一种电梯的拼装井架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯的拼装井架，包括井架主体，所述井架主体的顶端安装有安装插块，所述井架主体的底端安装有固定插槽，所述固定插槽的内部安装有安装块，所述安装块的底端安装有两个加压板，所述安装插块内部的两侧安装有滑动支杆,所述滑动支杆的外侧安装有限位板，所述滑动支杆的外侧套设有弹簧，所述滑动支杆的一端安装有螺纹杆。本实用新型专利技术由于安装插块的顶端未封口，当加压板底端逐渐与滑动支杆一侧接触时，通过重力的挤压会使滑动支杆向安装插块的外侧延伸，通过挤压会使螺纹杆贯穿固定插槽和安装插块进行固定，该井架在拼装过程中避免了工作人员在高空进行螺栓对孔的操作，降低了井架拼装时的危险，同时还提高了井架的拼装速度。井架的拼装速度。井架的拼装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯的拼装井架


[0001]本技术涉及建筑材料
，具体为一种电梯的拼装井架。

技术介绍

[0002]拼装式电梯井架具有可拆卸、可重复利用，绿色环保又节省成本的特点，无需每层搭设扣件式脚手架，提高了安全施工及施工进度，并节约了施工成本，可随着主体结构的升高逐层提升，安装操作简便、吊运快捷、加快了施工速度，可根据电梯井的尺寸和楼层层高制作不同的操作平台提升架，适用性较强，装配式电梯井架根据不同电梯井道尺寸进行调整，构件之间可以采用螺栓连接，实现可装配式，可以循环使用，装配式电梯井架在电梯井中有着重要的应用。
[0003]现有的拼装式电梯井架在安装时通常使用螺栓对孔固定，在进行螺栓对孔时需要工作人员将螺栓从一侧孔洞插入并从另一侧孔洞穿出，此过程需要工作人员进行多次尝试，随着电梯井拼装高度增高，对孔的难度也逐渐增大，操作时的危险系数也逐渐增加。
[0004]为此，特提出一种电梯的拼装井架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电梯的拼装井架，以解决上述
技术介绍
中提出拼时电梯井架在拼装时需要工人进行螺栓对孔的问题，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯的拼装井架，包括井架主体，所述井架主体的一侧安装有两根横向支撑架，且两根横向支撑架之间安装有两根竖向支撑架，所述井架主体的顶端安装有安装插块，所述井架主体的底端安装有固定插槽，所述固定插槽的内部安装有安装块，所述安装块的底端安装有两个加压板，所述安装插块内部的两侧安装有滑动支杆,所述滑动支杆的外侧安装有限位板，所述滑动支杆的外侧套设有弹簧，所述滑动支杆的一端安装有螺纹杆。
[0006]优选的，所述固定插槽的底端未封口，且固定插槽的内部呈空心状，所述固定插槽的两侧均开设有第一螺栓固定孔。
[0007]优选的，所述安装插块的顶端未封口，且安装插块的内部呈空心状，所述安装插块的两侧均开设有第二螺栓固定孔。
[0008]优选的，所述螺纹杆一端延伸进第二螺栓固定孔的内部，且第二螺栓固定孔与第一螺栓固定孔配合安装。
[0009]优选的，所述加压板的侧面呈三角形，且两个加压板关于安装块的竖向中心轴对称安装。
[0010]优选的，所述滑动支杆的一端呈斜坡状，且滑动支杆与加压板配合使用。
[0011]优选的，所述安装插块与固定插槽的壁厚均为3cm，且安装插块的体积与固定插槽内部的容积相等。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种电梯的拼装井架，具备以下有益效果：
[0013]通过设置有安装插块、固定插槽、加压板、滑动支杆和螺纹杆，由于固定插槽的底
端未封口，且固定插槽内部的容积与安装插块的体积相等，因此，可以将安装插块插入到固定插槽的内部对两个井架主体之间进行固定，由于安装插块的顶端未封口，因此加压板会插入到安装插块的内部，当加压板底端逐渐与滑动支杆一侧接触时，通过重力的挤压会使滑动支杆向安装插块的外侧延伸，通过挤压会使螺纹杆贯穿第一螺栓固定孔和第二螺栓固定孔的内部从而对固定插槽和安装插块进行固定，因此，该井架在拼装过程中避免了工作人员在高空进行螺栓对孔的操作，只需要将螺纹杆一端延伸出的部位利用螺母锁紧即可完成拼装，降低了井架拼装时的危险，同时还提高了井架的拼装速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体安装过程结构示意图；
