一种全自动枕芯包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及枕芯生产技术领域，尤其是一种全自动枕芯包装机，包括装袋部、封袋部、装箱部，所述装袋部包括第一框架，所述第一框架的中部安装有第一输送装置，所述第一框架的内部位于所述第一输送装置的左右两侧分别安装有相互配合的撑袋组件和压缩组件，位于所述第一输送装置输送方向的一侧配合安装有第二输送装置，所述封袋部与所述装箱部沿所述第二输送装置的输送方向依次装设，所述撑袋组件包括上下滑动连接于所述第一框架上的第一支架，所述第一支架的下端固定安装有多组吸盘，该种全自动枕芯包装机，解决了现有技术中存在缺少封包工作后的装箱操作等缺点。包工作后的装箱操作等缺点。包工作后的装箱操作等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动枕芯包装机


[0001]本技术涉及枕芯生产
，尤其涉及一种全自动枕芯包装机。

技术介绍

[0002]枕芯在填充生产完成后需要对成品进行打包操作，以便于后续的存储以及运输，传统的人工打包的方式不仅效率较低，且还可能会对产品造成污染，为此大多厂家会使用枕芯包装机进行机械化的打包操作。
[0003]现有的枕芯包装机，如中国专利申请号“CN202111105650.9”中所提出的一种枕芯装袋包装机，该结构类型的枕芯包装机大多只具有封包机构，缺少封包工作后的装箱操作，使得在封包完成后仍需人工进行搬运装箱，自动化不连贯，为此便需要一种具有装箱功能的全自动枕芯包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在缺少封包工作后的装箱操作等缺点，而提出的一种全自动枕芯包装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种全自动枕芯包装机，包括装袋部、封袋部、装箱部，所述装袋部包括第一框架，所述第一框架的中部安装有第一输送装置，所述第一框架的内部位于所述第一输送装置的左右两侧分别安装有相互配合的撑袋组件和压缩组件，位于所述第一输送装置输送方向的一侧配合安装有第二输送装置，所述封袋部与所述装箱部沿所述第二输送装置的输送方向依次装设。
[0007]优选的，所述撑袋组件包括上下滑动连接于所述第一框架上的第一支架，所述第一支架的下端固定安装有多组吸盘，所述第一框架的一侧固定安装有第四伸缩件，所述第四伸缩件的输出节与所述第一支架相连，所述第一框架的一侧位于所述第一支架的下方固定安装有放置槽，所述第一框架的上端固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的外围滑动套设有第二滑动架，所述第二滑动架的下端固定安装有丝杆组件，所述丝杆组件的外围滑动套设有两组第三滑动架，两组所述第三滑动架相对的一侧端面均上下设置有两组套杆，所述第三滑动架的外侧端面固定安装有第五伸缩件，所述第五伸缩件的输出节与位于上方的一组所述套杆相连，所述第一框架的上端固定安装有与所述第二滑动架相配合的第二驱动件。
[0008]优选的，所述压缩组件包括固定安装于所述第一框架下端的两组第三滑轨，两组所述第三滑轨的外围均滑动套设有第四滑动架，两组所述第二滑动架相对的一端转动连接有两组上下相互配合设置的驱动辊，所述第二滑动架朝向所述第一输送装置的一侧固定安装有与所述驱动辊相配合的压扁装置。
[0009]优选的，所述封袋部包括延伸至所述第二输送装置上方的第二框架，所述第二框架位于所述第二输送装置上方的一端固定安装有第一伸缩件，所述第二框架的上端位于所
述压缩组件所在位置的同一侧固定安装有第二伸缩件，所述第一伸缩件的输出节上安装有压板，所述第二伸缩件的输出节上安装有封口装置。
[0010]优选的，所述装箱部包括延伸至所述第二输送装置上方的第三框架，所述第三框架位于所述第二输送装置上方的一端固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外围滑动套设有第一滑动架，所述第一滑动架的上端安装有朝向所述第二输送装置的第三伸缩件，所述第三伸缩件的输出节固定安装有抓取板，位于所述第一滑动架沿所述第一滑轨行进方向的一侧放置有存储箱，所述第三框架的上端开设有与所述第一滑动架相配合的第一驱动件。
