一种小型超纯水生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及用小型超纯水的制备技术领域，特别涉及一种小型超纯水生产加工设备，包括供水泵、过滤器、反渗透装置、储水罐及氮封装置，氮封装置包括氮气罐及气液分离组件，气液分离组件为旋风式水气分离器，通过在进行氮封工作的氮气罐内设置旋风式水气分离器的气液分离组件，利用气液分离组件对氮气罐内的氮气进行气液分离，使得氮气输入到储水罐内时，氮气始终保持稳定的压力，不会携带超纯水进入，维持了氮气输入气压的标准，保证了氮封的稳定性和精确性。封的稳定性和精确性。封的稳定性和精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种小型超纯水生产加工设备


[0001]本技术涉及用小型超纯水的制备
，特别涉及一种小型超纯水生产加工设备。

技术介绍

[0002]超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，如今超纯水已在生物、医药、汽车等领域广泛应用。这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，超纯水无硬度，口感较甜，又常称为软水，可直接饮用，也可煮沸饮用。超纯水,是一般工艺很难达到的程度，如水的电阻率大于18MΩ*cm，接近于18.3MΩ*cm则称为超纯水。
[0003]现有的制备超纯水的设备，特别是针对实验室等特定场景使用的小型的超纯水设备，在超纯水制备出后存储在储水罐内后，需要对储水罐进行氮封，隔绝超纯水与外部杂质的接触。
[0004]所谓的氮封，氮气密封装置由氮气供给阀、氮气排放阀和呼吸阀组成，氮气供给阀由指令器和主阀组成；氮气安全阀由内反馈压力开启式微压调节阀组成，由氮气密封装置精确控制。当储罐的进液阀打开，向罐内加入物料时，液位上升，气相部分体积减小，压力增加。当罐中的压力上升到高于氮气安全阀的压力设定点时，氮气安全阀打开并向外界释放氮气，使得罐中的压力下降，并在下降到氮气安全阀的压力设定点时自动关闭。
[0005]当储罐的出液阀打开，用户排放时，液位下降，气相部分体积增大，罐内压力下降，氮气供应阀打开，氮气注入储罐，使罐内压力上升到氮气供应阀的压力设定值，自动关闭。
[0006]但是，现有的氮封装置，在氮气回用时，会将储罐内的部分超纯水带回到氮气罐内，而氮气再次回用到储罐内时，会使得这部分的超纯水又再次回到储罐内，这部分的超纯水就会导致储罐内的气压与液压出现偏差，导致无法达到标准状态，因此需要对氮气内的超纯水进行分离后，才能回用到储罐内，现有的方式，是在管道内设置干燥剂对超纯水进行吸附，而干燥剂并无法持续进行工作，成本高且效率低，因此，亟需一种能快速、持续进行气液分离的超纯水制造设备。

