本发明专利技术公开了一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机及挤出工艺，包括有作为基础结构的挤出机结构，所述挤出机结构内部设有对物料搅拌的搅拌气体扩散结构，所述挤出机结构包括作为基础件的机体组件，且机体组件上设有去除空泡的抽真空组件，同时机体组件包括表面带有控制面板的基座体，所述基座体上设有对零部件安装设置的固定座和安装架，所述基座体上方一侧设有内部带挤出杆的挤出体，且挤出杆一端通过连接器与驱动电机连接设置，同时挤出体上设有内部呈中空结构的进料罐，所述进料罐内部设有对物料分批输送的进料板，该一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机及挤出工艺，通过设置的基座体从而起到安装固定支撑效果。的基座体从而起到安装固定支撑效果。的基座体从而起到安装固定支撑效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机及挤出工艺
[0001]本专利技术涉及聚乙烯缆绳
，具体为一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机及挤出工艺。
技术介绍
[0002]在许多应用领域，如航天降落伞，飞机悬吊重物的绳索，高空气球的吊索等，高强化纤编织绳索也是首选，而聚乙烯缆绳在生产过程中需要将原料通过挤出机进行挤出处理，并且将挤出的原料通过编织的方式编织成绳，而现有的聚乙烯缆绳原料通过挤出机进行挤出时由于对原料的加热和加料过程中空气的加入会使融化后的胶内部形成许多空泡，空泡的存在严重影响挤出物料的使用寿命和年限的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机及挤出工艺，以解决上述
技术介绍
中提出通过的现有的聚乙烯缆绳原料通过挤出机进行挤出时由于对原料的加热和加料过程中空气的加入会使融化后的胶内部形成许多空泡，空泡的存在严重影响挤出物料的使用寿命和年限的情况。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机，包括有作为基础结构的挤出机结构，所述挤出机结构内部设有对物料搅拌的搅拌气体扩散结构；
[0005]所述挤出机结构包括作为基础件的机体组件，且机体组件上设有去除空泡的抽真空组件，同时机体组件包括表面带有控制面板的基座体，所述基座体上设有对零部件安装设置的固定座和安装架。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置的基座体从而起到安装固定支撑效果。
[0007]优选的，所述基座体上方一侧设有内部带挤出杆的挤出体，且挤出杆一端通过连接器与驱动电机连接设置，同时挤出体上设有内部呈中空结构的进料罐，所述进料罐内部设有对物料分批输送的进料板，且挤出体上方一侧镶嵌设有与抽真空组件零部件连接设置的第一法兰连接管。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的进料罐从而起到内、外侧安装设置效果。
[0009]优选的，所述进料板之间设有内部单控制单向阀的输送管，且进料板通过进料罐一侧镶嵌设有方便物料输送进入的进料管，同时进料罐下方同样设有控制物料输送于挤出体的单向控制阀，所述进料罐内部通过电机设有防物料堵塞输送的物料搅拌杆，且进料罐一侧设有对抽真空组件零部件安装放置的固定板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的输送管从而起到单向控制输送效果。
[0011]优选的，所述抽真空组件包括一端设有特斯拉阀的第二法兰连接管，且第二法兰连接管另一端与法兰中空箱连接设置，同时法兰中空箱内部设有热气流冷却的冷却板，所述法兰中空箱另一侧同样通过第三法兰连接管与分支管连接设置。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的冷却板从而起到接触冷却效果。
[0013]优选的，所述分支管上通过连接管与真空泵连接设置，且分支管下方另一端通过安装管与进料罐下方镶嵌连接设置，同时安装管内部设有防物料抽取输送的格栅网。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置的格栅网从而起到抽取拦截效果。
[0015]优选的，所述搅拌气体扩散结构包括开设有连接槽的安装块，且安装块通过连接槽内部设有与其它零部件安装设置的连接轴承，同时安装块通过连接轴承贯穿连接轴和主动锥形齿轮与输出电机连接设置。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的主动锥形齿轮从而起到啮合连接效果。
[0017]优选的，所述连接轴表面设有有物料搅拌的搅拌叶，且连接轴通过输出电机和轴承座设置于进料罐内部下方。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置的连接轴从而起到贯穿连接设置效果。
[0019]优选的，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合设置，且从动锥形齿轮贯穿T形杆使T形杆与连接轴承安装设置。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置的连接轴承同样起到内、外环安装设置效果。
[0021]优选的，其特征在于：包括以下工艺；
[0022](1)物料的分隔输送放置：
[0023]首先将聚乙烯原料通过进料管放置于进料罐内部，接着控制单向阀工作过程中使进入于进料罐内部的物料落于进料罐内部下方，当单向控制阀关闭时此时进料罐内部下方呈封闭状态；
[0024](2)对物料的搅拌使之间的空气流动扩散；
