一种金属球阀密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属球阀技术领域，尤其涉及一种金属球阀密封结构，实现一种密封性能好的金属球阀密封结构。一种金属球阀密封结构，包括阀体和球体，还包括定位环、密封圈、移动环和螺丝，所述定位环固定安装在阀体的球腔和管道转折处，所述移动环设置在阀体球腔内壁和球体外壁之间，所述密封圈设置在定位环和移动环之间，所述定位环的内侧端面向球体延伸至靠近球体外壁位置处。本实用新型专利技术通过设置定位环、密封圈和移动环作为阀体内壁和球体之间的密封结构，通过旋紧螺丝可以使得密封圈填充定位环和球体之间的缝隙，同时也可以实现球阀密封圈老化程度的自测性能，提高球阀的使用性，可以降低意外事故发生。以降低意外事故发生。以降低意外事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种金属球阀密封结构


[0001]本技术涉及金属球阀
，特别是涉及一种金属球阀密封结构。

技术介绍

[0002]金属球阀主要用于控制空气,水,蒸汽,各种腐蚀性介质,泥浆,油品，不同金属球阀的耐热温度不同，高温使用环境的金属球阀，耐热温度一般大于使用环境的最高温度。
[0003]在金属球阀使用过程中，由于球阀的关闭和流通阻隔，依靠球体的转动完成，而我们尝尝会遇到一种情况，当我们关闭球阀后，液体还是可以通过球阀溢流，主要原因还是因为球体与阀体内壁接触的密封圈不稳定，不能稳定的控制球体和阀体内壁之间活动后的密封；所以，现提出一种金属球阀密封结构，实现一种密封性能好的金属球阀密封结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种金属球阀密封结构，实现一种密封性能好的金属球阀密封结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属球阀密封结构，包括阀体和球体，还包括定位环、密封圈、移动环和螺丝，所述定位环固定安装在阀体的球腔和管道转折处，所述移动环设置在阀体球腔内壁和球体外壁之间，所述密封圈设置在定位环和移动环之间，所述定位环的内侧端面向球体延伸至靠近球体外壁位置处，密封圈与球体外壁相抵，与定位环内侧端面局部连接，所述螺丝从阀体外螺纹旋合贯穿至阀体的球腔内，所述移动环的外侧端面为朝向阀体内壁的倾斜端面，所述螺丝的延伸端与移动环的倾斜端面相抵。
[0007]优选的，所述移动环的厚度小于阀体内壁至球体外壁之间的间距。
[0008]优选的，所述定位环的外侧端面包设在阀体管道内壁和球腔内壁，球阀连通状态时，定位环的延伸端延伸至球体的连通口前侧。
[0009]优选的，所述螺丝的延伸端驱动移动环与密封圈相抵，密封圈的外壁还与阀体的球腔内壁贴合。
[0010]优选的，所述螺丝的内端安装有锥形头，锥形头的延伸端与移动环的倾斜端面相抵。
[0011]优选的，所述螺丝在阀体的两端分别呈环形阵列安装有多个。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.通过设置定位环、密封圈和移动环作为阀体内壁和球体之间的密封结构，通过旋紧螺丝可以使得密封圈填充定位环和球体之间的缝隙，同时也可以实现球阀密封圈老化程度的自测性能，提高球阀的使用性，可以降低意外事故发生。
[0014]2.通过设置螺丝，使得密封结构具有可调性，当使用一定期限后，发现的溢流的情况，可以通过旋紧螺丝进行调紧，用于球阀的紧急补救，提高球阀使用的安全性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为金属球阀结构示意图；
[0017]图2为金属球阀剖视示意图；
[0018]图3为定位环、密封圈和移动环拆分示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、螺丝；3、球体；4、定位环；5、密封圈；6、移动环。
实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
3，一种金属球阀密封结构，包括阀体1和球体3，还包括定位环4、密封圈5、移动环6和螺丝2，定位环4固定安装在阀体1的球腔和管道转折处，移动环6设置在阀体1球腔内壁和球体3外壁之间，密封圈5设置在定位环4和移动环6之间，定位环4的内侧端面向球体3延伸至靠近球体3外壁位置处，密封圈5与球体3外壁相抵，与定位环4内侧端面局部连接，螺丝2从阀体1外螺纹旋合贯穿至阀体1的球腔内，移动环6的外侧端面为朝向阀体1内壁的倾斜端面，螺丝2的延伸端与移动环6的倾斜端面相抵；
[0022]本方案具备以下工作过程：通过设置定位环4、密封圈5和移动环6作为阀体1内壁和球体3之间的密封结构，密封圈5被夹持在移动环6定位环4之间，通过旋紧螺丝2可以驱动移动环6与密封圈5相抵，进而使得密封圈5填充定位环4和球体3之间的缝隙，避免球阀关闭后，出现溢流的情况出现，同时螺丝2的设置，使得密封结构具有可调性，当使用一定期限后，发现的溢流的情况，可以通过旋紧螺丝2进行调紧，用于球阀的紧急补救，可以根据螺丝2补救的深度，判定密封圈5老化的程度，如果螺丝2至需要微微调动，便不需要更换密封圈5，如果螺丝2调动程度较大，紧急补救后，还需要关闭设备更换球阀，这样可以实现球阀的自测性能，提高球阀的使用性，可以降低意外事故发生。
[0023]进一步，移动环6的厚度小于阀体1内壁至球体3外壁之间的间距，具体的，移动环6为环形结构，缩小移动环6的厚度，用于实现移动环6在球腔缝隙内轴向运动，以实现对密封圈5挤压程度的调节。
[0024]进一步，定位环4的外侧端面包设在阀体1管道内壁和球腔内壁，球阀连通状态时，定位环4的延伸端延伸至球体3的连通口前侧，具体的，定位环4主要承受液体流动的冲击力，所以提高定位环4的接触面，可以提高定位环4的稳定性。
[0025]进一步，螺丝2的延伸端驱动移动环6与密封圈5相抵，密封圈5的外壁还与阀体1的球腔内壁贴合，具体的，这样可以提高密封圈5与移动环6可接触面积。
[0026]进一步，螺丝2的内端安装有锥形头，锥形头的延伸端与移动环6的倾斜端面相抵，具体的，锥形头的设置，可以设置锥形头的倾斜端面与移动环6的倾斜端面贴合，另一方面减少螺丝2的延伸端与移动环6外壁之间的接触磨损。
[0027]进一步，螺丝2在阀体1的两端分别呈环形阵列安装有多个，具体的，多个螺丝2的设置，可以实现移动环6的平衡调节，移动环6的口径大于球体3的连通口径。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属球阀密封结构，包括阀体（1）和球体（3），其特征在于，还包括定位环（4）、密封圈（5）、移动环（6）和螺丝（2），所述定位环（4）固定安装在阀体（1）的球腔和管道转折处，所述移动环（6）设置在阀体（1）球腔内壁和球体（3）外壁之间，所述密封圈（5）设置在定位环（4）和移动环（6）之间，所述定位环（4）的内侧端面向球体（3）延伸至靠近球体（3）外壁位置处，密封圈（5）与球体（3）外壁相抵，与定位环（4）内侧端面局部连接，所述螺丝（2）从阀体（1）外螺纹旋合贯穿至阀体（1）的球腔内，所述移动环（6）的外侧端面为朝向阀体（1）内壁的倾斜端面，所述螺丝（2）的延伸端与移动环（6）的倾斜端面相抵。2.根据权利要求1所述的一种金属球阀密封结构，其特征在于，所述移动环...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉飞，
申请(专利权)人：成都市鑫德密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：