一种工业废气自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:39034034 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-10 11:47
本发明专利技术属于工业废气处理技术领域,尤其是涉及一种工业废气自动检测装置,包括安装吊架和进风筒,所述进风筒位于安装吊架的侧壁固定插接设置,所述进风筒的外侧套设有环形板,所述环形板的两个侧壁内侧均一体成型设置有安装环,且两个安装环均与进风筒的外侧壁密封转动连接,所述环形板的内壁开设有多个检测腔,所述进风筒的侧壁开设有与其中一个检测腔位置相连通的进风孔。本发明专利技术综合了连续在线检测和多点取样检测的优势,大大提高对废气检测的充分性和精准性,并分别测定废气整体浓度和废气中单一污染气体浓度,检测精准,且在废气处理不达标时自动报警提示,同时,可以使废气回流处理,防止不达标废气流出污染环境。防止不达标废气流出污染环境。防止不达标废气流出污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气自动检测装置


[0001]本专利技术属于工业废气处理
,尤其是涉及一种工业废气自动检测装置。

技术介绍

[0002]燃煤炉是一种常见的工业能源供应系统,而燃煤炉在工作时,会释放出大量的废气和污染物,对环境和人体健康造成潜在威胁,所以需要对燃煤炉产生的废气进行处理。
[0003]目前,在对工业废气进行检测时,一般包括在处理前检测和处理后检测,处理后检测主要是为了检测处理后的废气是否达标,达标后的废气方可排出,而常见的检测方法就是连续在线检测和取样检测,连续式在线检测就是通过废气检测仪器在管内进行持续检测,此种,由于废气在管内流速较快,流经检测仪器处的废气变化较大,导致检测结果偏差较多,易产生误报警现象,而取样检测,虽然可以精准分析废气组分浓度,但是,无法持续的对废气进行检测;如专利公开号为CN110108841A公开了一种工业废气自动检测装置,通过多点取样进行检测,虽然可以一定程度上综合连续式检测和取样检测,提高对废气的自动检测效果,但是,多点检测的检测范围依旧较为有限,而且煤料燃烧后产生的二氧化硫、一氧化碳等污染气体在排出的气流中,由于比重不同,二氧化硫一般位于空气下侧,一氧化碳一般位于空气上侧,导致在检测过程中,各个检测仪器可能无法充分有效的检测到所需要检测的废气浓度,影响检测效果的精准性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种工业废气自动检测装置。
[0005]为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种工业废气自动检测装置,包括安装吊架和进风筒,所述进风筒位于安装吊架的侧壁固定插接设置,所述进风筒的外侧套设有环形板,所述环形板的两个侧壁内侧均一体成型设置有安装环,且两个安装环均与进风筒的外侧壁密封转动连接,所述环形板的内壁开设有多个检测腔,所述进风筒的侧壁开设有与其中一个检测腔位置相连通的进风孔,且进风孔的内部安装有单向阀,所述环形板的内壁固定安装有与进风筒相配合的环形密封套,且环形密封套的侧壁开设有与进风孔相匹配的连通孔,各个所述检测腔的内部均滑动设置有绝缘活塞板,且各个绝缘活塞板均与同侧检测腔共同安装有磁推顶压机构,各个所述绝缘活塞板均与同侧检测腔共同安装有位置检测机构,所述进风筒的一端外侧套设有绝缘套,且绝缘套位于安装吊架的侧壁固定设置,所述绝缘套与环形板共同安装有第一导通机构,所述进风筒的内壁固定安装有环形罩,且进风筒的侧壁位于环形罩内侧的位置固定插接有多个检测仪器,所述进风筒的外侧壁开设有多个凹槽,且各个检测仪器的检测端均延伸至凹槽的内侧设置,各个所述检测腔的腔壁均开设有排气孔,且各个排气孔的内部均安装有排气电磁阀,所述绝缘套安装有与第一导通机构相配合的第二导通机构,且排气电磁阀与第二导通机构电性连接,所述环形板的外侧壁安装有与各个排气孔相连通的排气机构,且排气机构与环形板共同安装有驱动机