[0025]当物料落于进料罐内部下方时，此时操作者控制输出电机工作，输出电机工作过程中通过连接轴带动主动锥形齿轮和搅拌叶转动，当主动锥形齿轮受力转动工作过程中通过从动锥形齿轮带动T形杆转动，当通过搅拌叶和T形杆转动时，对物料进行抛洒搅拌使物料之间堆积的空气通过搅拌过程中进行快速的搅拌扩散；
[0026](3)对物料和挤出体内部的气体进行真空抽取：
[0027]当物料搅拌过程中此时操作控制真空泵工作，真空泵工作过程中通过分支管、安装管和第三法兰连接管分别将进料罐和挤出体内部的气体进行真空抽取，当挤出体内部的气体抽取时，此时加热后的气体输送于法兰中空箱内部经过冷却板进行冷却处理，当挤出体和进料罐内部均呈真空状态时此时避免物料之间存在空气和避免空气的流动输入情况。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机及挤出工艺，
[0029](1)本案例通过挤出机结构中设置的：抽真空组件，从而解决现有的聚乙烯缆绳原料通过挤出机进行挤出时由于对原料的加热和加料过程中空气的加入会使融化后的胶内部形成许多空泡，空泡的存在严重影响挤出物料的使用寿命和年限的情况，当物料输送于进料罐和挤出体内部时，此时操作者控制真空泵工作，真空泵工作工作过程中通过安装管和第三法兰连接管将挤出体和进料罐物料之间的气体一同抽取进料罐和挤出体内部使进料罐和挤出体内部呈真空状态，当进料罐和挤出体内部呈真空状态时同时避免上述的情况；
[0030](2)通过机体组件中设置的：进料板和输送管，从而解决物料无法分割输送，导致
进料罐内部无法形成真空环境的情况，通过进料罐内部的进料板和输送管使进料罐内部形成上下不同空间，当真空泵工作过程中此时进料罐下方呈真空环境避免外部的空气进入于进料管内部，同时利用设置的上述零部件避免上述的情况；
[0031](3)通过设置的：搅拌气体扩散结构，从而解决物料输送于进料罐内部下方时由于物料之间的堆积导致物料之间同样存在空气堆积的情况，当物料输送于进料罐内部下方时，此时操作者控制输出电机工作，输出电机工作过程中通过连接轴带动搅拌叶和T形杆受力转动，当搅拌叶和T形杆受力运动过程中从而对堆积的物料进行打撒使堆积的空气进行扩散处理，同时利用设置的搅拌气体扩散结构避免上述的情况；
[0032](4)通过抽真空组件中设置的：格栅网、法兰中空箱、特斯拉阀和冷却板，从而起到对真空泵起到保护效果，避免加热前、后的物料和气体输送于真空泵内部，这样不仅对真空泵容易造成堵塞的情况还容易缩短真空泵实用寿命的情况。
附图说明
[0033]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0034]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机，其特征在于：包括有作为基础结构的挤出机结构(1)，所述挤出机结构(1)内部设有对物料搅拌的搅拌气体扩散结构(2)；所述挤出机结构(1)包括作为基础件的机体组件(101)，且机体组件(101)上设有去除空泡的抽真空组件(102)，同时机体组件(101)包括表面带有控制面板的基座体(1011)，所述基座体(1011)上设有对零部件安装设置的固定座和安装架。2.根据权利要求1所述的一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机，其特征在于：所述基座体(1011)上方一侧设有内部带挤出杆(1013)的挤出体(1012)，且挤出杆(1013)一端通过连接器(1014)与驱动电机(1015)连接设置，同时挤出体(1012)上设有内部呈中空结构的进料罐(1016)，所述进料罐(1016)内部设有对物料分批输送的进料板(1017)，且挤出体(1012)上方一侧镶嵌设有与抽真空组件(102)零部件连接设置的第一法兰连接管(10110)。3.根据权利要求2所述一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机，其特征在于：所述进料板(1017)之间设有内部单控制单向阀的输送管，且进料板(1017)通过进料罐(1016)一侧镶嵌设有方便物料输送进入的进料管，同时进料罐(1016)下方同样设有控制物料输送于挤出体(1012)的单向控制阀，所述进料罐(1016)内部通过电机(1018)设有防物料堵塞输送的物料搅拌杆(1019)，且进料罐(1016)一侧设有对抽真空组件(102)零部件安装放置的固定板。4.根据权利要求1所述的一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机，其特征在于：所述抽真空组件(102)包括一端设有特斯拉阀(1022)的第二法兰连接管(1021)，且第二法兰连接管(1021)另一端与法兰中空箱(1023)连接设置，同时法兰中空箱(1023)内部设有热气流冷却的冷却板(1024)，所述法兰中空箱(1023)另一侧同样通过第三法兰连接管(1025)与分支管(1026)连接设置。5.根据权利要求4所述的一种具有去空泡结构的聚乙烯缆绳挤出机，其特征在于：所述分支管(1026)上通过连接管与真空泵(1027)连接设置，且分支管(1026)下方另一端通过安装管(1028)与进料罐(1016)下方镶嵌连接设置，同时安装管(1028)内部设有防物料抽取输送的格栅网(1029)。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世东，张玉叶，董红飞，祁学勤，俞苏恒，
申请(专利权)人：盐城神力制绳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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