一种制药设备安装辅助装置制造方法及图纸

技术编号:39033748 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-10 11:47
一种制药设备安装辅助装置,制药设备安装时候本发明专利技术可以自动将两侧的电线缠绕连接在一起,连接牢固,避免了电线用电过程中带来的安全隐患,缠绕管起到定位、折弯和缠绕电线的作用,本发明专利技术包括机架、曲柄、一号滑块、线架、绕线装置,所述机架中间具有机架滑槽,机架右侧具有轴承座,轴承座前侧具有电机座,曲柄中间具有曲柄轴,曲柄端面具有偏心轴,一号滑块上侧侧面具有一号滑块销,一号滑块上部内侧具有一号齿条,线架中间具有线槽,线槽上部具有线架出口,一号滑块滑动连接机架滑槽,一号滑块在机架滑槽中滑动。使电线对接受缠绕松紧度一致,不会造成电线直线部位在缠绕过程中发生折弯。弯。弯。

【技术实现步骤摘要】
一种制药设备安装辅助装置


[0001]本专利技术涉及制药设备导线连接安装领域,尤其涉及一种制药设备安装辅助装置。

技术介绍

[0002]在制药设备安装过程中,有电线需要连接,电线连接时,需要将一侧的电线缠绕在另外一侧,才能保证对接的两根电线连接牢固,保证电线使用时不会发热,保证用电系统的安全性,传统连接方法,是靠手工缠绕,不但效率低,而且两根电线缠绕时会出现松动现象,给安全用电带来了隐患,同时制药设备安装接线时,接线处电线缠绕形状不规则,造成绝缘层易产生缝隙与裂痕,同时,缠绕力不均匀易造成电线局部所受拉应力过大造成金属疲劳而断裂,制药过程造成安全隐患,需要一种装置解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的上述不足,提供一种减少局部凸起造成绝缘处理后缝隙与裂痕的产生,不会造成电线受拉应力过大造成金属疲劳而断裂,自动缠绕、使用安全的一种制药设备安装辅助装置。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种制药设备安装辅助装置,包括机架、曲柄、一号滑块、线架、绕线装置,绕线装置包括绕线座、二号滑块、缠绕管、转盘、丝杠,所述机架中间具有机架滑槽,机架右侧具有轴承座,轴承座前侧具有电机座,曲柄中间具有曲柄轴,曲柄端面具有偏心轴,一号滑块上侧侧面具有一号滑块销,一号滑块上部内侧具有一号齿条,线架中间具有线槽,线槽上部具有线架出口,一号滑块滑动连接机架滑槽,一号滑块在机架滑槽中滑动,曲柄轴穿过轴承座,曲柄轴转动连接轴承座,曲柄在轴承座中转动,电机下侧固定连接电机座上部,电机输出轴固定连接曲柄轴,连杆一侧铰接偏心轴,连杆另外一侧铰接一号滑块销。
[0005]绕线座中间具有中心孔,中心孔两侧具有对称的两个二号滑槽,绕线座左右两侧具有对称的两个立板,每个立板上部具有立板孔,每个立板孔上部具有绕线座出口,二号滑块上部具有二号齿条,二号滑块一侧具有拨叉。
有益效果
[0006]1、本专利技术可以自动将两侧的电线缠绕在一起,连接牢固,避免了用电过程中带来的安全隐患,缠绕管起到定位、折弯和缠绕电线的作用。
[0007]2、本专利技术缠绕开始时,电线从缠绕管中穿过,然后缠绕管将电线折弯以满足缠绕的要求,缠绕时,缠绕管带着电线转动,电线在缠绕管作用下缠绕到另外一侧电线上,缠绕过程结实可靠, 转盘和丝杠配合完成转盘的转动和移动动作,保证缠绕动作的执行,中心齿轮和两侧的二号滑块配合完成两侧二号滑块同步反向移动,保证两侧的缠绕管同时完成缠绕动作,保证缠绕的均匀,曲柄保证一号滑块来回移动,保证各部动作的顺序和同步。
附图说明
[0008]图1为本专利技术所述的制药设备安装辅助装置结构示意图。
[0009]图2为本专利技术所述的放大图Ⅰ结构示意图。
[0010]图3为本专利技术所述的电线折弯时结构示意图。
[0011]图4为本专利技术所述的放大图Ⅱ结构示意图。
[0012]图5为本专利技术所述的电线缠绕后结构示意图。
[0013]图6为本专利技术所述的放大图Ⅲ结构示意图。
[0014]图7为本专利技术所述的机架结构示意图。
[0015]图8为本专利技术所述的曲柄结构示意图。
[0016]图9为本专利技术所述的一号滑块结构示意图。
[0017]图10为本专利技术所述的线架结构示意图。
[0018]图11为本专利技术所述的绕线装置结构示意图。
[0019]图12为本专利技术所述的绕线座结构示意图。
[0020]图13为本专利技术所述的二号滑块结构示意图。
[0021]图14为本专利技术所述的缠线管结构示意图。
[0022]图15为本专利技术所述的转盘结构示意图。
[0023]图16为本专利技术所述的放大图