构,所述安装吊架的侧壁固定安装有控制器,且各个检测仪器均与控制器电性连接,所述安装吊架的侧壁安装有与控制器电性连接的第一蜂鸣器,所述环形板的外侧壁一体成型设置有安装机罩,且安装机罩的内部固定安装有蓄电池,所述安装机罩的外侧壁固定安装有无线通讯收发器。
[0006]优选的,各个所述磁推顶压机构均包括固定设置于绝缘活塞板端面两侧的磁块,且两个磁块的一侧均设置有磁推电磁铁,两个所述磁推电磁铁均位于检测腔的腔壁固定插接设置,两个所述磁推电磁铁均与蓄电池电性连接,所述绝缘活塞板的端面与检测腔的腔壁共同固定安装有两个弹簧。
[0007]优选的,各个所述位置检测机构均包括固定插接于检测腔腔壁的绝缘机筒,所述绝缘机筒的内部同轴设置有导电杆,所述导电杆位于绝缘活塞板的端面固定设置,所述绝缘机筒的内部固定安装有导电环,且导电环与导电杆的杆壁滑动接触设置,所述绝缘机筒的端部固定安装有与导电杆和导电环电性连接的电磁开关,且电磁开关通过无线通讯收发器与控制器通信连接,所述安装吊架的侧壁固定安装有与控制器电性连接的第二蜂鸣器。
[0008]优选的,所述第一导通机构包括固定安装于环形板外侧壁的多个绝缘垫块,且各个绝缘垫块的位置均与各个检测腔的位置呈一一对应设置,各个所述绝缘垫块的端部均固定安装有铜杆,所述绝缘套的内壁固定安装有与铜杆相匹配的第一弧形导电条,各个所述磁推电磁铁均通过同侧铜杆与第一弧形导电条和蓄电池电性连接。
[0009]优选的,所述第二导通机构包括固定设置于各个铜杆端部的绝缘柱,且各个绝缘柱的端部均固定安装有导电柱,所述绝缘套的内壁位于第一弧形导电条一侧的位置安装有与导电柱相匹配的第二弧形导电条,所述排气电磁阀通过导电柱和第二弧形导电条与蓄电池电性连接。
[0010]优选的,所述排气机构包括出风罩,所述环形板的侧壁一体成型设置有支撑环,且支撑环与出风罩密封转动连接,各个所述排气孔均与出风罩相连通设置,所述出风罩的一端一体成型设置有排风管,所述排风管的管口内部安装有常开电磁阀,所述排风管的管壁固定插接有总回流管,且总回流管的内部安装有第一常闭电磁阀,所述排风管的管壁固定插接有多个分回流管,且各个分回流管的内部均安装有第二常闭电磁阀,所述常开电磁阀、第一常闭电磁阀和各个第二常闭电磁阀均与控制器电性连接,所述排风管固定贯穿安装吊架的侧壁设置。
[0011]优选的,所述驱动机构包括固定设置于出风罩内壁的驱动电机,且驱动电机的输出端传动连接有动齿轮,所述动齿轮与同侧安装环的外侧壁相啮合设置。
[0012]优选的,所述进风筒的筒端密封转动连接有转轴,且转轴的轴端固定连接有扰流叶轮,所述转轴与驱动电机的输出端共同传动连接有皮带传动组件。
[0013]与现有的技术相比,一种工业废气自动检测装置的优点在于:通过设置的安装吊架、进风筒的相互配合,可以将净化处理后的废气引出至设置的环形板内部的检测腔内,而通过设置的控制器、蓄电池、无线通讯收发器以及检测腔内部设置的环形密封套和连通孔的相互配合,可以利用环形板的转动,配合各个检测腔,连续取出进入进风筒内部的废气,由于全部的废气都需要经过检测腔,且检测腔可以分离式进风检测,综合了连续在线检测和多点取样检测的优势,大大提高对废气检测的充分性。
[0014]通过设置的绝缘活塞板、磁推顶压机构的相互配合,可以对进入检测腔内部的废
气进行压缩,一方面,可以将废气压缩至合适浓度,降低分层现象,提高检测结果的精准性,另一方面,配合设置的位置检测机构,可以基于煤料燃烧产生的二氧化硫、一氧化碳、氮氧化合物等废气的分子量较小,而正常空气中的各组分的分子量较大,且足够稳定的原理,可以判断单个检测腔内部的废气整体占比,从而在废气整体占比较大时,自动触发报警,并使废气整体回流进行二次处理。
