本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种高速钻孔攻牙机，包括工作台，所述工作台顶部分别设置有钻孔机构、夹持机构和除杂机构，且工作台顶部设置有用于对钻孔机构支撑的龙门架，钻孔机构内设置有液压杆和钻孔器，液压杆通过液压机设置于龙门架底部，钻孔器设置于液压杆底部，所述夹持机构和除杂机构分别设置于工作台顶部前后两侧和左右两侧，除杂机构内设置有除杂箱和收集箱。本实用新型专利技术，通过设置的除杂机构，能够便捷地对工作台上的残渣进行吸引收集，避免残渣散落在工作台上，需要人工进行清理，十分不便，并且避免一部分残渣会飘散在空气中，进入工作人员呼吸道，对工作人员身体健康产生影响。员身体健康产生影响。员身体健康产生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种高速钻孔攻牙机
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种高速钻孔攻牙机。
技术介绍
[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
[0003]现有的攻牙机在进行使用时，其上大多没有设置除杂机构，在进行钻孔时，会有大量残渣散落在工作台上，需要工作人员对其进行清理，十分不便，并且一部分较小的残渣会飘散在空气中，进入工作人员呼吸道，对工作人员身体健康产生影响。
[0004]为此，我们提出一种高速钻孔攻牙机。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高速钻孔攻牙机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种高速钻孔攻牙机，包括工作台，所述工作台顶部分别设置有钻孔机构、夹持机构和除杂机构，且工作台顶部设置有用于对钻孔机构支撑的龙门架，钻孔机构内设置有液压杆和钻孔器，液压杆通过液压机设置于龙门架底部，钻孔器设置于液压杆底部，所述夹持机构和除杂机构分别设置于工作台顶部前后两侧和左右两侧，除杂机构内设置有除杂箱和收集箱，除杂箱设置于收集箱顶部，且收集箱内设置有气泵，气泵的输出端设置有连通管道，连通管道尾端连接于除杂箱一侧内壁。
[0007]进一步，所述除杂箱内壁转动连接有转动杆一和多个呈线性排列的转动杆，转动杆一和转动杆外壁上均设置有齿轮盘，多个齿轮盘相互啮合。
[0008]进一步，所述转动杆一外壁一端设置有多个呈圆周排列的转动扇叶，转动扇叶设置于连通管道风口处。
[0009]进一步，所述转动杆外壁固定连接有多组呈圆周排列的叶片，叶片为橡胶材质，且除杂箱内壁一端固定连接有多个呈线性排列的摩擦条，叶片转动时与摩擦条相接触，摩擦条靠近叶片一端设置有毛皮镀层。
[0010]进一步，所述除杂箱一端设置有安装槽，安装槽内设置有过滤板，过滤板内开设有多个呈矩阵排列的吸尘孔。
[0011]进一步，所述除杂箱内壁转动连接有转动杆三，转动杆三上设置有相同的齿轮盘，转动杆三上的齿轮盘与转动杆一上的齿轮盘相啮合，且转动杆三外壁两端均固定连接有转动块，转动块呈椭圆形。
[0012]进一步，所述除杂箱两侧内壁均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块，且过滤板两端分别固定连接于两个限位滑块相对一侧壁面上，且限位滑块一端固定
连接有复位弹簧。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种高速钻孔攻牙机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种高速钻孔攻牙机，通过设置的除杂机构，当需要进行钻孔时，将材料放入夹持机构上进行夹持，通过液压机带动液压杆和其下的钻孔器对材料进行钻孔，钻孔时会产生大量残渣，此时开启气泵，即可通过连通管道和过滤板上的吸尘孔对残渣进行吸引，通过除杂箱和连通管道吸入收集箱内进行收集，并且，当风力通过转动扇叶时，即可带动转动扇叶进行转动，转动扇叶转动通过转动杆一和其上的齿轮盘带动转动杆上的齿轮盘进行转动，继而带动转动杆进行转动，转动杆转动即可带动叶片同步进行转动，叶片转动时与摩擦条相摩擦，并且叶片为橡胶材质，摩擦条靠近叶片一端设置有毛皮镀层，从而二者相摩擦即可产生静电，即可通过静电进一步对残渣进行吸引，并通过吸力经过连通管道进入收集箱内进行收集，从而能够便捷地对工作台上的残渣进行吸引收集，避免残渣散落在工作台上，需要人工进行清理，十分不便，并且避免一部分残渣会飘散在空气中，进入工作人员呼吸道，对工作人员身体健康产生影响。