结构示意图。
[0024]图17为本专利技术所述的丝杠结构示意图。
实施方式
[0025]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明:一种制药设备安装辅助装置,包括机架110、曲柄120、一号滑块150、线架160、绕线装置200,绕线装置200包括绕线座210、二号滑块220、缠绕管230、转盘240、丝杠250,所述机架110中间具有机架滑槽111,机架110右侧具有轴承座112,轴承座112前侧具有电机座113,曲柄120中间具有曲柄轴121,曲柄120端面具有偏心轴122,一号滑块150上侧侧面具有一号滑块销151,一号滑块150上部内侧具有一号齿条152,线架160中间具有线槽161,线槽161上部具有线架出口162,一号滑块150滑动连接机架滑槽111,一号滑块150在机架滑槽111中滑动,曲柄轴121穿过轴承座112,曲柄轴121转动连接轴承座112,曲柄120在轴承座112中转动,电机130下侧固定连接电机座113上部,电机130输出轴固定连接曲柄轴121,连杆140一侧铰接偏心轴122,连杆140另外一侧铰接一号滑块销151。本专利技术对电线170缠绕时利用线架160、缠绕管230对电线170进行位置限定,使电线170受缠绕松紧度一致,不会造成电线170直线部位在缠绕过程中发生折弯,避免电线170在不定向缠绕拉力影响下发生S型或螺旋折弯,避免电线170在缠绕过程中受轴向拉伸,不会造成电线170局部所受拉应力过大造成金属疲劳而断裂。
[0026]本专利技术在对电线170进行缠绕时,线架160对不缠绕部位进行限定,两侧电线170不受缠绕力影响发生窜动,使两侧电线170缠绕后重合部位能够保持平行,缠绕处形状规则,便于对接线部位进行绝缘处理,减少局部凸起造成绝缘处理后缝隙的产生,提高密封性,同时防止凸起部位绝缘层紧绷产生裂痕,保证了制药设备安全。
[0027]绕线座210中间具有中心孔211,中心孔211两侧具有对称的两个二号滑槽212,绕
线座210左右两侧具有对称的两个立板213,每个立板213上部具有立板孔214,每个立板孔214上部具有绕线座出口215,二号滑块220上部具有二号齿条221,二号滑块220一侧具有拨叉222,每个二号滑槽212内部滑动连接一个二号滑块220,每个二号滑块220在中心孔211中滑动,两个二号滑块220对称设置,中心齿轮270中间轴穿过中心孔211,中心齿轮270中间轴转动连接中心孔211,中心齿轮270在中心孔211中转动,中心齿轮270下部固定连接传动齿轮280,中心齿轮270两侧同时和两侧的二号齿条221相互啮合,传动齿轮280和一号齿条152相互啮合,绕线座210下部固定连接机架110上部,线架160下部固定连接机架110上部,线架160在绕线座210中间。
[0028]所述缠绕管230中间具有缠绕孔231,缠绕管230一侧具有接头232,接头232端面具有转轴孔233,转轴孔233一侧具有定位孔234,所述转盘240中间具有螺母241,螺母241一侧具有转盘出口248,转盘240外侧具有凸缘242,转盘240侧面具有连接块243,连接块243上部内侧具有转轴244,连接块243内侧具有定位块245,定位块245内侧具有螺纹块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药设备安装辅助装置,其特征是:包括机架、曲柄、一号滑块、线架、绕线装置,绕线装置包括绕线座、二号滑块、缠绕管、转盘、丝杠,所述机架中间具有机架滑槽,机架右侧具有轴承座,轴承座前侧具有电机座,曲柄中间具有曲柄轴,曲柄端面具有偏心轴,一号滑块上侧侧面具有一号滑块销,一号滑块上部内侧具有一号齿条,线架中间具有线槽,线槽上部具有线架出口,一号滑块滑动连接机架滑槽,一号滑块在机架滑槽中滑动,曲柄轴穿过轴承座,曲柄轴转动连接轴承座,曲柄在轴承座中转动,电机下侧固定连接电机座上部,电机输出轴固定连接曲柄轴,连杆一侧铰接偏心轴,连杆另外一侧铰接一号滑块销。2.根据权利要求1所述的一种制药设备安装辅助装置,其特征是: 绕线座中间具有中心孔,中心孔两侧具有对称的两个二号滑槽,绕线座左右两侧具有对称的两个立板,每个立板上部具有立板孔,每个立板孔上部具有绕线座出口,二号滑块上部具有二号齿条,二号滑块一侧具有拨叉,每个二号滑槽内部滑动连接一个二号滑块,每个二号滑块在中心孔中滑动,两个二号滑块对称设置,中心齿轮中间轴穿过中心孔,中心齿轮中间轴转动连接中心孔,中心齿轮在中心孔中转动,中心齿轮下部固定连接传动齿轮,中心齿轮两侧同时和两侧的二号齿条相互啮合,传动齿轮和一号齿条相互啮合,绕线座下部固定连接机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙妍王博妍贾宁董佳胡秋杰安然张羽佳
申请(专利权)人:黑龙江农业工程职业学院
类型:发明
国别省市:

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