[0015]图2为本技术主体安装后的结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术B处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、井架主体；2、竖向支撑架；3、横向支撑架；4、安装插块；5、固定插槽；6、第一螺栓固定孔；7、第二螺栓固定孔；8、弹簧；9、滑动支杆；10、螺纹杆；11、加压板；12、安装块；13、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：井架主体1的一侧安装有两根横向支撑架3，且两根横向支撑架3之间安装有两根竖向支撑架2，井架主体1的顶端安装有安装插块4，井架主体1的底端安装有固定插槽5，固定插槽5的内部安装有安装块12，安装块12的底端安装有两个加压板11，安装插块4内部的两侧安装有滑动支杆9,滑动支杆9的外侧安装有限位板13，滑动支杆9的外侧套设有弹簧8，滑动支杆9的一端安装有螺纹杆10，固定插槽5的底端未封口，且固定插槽5的内部呈空心状，固定插槽5的两侧均开设有第一螺栓固定孔6，安装插块4的顶端未封口，且安装插块4的内部呈空心状，安装插块4的两侧均开设有第二螺栓固定孔7。
[0021]具体的，如图1、图2.图3和图4所示，由于井架主体1的顶端安装有安装插块4，井架主体1的底端安装有固定插槽5，在进行井架的拼装时，通过吊车将一个井架主体1拼接在另一个井架主体1的顶端，由于固定插槽5的底端未封口，且固定插槽5内部的容积与安装插块4的体积相等，因此，可以将安装插块4插入到固定插槽5的内部对两个井架主体1之间进行固定，由于固定插槽5的内部安装有安装块12，安装块12的底端对称安装有两个加压板11，安装插块4内部的两侧均安装有第二螺栓固定孔7，当安装插块4插入到固定插槽5内部的同时，由于安装插块4的顶端未封口，因此加压板11会插入到安装插块4的内部，当加压板11底端逐渐与滑动支杆9一侧接触时，由于滑动支杆9的一端呈斜坡状，因此，通过重力的挤压会使滑动支杆9向安装插块4的外侧延伸，由于安装插块4的两侧均开设有第二螺栓固定孔7，固定插槽5的两侧均开设有第一螺栓固定孔6，因此，通过挤压会使螺纹杆10贯穿第一螺栓
固定孔6和第二螺栓固定孔7的内部从而对固定插槽5和安装插块4进行固定，通过滑动支杆9一端安装的限位板13能够将螺纹杆10固定在安装插块4的内部，防止螺纹杆10发生脱落，因此，该井架在拼装过程中避免了工作人员在高空进行螺栓对孔的操作，只需要将螺纹杆10一端延伸出的部位利用螺母锁紧即可完成拼装，降低了井架拼装时的危险，同时还提高了井架的拼装速度。
[0022]实施例2：螺纹杆10一端延伸进第二螺栓固定孔7的内部，且第二螺栓固定孔7与第一螺栓固定孔6配合安装，加压板11的侧面呈三角形，且两个加压板11关于安装块12的竖向中心轴对称安装，滑动支杆9的一端呈斜坡状，且滑动支杆9与加压板11配合使用，安装插块4与固定插槽5的壁厚均为3cm，且安装插块4的体积与固定插槽5内部的容积相等。
[0023]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，通过螺纹杆10可以对安装插块4和固定插槽5进行快速固定，通过呈三角形状的加压板11可以对滑动支杆9施压，使滑动支杆9进行水平方向的滑动，由于安装插块4的体积与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯的拼装井架，包括井架主体(1)，其特征在于：所述井架主体(1)的一侧安装有两根横向支撑架(3)，且两根横向支撑架(3)之间安装有两根竖向支撑架(2)，所述井架主体(1)的顶端安装有安装插块(4)，所述井架主体(1)的底端安装有固定插槽(5)，所述固定插槽(5)的内部安装有安装块(12)，所述安装块(12)的底端安装有两个加压板(11)，所述安装插块(4)内部的两侧安装有滑动支杆(9),所述滑动支杆(9)的外侧安装有限位板(13)，所述滑动支杆(9)的外侧套设有弹簧(8)，所述滑动支杆(9)的一端安装有螺纹杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种电梯的拼装井架，其特征在于：所述固定插槽(5)的底端未封口，且固定插槽(5)的内部呈空心状，所述固定插槽(5)的两侧均开设有第一螺栓固定孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种电梯的拼装井架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光磊，
申请(专利权)人：山东西柏思电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：