一种便于添加润滑脂的线性导轨制造技术

技术编号:39031596 阅读:21 留言:0更新日期:2023-10-07 11:11
本实用新型专利技术涉及线性导轨技术领域,公开了一种便于添加润滑脂的线性导轨,包括直线导轨,所述直线导轨的顶部内部设置有多个卡槽,所述直线导轨的外部滑动连接有滑块,所述滑块的内部设置有内部槽,所述内部槽的顶部设置有弹簧,所述内部槽的内壁滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的左侧底部固定连接有连接块,所述连接块的内部设置有漏油孔,所述滑块的左侧内壁固定连接有出油孔,所述内部槽的底端固定连接有卡块,所述滑块的左侧内壁设置有限位槽。本实用新型专利技术中,实现了直线导轨的自动添加润滑脂,继而提高了工作人员的工作效率,减小直线导轨表面磨损的速度,提高了直线导轨的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于添加润滑脂的线性导轨


[0001]本技术涉及线性导轨
,尤其涉及一种便于添加润滑脂的线性导轨。

技术介绍

[0002]线性导轨是一种机械结构组件,用于使机器和设备上的移动元件沿特定的轴线实现平稳、准确的线性运动,它通常由滑块、滑轨和球滚子等构成,能够抵抗运动方向上的弯曲和扭曲力,提供高速和高精度的直线准确性,同时还具有较高的负载能力和刚度,线性导轨在进行长期地运动时,容易导致导轨表面产生磨损,于是人们会使用一种便于添加润滑脂的线性导轨,在添加润滑脂时需要停机拆卸导轨来添加,从而导致工作效率降低,因此针对以上不足,提出了一种便于添加润滑脂的线性导轨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于添加润滑脂的线性导轨。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于添加润滑脂的线性导轨,包括直线导轨,所述直线导轨的顶部内部设置有多个卡槽,所述直线导轨的外部滑动连接有滑块,所述滑块的内部设置有内部槽,所述内部槽的顶部设置有弹簧,所述内部槽的内壁滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的左侧底部固定连接有连接块,所述连接块的内部设置有漏油孔,所述滑块的左侧内壁固定连接有出油孔,所述内部槽的底端固定连接有卡块。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述滑块的左侧内壁设置有限位槽,所述滑动柱的右侧外部固定连接有限位块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述弹簧的一端固定连接在内部槽的顶部内壁,所述弹簧的另一端固定连接在滑动柱的顶部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述限位块的外部滑动连接在限位槽的内壁,所述卡块的底部滑动连接在直线导轨的顶部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述滑块的前部固定连接有进油管,所述滑块的内壁设置有润滑脂。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述连接块的左侧滑动连接在内部槽的左侧内壁,所述卡块的底部与卡槽的内壁相接触。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述进油管的另一端固定连接有漏斗,所述漏斗的顶部左侧转动连接有密封盖,所述密封盖的顶部右侧固定连接有把手。
[0017]本技术具有如下有益效果:
[0018]本技术中,通过直线导轨、滑块、弹簧、滑动柱、连接块的相互配合下,实现了直线导轨的自动添加润滑脂,继而提高了工作人员的工作效率,减小直线导轨表面磨损的速度,提高了直线导轨的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于添加润滑脂的线性导轨的立体图;
[0020]图2为本技术提出的一种便于添加润滑脂的线性导轨的内部槽结构示意图;