技术实现思路

[0007]针对以上问题，本技术提供了一种小型超纯水生产加工设备，通过在进行氮封工作的氮气罐内设置旋风式水气分离器的气液分离组件，利用气液分离组件对氮气罐内的氮气进行气液分离，使得氮气输入到储水罐内时，氮气始终保持稳定的压力，不会携带超纯水进入，维持了氮气输入气压的标准，保证了氮封的稳定性和精确性。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种小型超纯水生产加工设备，包括：
[0010]供水泵、过滤器、反渗透装置、储水罐及氮封装置；
[0011]所述供水泵与所述过滤器通过管道连通，该供水泵向所述过滤器输送液态水，所述过滤器对液态水进行过滤；
[0012]所述反渗透装置与所述过滤器通过管道连通，该反渗透装置对所述过滤器输出的液体水进行反渗透处理；
[0013]所述储水罐与所述反渗透装置连通，该储水罐存储所述反渗透装置输出的液态纯水；
[0014]所述氮封装置设置于所述储水罐的顶部，该氮封装置对所述储水罐内的液态纯水进行氮气密封，所述氮封装置包括氮气罐及气液分离组件，所述氮气罐与所述储水罐的顶部通过管道连通设置，所述气液分离组件设置于所述储水罐内，该气液分离组件分离氮气内的水分，所述气液分离组件为旋风式水气分离器。
[0015]作为改进，所述过滤器排列设置有两组，该过滤器为活性炭过滤器。
[0016]作为改进，所述过滤器的顶部均设置有压力表。
[0017]作为改进，所述反渗透装置排列设置有四组，所述过滤器输出的液态水依次通过所述反渗透装置。
[0018]作为改进，所述气液分离组件包括旋转换向管及分液板；
[0019]所述旋转换向管转动安装于所述氮气罐的上部；
[0020]所述分液板固定安装于所述氮气罐的下部，该分液板与所述氮气罐的侧壁之间形成供液体水通过的通道。
[0021]作为改进，所述旋转换向管包括管体及螺旋片；
[0022]所述管体呈圆管形设置，该管体的上下连通设置；
[0023]所述螺旋片围绕所述管体的侧壁，沿该管体的轴向螺旋设置，所述螺旋片与所述氮气罐的侧壁之间不接触。
[0024]作为改进，所述管体的顶部设置有倾斜且固定设置的换向板，该换向板将所述氮气罐的进气口与排气口进行分隔。
[0025]作为改进，所述换向板的倾斜底部设置有导液管。
[0026]本技术的有益效果在于：
[0027](1)本技术通过在进行氮封工作的氮气罐内设置旋风式水气分离器的气液分离组件，利用气液分离组件对氮气罐内的氮气进行气液分离，使得氮气输入到储水罐内时，氮气始终保持稳定的压力，不会携带超纯水进入，维持了氮气输入气压的标准，保证了氮封的稳定性和精确性；
[0028](2)本技术通过设置两组的过滤器及四组的反渗透装置，对液态水进行两次的过滤及四次的反渗透处理，使得制备的超纯水的品质得到保证；
[0029](3)本技术的气液分离组件通过旋转的旋转换向管，利用旋转换向管的高速旋转，将氮气中的包含的超纯水通过旋转的螺旋片使得超纯水被分离出，分离出的超纯水被存储到氮气罐的底部。
[0030]综上所述，本技术具有自动化程度高、小型化、氮封稳定等优点，尤其适用于小型超纯水的制备

附图说明
[0031]图1为本技术立体结构示意图；
[0032]图2为本技术后视结构示意图；
[0033]图3为本技术氮封装置正视结构示意图；
[0034]图4为本技术氮封装置剖视结构示意图；
[0035]图5为本技术气液分离组件工作状态示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型超纯水生产加工设备，其特征在于，包括：供水泵(1)、过滤器(2)、反渗透装置(3)、储水罐(4)及氮封装置(5)；所述供水泵(1)与所述过滤器(2)通过管道连通，该供水泵(1)向所述过滤器(2)输送液态水，所述过滤器(2)对液态水进行过滤；所述反渗透装置(3)与所述过滤器(2)通过管道连通，该反渗透装置(3)对所述过滤器(2)输出的液体水进行反渗透处理；所述储水罐(4)与所述反渗透装置(3)连通，该储水罐(4)存储所述反渗透装置(3)输出的液态纯水；所述氮封装置(5)设置于所述储水罐(4)的顶部，该氮封装置(5)对所述储水罐(4)内的液态纯水进行氮气密封，所述氮封装置(5)包括氮气罐(51)及气液分离组件(52)，所述氮气罐(51)与所述储水罐(4)的顶部通过管道连通设置，所述气液分离组件(52)设置于所述储水罐(4)内，该气液分离组件(52)分离氮气内的水分，所述气液分离组件(52)为旋风式水气分离器。2.根据权利要求1所述的一种小型超纯水生产加工设备，其特征在于：所述过滤器(2)排列设置有两组，该过滤器(2)为活性炭过滤器。3.根据权利要求1所述的一种小型超纯水生产加工设备，其特征在于：所述过滤器(2)的顶部均设置有压力表(21)。4.根据权利要求1所述的一种小型超纯水生产加工设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽红，
申请(专利权)人：浙江新伟环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：