[0016](2)、该一种高速钻孔攻牙机，通过设置的转动块，当转动杆一转动时，即可通过其上的齿轮盘带动转动杆三上的齿轮盘进行转动，进而带动转动杆三进行转动，转动杆三转动带动其上的转动块转动，带动转动块转动至长轴处，即可对过滤板挤压带动其移动，而转动块转动至短轴处，即可在复位弹簧弹力的作用下，带动过滤板反方向移动，转动块持续转动，进而带动过滤板在水平方向进行往复运动而抖动，即可通过过滤板的抖动将堵塞在吸尘孔内的杂质抖落，避免对吸尘孔堵塞而影响除杂效率。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图；
[0018]图2为本技术除杂机构处剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A部分放大图。
[0020]图例说明：1、工作台；2、龙门架；3、液压杆；4、钻孔器；5、夹持机构；6、除杂机构；7、除杂箱；8、收集箱；9、连通管道；10、转动杆一；11、转动扇叶；12、齿轮盘；13、转动杆；14、叶片；15、摩擦条；16、过滤板；17、转动杆三；18、转动块；19、限位滑块；20、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]实施例一：一种高速钻孔攻牙机，如图1
‑
2所示，包括工作台1，工作台1顶部分别设置有钻孔机构、夹持机构5和除杂机构6，且工作台1顶部设置有用于对钻孔机构支撑的龙门架2，钻孔机构内设置有液压杆3和钻孔器4，液压杆3通过液压机设置于龙门架2底部，钻孔器4设置于液压杆3底部，夹持机构5和除杂机构6分别设置于工作台1顶部前后两侧和左右两侧，除杂机构6内设置有除杂箱7和收集箱8，除杂箱7设置于收集箱8顶部，且收集箱8内设置有气泵，气泵的输出端设置有连通管道9，连通管道9尾端连接于除杂箱7一侧内壁。
[0022]除杂箱7内壁转动连接有转动杆一10和多个呈线性排列的转动杆13，转动杆一10和转动杆13外壁上均设置有齿轮盘12，多个齿轮盘12相互啮合。
[0023]转动杆一10外壁一端设置有多个呈圆周排列的转动扇叶11，转动扇叶11设置于连
通管道9风口处。
[0024]转动杆13外壁固定连接有多组呈圆周排列的叶片14，叶片14为橡胶材质，且除杂箱7内壁一端固定连接有多个呈线性排列的摩擦条15，叶片14转动时与摩擦条15相接触，摩擦条15靠近叶片14一端设置有毛皮镀层。
[0025]除杂箱7一端设置有安装槽，安装槽内设置有过滤板16，过滤板16内开设有多个呈矩阵排列的吸尘孔。
[0026]通过设置的除杂机构，当需要进行钻孔时，将材料放入夹持机构5上进行夹持，通过液压机带动液压杆3和其下的钻孔器4对材料进行钻孔，钻孔时会产生大量残渣，此时开启气泵，即可通过连通管道9和过滤板16上的吸尘孔对残渣进行吸引，通过除杂箱7和连通管道9吸入收集箱8内进行收集，并且，当风力通过转动扇叶11时，即可带动转动扇叶11进行转动，转动扇叶11转动通过转动杆一10和其上的齿轮盘12带动转动杆13上的齿轮盘12进行转动，继而带动转动杆13进行转动，转动杆13转动即可带动叶片14同步进行转动，叶片14转动时与摩擦条15相摩擦，并且叶片14为橡胶材质，摩擦条15靠近叶片14一端设置有毛皮镀层，从而二者相摩擦即可产生静电，即可通过静电进一步对残渣进行吸引，并通过吸力经过连通管道9进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速钻孔攻牙机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部分别设置有钻孔机构、夹持机构(5)和除杂机构(6)，且工作台(1)顶部设置有用于对钻孔机构支撑的龙门架(2)，钻孔机构内设置有液压杆(3)和钻孔器(4)，液压杆(3)通过液压机设置于龙门架(2)底部，钻孔器(4)设置于液压杆(3)底部，所述夹持机构(5)和除杂机构(6)分别设置于工作台(1)顶部前后两侧和左右两侧，除杂机构(6)内设置有除杂箱(7)和收集箱(8)，除杂箱(7)设置于收集箱(8)顶部，且收集箱(8)内设置有气泵，气泵的输出端设置有连通管道(9)，连通管道(9)尾端连接于除杂箱(7)一侧内壁。2.根据权利要求1所述的高速钻孔攻牙机，其特征在于：所述除杂箱(7)内壁转动连接有转动杆一(10)和多个呈线性排列的转动杆(13)，转动杆一(10)和转动杆(13)外壁上均设置有齿轮盘(12)，多个齿轮盘(12)相互啮合。3.根据权利要求2所述的高速钻孔攻牙机，其特征在于：所述转动杆一(10)外壁一端设置有多个呈圆周排列的转动扇叶(11)，转动扇叶(11)设置于连通管道(9)风口处。4.根据权利要求3所述的高速...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴勇，龚宗海，
申请(专利权)人：广东绮力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。