【技术实现步骤摘要】
一种纱线均匀染色设备及染色方法
[0001]本专利技术涉及纱线染色
，具体而言，涉及一种纱线均匀染色设备及染色方法。
技术介绍
[0002]在中国专利申请号202011408344.8，公开了一种染色均匀的纱线染色装置，包括染色箱，所述染色箱的顶部固定安装有染料桶，所述染料桶的外侧上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动圆盘，所述转动圆盘的外表面设有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有连接杆，所述染料桶的内腔中滑动卡设有搅动板，所述染料桶的上端贯穿开设有通槽。本专利技术通过转动圆盘、转动杆与连接杆的配合使用，使得搅动板能够实现循环往复的上下移动，从而提高了搅动板的工作效率，确保了染料的均匀性，本专利技术通过雾化喷管将染料均匀的喷洒在纱线上，当纱线一侧着色完成后，可驱动染色辊将纱线进行翻转，进行下一步的着色工作，进一步提高了纱线染色的均匀性。
[0003]此种染色装置通过雾化喷管将染料均匀的喷洒在纱线上，当纱线一侧着色完成后，可驱动染色辊将纱线进行翻转，进行下一步的着色工作，进一步提高了纱线染色的均匀性...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线均匀染色设备,其特征在于，包括：装置本体（1），所述装置本体（1）的内部设置有染料池（11）；搅拌部（2），所述搅拌部（2）位于所述染料池（11）的内部，所述搅拌部（2）包括驱动机构（21）和第一齿轮（22）；两组敲击组件（3），所述敲击组件（3）位于所述搅拌部（2）的顶部，两组所述敲击组件（3）镜像设置，所述敲击组件（3）用于对纱线反复敲击；挤压组件（4），所述挤压组件（4）包括安装在所述染料池（11）顶部的外壳体（41）和设置在所述外壳体（41）内部的挤压槽（411），以及安装在所述挤压槽（411）内部挤压头（43）和安装在所述挤压头（43）两侧的挤压轮（431）；其中所述第一齿轮（22）转动驱动所述挤压头（43）沿所述挤压槽（411）上下移动，挤压轮（431）挤压纱线上染料脱离纱线。2.如权利要求1所述的一种纱线均匀染色设备，其特征在于，所述挤压槽（411）的开口端朝下，所述挤压槽（411）的内顶部两侧设置有第一导线轮（412），所述挤压槽（411）的内侧壁设置有第一导线槽（413），所述第一导线槽（413）的底部设置有弧面（414），所述挤压槽（411）的内部固定有支杆（42），所述支杆（42）的底部固定有喷液管（421），所述喷液管（421）的底部开口设置，所述喷液管（421）的顶部设置有若干个喷头（422）。3.如权利要求2所述的一种纱线均匀染色设备，其特征在于，所述挤压头（43）的顶部固定有硅胶筒（432），所述硅胶筒（432）的内部可储存染料，所述硅胶筒（432）的周侧设置有环槽（433），所述挤压头（43）的两侧开设有若干个轮槽（434），所述挤压轮（431）位于所述轮槽（434）的内部，所述挤压轮（431）突出于所述轮槽（434）开口端；所述挤压头（43）的底部固定有第一齿条（44），所述第一齿条（44）的两侧设置有齿牙（45）；其中所述第一齿条(44)向上移动，所述挤压轮（431）沿所述第一导线槽（413）挤压纱线；所述硅胶筒（432）插入所述喷液管（421）内，用于将硅胶筒（432）内染料从所述喷头（422）喷出。4.如权利要求3所述的一种纱线均匀染色设备，其特征在于，所述驱动机构（21）包括安装在所述装置本体（1）一侧的电机（211）和安装在所述电机（211）轴向端的两组相啮合的第二齿轮（212），以及安装在所述第二齿轮（212）一侧的转动轴（213）；所述第一齿条（44）位于两组所述转动轴（213）之间；所述第一齿轮（22）镜像设置在所述转动轴（213）上，所述第一齿轮（22）为扇形设置；其中所述电机（211）驱动所述第一齿轮（22）转动，所述第一齿轮（22）带动所述第一齿条（44）向下移动。5.如权利要求4所述的一种纱线均匀染色设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，张灿灿，张云，邹红飞，
申请(专利权)人：江苏欣晨雅新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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