一种甲基八溴醚生产系统技术方案

技术编号:39030389 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:10
本实用新型专利技术公开了一种甲基八溴醚生产系统,包括两个底板与设置在其中一个底板上的第一反应釜,所述底板上设有过滤机、第二反应釜、第三反应釜与干燥机,另一所述底板上设有回收罐、冷凝器、集液罐、膜分离系统、喷淋塔与活性炭吸收罐,所述底板上设有用于回收废气中热量的回收机构,所述回收机构包括固定连接在底板上的回收罐,所述回收罐上设有上盖,所述回收罐与上盖上分别设有废气管与排气管,所述废气管排气管相对的一端均连通设有储物盘,两个所述储物盘通过多个毛细管连通。本实用新型专利技术设置了回收机构,通过在反应釜与冷凝器之间设置回收罐,回收罐可以回收蒸汽中的部分热量,避免热量白白的损失。热量白白的损失。热量白白的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基八溴醚生产系统


[0001]本技术涉及甲基八溴醚生产
,尤其涉及一种甲基八溴醚生产系统。

技术介绍

[0002]甲基八溴醚是一种白色粉末,低毒,是四溴双酚深加工的主要产品,八溴醚因具有极好的热稳定性与光稳定性而作为添加型阻燃剂。
[0003]现有技术中甲基八溴醚生产系统包括晶体生产系统与蒸汽处理系统,其中反应釜中产生的高温蒸汽从反应釜的排气口排出,虽然通过冷凝器实现了对溴蒸汽的回收,但是高温蒸汽中的热量会白白浪费掉,造成资源的浪费,所以,需要设计一种甲基八溴醚生产系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种甲基八溴醚生产系统,其通过在反应釜与冷凝器之间设置回收罐,回收罐可以回收蒸汽中的部分热量,避免热量白白的损失。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种甲基八溴醚生产系统,包括两个底板与设置在其中一个底板上的第一反应釜,所述底板上设有过滤机、第二反应釜、第三反应釜与干燥机,另一所述底板上设有回收罐、冷凝器、集液罐、膜分离系统、喷淋塔与活性炭吸收罐,所述底板上设有用于回收废气中热量的回收机构,所述回收机构包括固定连接在底板上的回收罐,所述回收罐上设有上盖,所述回收罐与上盖上分别设有废气管与排气管,所述废气管排气管相对的一端均连通设有储物盘,两个所述储物盘通过多个毛细管连通,所述回收罐上设有与其内部连通的注水管与排水管,所述回收罐内设有用于清理回收罐内壁水垢的清理机构。
>[0007]优选地,所述清理机构包括转动连接在回收罐内底部的螺纹杆,所述螺纹杆侧壁设有安装件,所述安装件侧壁固定连接有环形刮板。
[0008]优选地,所述回收罐下端通过安装架固定连接有电机,所述螺纹杆下端与电机输出轴固定连接。
[0009]优选地,所述回收罐内底部固定连接有竖杆,所述竖杆侧壁固定连接有固定件,所述固定件侧壁与环形刮板内壁固定连接。
[0010]优选地,所述回收罐上设有与其内部连通的排污管,所述排污管上设有排污阀,所述废气管上连通设有分流管,所述分流管远离废气管的一端与排气管连通。
[0011]优选地,所述回收罐与上盖侧壁均设有保温套,所述回收罐上设有控制器。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了回收机构,通过在反应釜与冷凝器之间设置回收罐,回收罐可以回收蒸汽中的部分热量,避免热量白白的损失;
[0014]2、本装置设置了清理机构,可以通过启动电机,使得环形刮板向下移动,可以将水
垢刮落,从而提高了水垢清理的方便程度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种甲基八溴醚生产系统的结构示意图;
[0016]图2为图1的A处结构放大图;
[0017]图3为图1的B处结构放大图。