[0021]图3为图1的A处的放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、直线导轨;2、卡槽;3、滑块;4、内部槽;5、弹簧;6、滑动柱;7、连接块;8、漏油孔;9、密封盖;10、出油孔;11、卡块;12、把手;13、限位槽;14、限位块;15、进油管;16、漏斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种便于添加润滑脂的线性导轨,包括直线导轨1,直线导轨1的顶部内部设置有多个卡槽2,直线导轨1的外部滑动连接有滑块3,直线导轨1是线性导轨的主体结构,负责支撑滑块3以及执行线性运动的任务,滑块3的内部设置有内部槽4,内部槽4的顶部设置有弹簧5,内部槽4的内壁滑动连接有滑动柱6,使卡槽2带动了滑动柱6的滑动,滑动柱6带动了弹簧5的运动,滑动柱6的左侧底部固定连接有连接块7,滑动柱6带动了连接块7的滑动,连接块7的内部设置有漏油孔8,连接块7的内部设置有漏油孔8,用于让润滑脂通过进油孔进入直线导轨1的外,润滑脂流入漏油孔8,滑块3的左侧内壁固定连接有出油孔10,连接块7堵住出油孔10,防止了润滑脂一直流出,内部槽4的底端固定连接有卡块11,这种设计可以避免对设备停机和拆卸线性导轨的影响,提高设备的生产效率和效益,同时还可以让用户更加方便地对导轨进行维护和保养,通过卡块11与直线导轨1相卡合时,在弹簧5的反作用力下,实现了弹簧5带动了滑动柱6的运动,达到了滑动柱6带动了连接块7的运动,从而实现了出油孔10出油,实现了直线导轨1的自动添加润滑脂,继而提高了工作人员的工作效率,减小直线导轨1表面磨损的速度,提高了直线导轨1的使用寿命。
[0026]滑块3的左侧内壁设置有限位槽13,滑动柱6的右侧外部固定连接有限位块14,滑动柱6带动了限位块14在限位槽13内的运动,提高了滑动柱6的稳定性,弹簧5的一端固定连接在内部槽4的顶部内壁,弹簧5的另一端固定连接在滑动柱6的顶部,滑动柱6带动了弹簧5的运动,限位块14的外部滑动连接在限位槽13的内壁,使限位块14运动在限位槽13内,卡块11的底部滑动连接在直线导轨1的顶部,防止了润滑脂一直流出,滑块3的前部固定连接有进油管15,滑块3的内壁设置有润滑脂,连接块7的左侧滑动连接在内部槽4的左侧内壁,卡块11的底部与卡槽2的内壁相接触,所述进油管15的另一端固定连接有漏斗16,进油管15用
于将润滑脂输送到滑块3内部,所述漏斗16的顶部左侧转动连接有密封盖9,漏斗16作用是收集进入漏斗16的润滑脂,并将其引导到滑块3内部,密封盖9的作用是避免漏斗16和进油管15发生液体外溢,确保添加润滑脂的操作的可靠性和安全性,所述密封盖9的顶部右侧固定连接有把手12,漏斗16于容纳润滑脂以及提供添加润滑脂的入口,方便了工作人员拉动把手12打开密封盖9将润滑脂注入滑块3内,从而提高了工作人员的工作效率。
[0027]工作原理:当卡块11在直线导轨1外滑动时,实现了卡槽2的运动,达到了卡槽2带动了滑动柱6的滑动,从而达到了滑动柱6带动了弹簧5的压缩,通过滑动柱6带动了连接块7的滑动,实现了连接块7堵住出油孔10,防止了润滑脂一直流出,通过卡块11与直线导轨1相卡合时,在弹簧5的反作用力下,实现了弹簧5带动了滑动柱6的运动,达到了滑动柱6带动了连接块7的运动,从而实现了出油孔10出油,实现了直线导轨1的自动添加润滑脂,继而提高了工作人员的工作效率,减小直线导轨1表面磨损的速度,提高了直线导轨1的使用寿命。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于添加润滑脂的线性导轨,包括直线导轨(1),其特征在于:所述直线导轨(1)的顶部内部设置有多个卡槽(2),所述直线导轨(1)的外部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的内部设置有内部槽(4),所述内部槽(4)的顶部设置有弹簧(5),所述内部槽(4)的内壁滑动连接有滑动柱(6),所述滑动柱(6)的左侧底部固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的内部设置有漏油孔(8),所述滑块(3)的左侧内壁固定连接有出油孔(10),所述内部槽(4)的底端固定连接有卡块(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑脂的线性导轨,其特征在于:所述滑块(3)的左侧内壁设置有限位槽(13),所述滑动柱(6)的右侧外部固定连接有限位块(14)。3.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑脂的线性导轨,其特征在于:所述弹簧(5)的一端固定连接在内部槽(4)的顶部内壁,所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆徐可涵张华
申请(专利权)人:无锡鼎汉智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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