[0015]通过设置的绝缘套、第一导通机构、排气孔和第二导通机构,可以基于环形板的转动角度,进行自动导通动作,到达自动检测的效果,而通过设置的环形罩、检测仪器和第一蜂鸣器的相互配合,可以基于第一导通机构的导通动作的基础上,分别对各个检测腔内部的相应废气浓度进行检测,在存在单一废气浓度超标的情况下,自动进行废气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气自动检测装置,包括安装吊架(1)和进风筒(2),其特征在于,所述进风筒(2)位于安装吊架(1)的侧壁固定插接设置,所述进风筒(2)的外侧套设有环形板(3),所述环形板(3)的两个侧壁内侧均一体成型设置有安装环(4),且两个安装环(4)均与进风筒(2)的外侧壁密封转动连接,所述环形板(3)的内壁开设有多个检测腔(5),所述进风筒(2)的侧壁开设有与其中一个检测腔(5)位置相连通的进风孔(6),且进风孔(6)的内部安装有单向阀(7),所述环形板(3)的内壁固定安装有与进风筒(2)相配合的环形密封套(8),且环形密封套(8)的侧壁开设有与进风孔(6)相匹配的连通孔(9),各个所述检测腔(5)的内部均滑动设置有绝缘活塞板(10),且各个绝缘活塞板(10)均与同侧检测腔(5)共同安装有磁推顶压机构(11),各个所述绝缘活塞板(10)均与同侧检测腔(5)共同安装有位置检测机构(12),所述进风筒(2)的一端外侧套设有绝缘套(13),且绝缘套(13)位于安装吊架(1)的侧壁固定设置,所述绝缘套(13)与环形板(3)共同安装有第一导通机构(14),所述进风筒(2)的内壁固定安装有环形罩(15),且进风筒(2)的侧壁位于环形罩(15)内侧的位置固定插接有多个检测仪器(16),所述进风筒(2)的外侧壁开设有多个凹槽(17),且各个检测仪器(16)的检测端均延伸至凹槽(17)的内侧设置,各个所述检测腔(5)的腔壁均开设有排气孔(18),且各个排气孔(18)的内部均安装有排气电磁阀(19),所述绝缘套(13)安装有与第一导通机构(14)相配合的第二导通机构(20),且排气电磁阀(19)与第二导通机构(20)电性连接,所述环形板(3)的外侧壁安装有与各个排气孔(18)相连通的排气机构(21),且排气机构(21)与环形板(3)共同安装有驱动机构(22),所述安装吊架(1)的侧壁固定安装有控制器(23),且各个检测仪器(16)均与控制器(23)电性连接,所述安装吊架(1)的侧壁安装有与控制器(23)电性连接的第一蜂鸣器(24),所述环形板(3)的外侧壁一体成型设置有安装机罩(25),且安装机罩(25)的内部固定安装有蓄电池(26),所述安装机罩(25)的外侧壁固定安装有无线通讯收发器(27)。2.根据权利要求1所述的一种工业废气自动检测装置,其特征在于,各个所述磁推顶压机构(11)均包括固定设置于绝缘活塞板(10)端面两侧的磁块(111),且两个磁块(111)的一侧均设置有磁推电磁铁(112),两个所述磁推电磁铁(112)均位于检测腔(5)的腔壁固定插接设置,两个所述磁推电磁铁(112)均与蓄电池(26)电性连接,所述绝缘活塞板(10)的端面与检测腔(5)的腔壁共同固定安装有两个弹簧(113)。3.根据权利要求1所述的一种工业废气自动检测装置,其特征在于,各个所述位置检测机构(12)均包括固定插接于检测腔(5)腔壁的绝缘机筒(121),所述绝缘机筒(121)的内部同轴设置有导电杆(122),所述导电杆(122)位于绝缘活塞板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭珞萍
申请(专利权)人:深圳市粤昆仑环境科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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