[0018]图中:1第一反应釜、2过滤机、3第二反应釜、4第三反应釜、5干燥机、6回收罐、7废气管、8排气管、9冷凝器、10集液罐、11膜分离系统、12喷淋塔、13活性炭吸收罐、14分流管、15控制器、16储物盘、17毛细管、18螺纹杆、19安装架、20电机、21排污管、22竖杆、23环形刮板、24上盖、25注水管、26保温套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种甲基八溴醚生产系统,包括两个底板与设置在其中一个底板上的第一反应釜1,底板上设有过滤机2、第二反应釜3、第三反应釜4与干燥机5,另一底板上设有回收罐6、冷凝器9、集液罐10、膜分离系统11、喷淋塔12与活性炭吸收罐13,可以对废气进行有害气体的去除,底板上设有用于回收废气中热量的回收机构,回收机构包括固定连接在底板上的回收罐6,回收罐6上设有上盖24,回收罐6与上盖24上分别设有废气管7与排气管8,废气管7排气管8相对的一端均连通设有储物盘16,两个储物盘16通过多个毛细管17连通,回收罐6上设有与其内部连通的注水管25与排水管。
[0021]回收罐6内设有用于清理回收罐6内壁水垢的清理机构,清理机构包括转动连接在回收罐6内底部的螺纹杆18,螺纹杆18侧壁设有安装件,安装件侧壁固定连接有环形刮板23。
[0022]本技术中,回收罐6下端通过安装架19固定连接有电机20,螺纹杆18下端与电机20输出轴固定连接,电机20的设置使得螺纹杆18不需要人为转动,从而提高了装置的自动化程度。
[0023]本技术中,回收罐6内底部固定连接有竖杆22,竖杆22侧壁固定连接有固定件,固定件侧壁与环形刮板23内壁固定连接,使得环形刮板23只能竖直移动。
[0024]本技术中,回收罐6上设有与其内部连通的排污管21,排污管21上设有排污阀,排气管8设置在排污管21内,因而污水可以从回收罐6中部排出,废气管7上连通设有分流管14,分流管14远离废气管7的一端与排气管8连通。
[0025]本技术中,回收罐6与上盖24侧壁均设有保温套26,可以减少热量损失,回收罐6上设有控制器15,还设有温度计与液位计。
[0026]在使用时,第一反应釜1内进行甲醇溶液、去离子水、四溴双酚A与碱、四丁基硫酸氢铵、甲基氯丙烯反应,经过滤机2抽滤得到得到中间产物甲基四溴醚,第二反应釜3甲进行基四溴醚、二氯甲烷溶液搅拌溶解,收集的有机相中加入四氯化锡并滴加液溴进行加成反应,得到含甲基八溴醚的溶液,第三反应釜4加入亚硫酸钠溶液开启搅拌,收集的有机相A多
次水进行水相分离,最后升温蒸馏,将溶剂全部蒸出,物料结晶析出,过滤烘干得到产品;
[0027]第一反应釜1中的废气在经过冷凝器9前时,会经过回收罐6,高温的废气进入储物盘16内,废气在两个储物盘16之间通过多个毛细管17流动,回收罐6内的冷水可以吸收毛细管17内废气的部分热量,使得冷水得到加热,废气最终进入冷凝器9,冷凝器9对废气进行进一步冷却,过程中可以对废气中的热量进行回收,减少热量损失;
[0028]在回收罐6内长时间使用后内壁会有大量水垢,可以通过启动电机20,电机20的输出轴带动,螺纹杆18转动,环形刮板23向下移动,可以将水垢刮落,从而提高了水垢清理的方便程度。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基八溴醚生产系统,包括两个底板与设置在其中一个底板上的第一反应釜(1),其特征在于,所述底板上设有过滤机(2)、第二反应釜(3)、第三反应釜(4)与干燥机(5),另一所述底板上设有回收罐(6)、冷凝器(9)、集液罐(10)、膜分离系统(11)、喷淋塔(12)与活性炭吸收罐(13),所述底板上设有用于回收废气中热量的回收机构,所述回收机构包括固定连接在底板上的回收罐(6),所述回收罐(6)上设有上盖(24),所述回收罐(6)与上盖(24)上分别设有废气管(7)与排气管(8),所述废气管(7)排气管(8)相对的一端均连通设有储物盘(16),两个所述储物盘(16)通过多个毛细管(17)连通,所述回收罐(6)上设有与其内部连通的注水管(25)与排水管,所述回收罐(6)内设有用于清理回收罐(6)内壁水垢的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种甲基八溴醚生产系统,其特征在于,所述清理机构包括转动连接在回收罐(6)内底部的螺纹杆(18),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭安鹏周燕平杨晓慧胡晓帅
申请(专利权)人:山东东信阻燃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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