[0011]本技术提出的一种全自动枕芯包装机，有益效果在于：
[0012]通过所设置的装箱部，能够对压缩封装后的成品进行装箱操作，相比较现有的枕芯包装机，能够进一步减少人力的使用，提高生产的连续性，进而进一步提高生产效率以及机械化程度；
[0013]通过所设置的第一输送装置与第二输送装置，使得装袋部、封袋部、装箱部之间能够连续配合运行，同时减少对厂区空间的使用，使得集成化程度提高，降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种全自动枕芯包装机的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种全自动枕芯包装机的A区放大结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种全自动枕芯包装机的整体侧视结构示意图。
[0017]图中：1、第一框架；2、第二框架；201、第一伸缩件；202、第二伸缩件；203、压板；204、封口装置；3、第三框架；301、第一滑轨；302、第一滑动架；303、第一驱动件；304、第三伸缩件；305、抓取板；306、存储箱；4、第一输送装置；401、第二输送装置；5、第一支架；501、吸盘；502、第四伸缩件；503、放置槽；6、第二滑轨；601、第二滑动架；602、第二驱动件；603、丝杆组件；604、第三滑动架；605、套杆；606、第五伸缩件；7、第三滑轨；701、第四滑动架；702、驱动辊；703、压扁装置。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种全自动枕芯包装机，包括装袋部、封袋部、装箱部，装袋部包括第一框架1，第一框架1的中部安装有第一输送装置4，第一框架1的内部位于第一输送装置4的左右两侧分别安装有相互配合的撑袋组件和压缩组件，位于第一输送装置4输送方向的一侧配合安装有第二输送装置401，封袋部与装箱部沿第二输送装置401的输送方向依次装设，第一输送装置4与第二输送装置401可设置有输送带运输机构。
[0020]第一伸缩件、第二伸缩件、第三伸缩件、第四伸缩件、第一五伸缩件可设置为电动伸缩杆或伸缩气缸。
[0021]撑袋组件包括上下滑动连接于第一框架1上的第一支架5，第一支架5的下端固定安装有多组吸盘501，吸盘501可外接气泵，第一框架1的一侧固定安装有第四伸缩件502，第四伸缩件502的输出节与第一支架5相连，第一框架1的一侧位于第一支架5的下方固定安装
有放置槽503，第一框架1的上端固定安装有第二滑轨6，第二滑轨6的外围滑动套设有第二滑动架601，第二滑动架601的下端固定安装有丝杆组件603，丝杆组件603的外围滑动套设有两组第三滑动架604，两组第三滑动架604相对的一侧端面均上下设置有两组套杆605，第三滑动架604的外侧端面固定安装有第五伸缩件606，第五伸缩件606的输出节与位于上方的一组套杆605相连，第一框架1的上端固定安装有与第二滑动架601相配合的第二驱动件602。
[0022]丝杆组件603为滚珠丝杆结构，还设置有反转齿轮组，使得两组第三滑动架604能够同时对向或背向移动。
[0023]压缩组件包括固定安装于第一框架1下端的两组第三滑轨7，两组第三滑轨7的外围均滑动套设有第四滑动架701，两组第二滑动架601相对的一端转动连接有两组上下相互配合设置的驱动辊702，第二滑动架601朝向第一输送装置4的一侧固定安装有与驱动辊702相配合的压扁装置703，能够对枕芯进行压扁，便于装袋。
[0024]封袋部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动枕芯包装机，包括装袋部、封袋部、装箱部，其特征在于：所述装袋部包括第一框架(1)，所述第一框架(1)的中部安装有第一输送装置(4)，所述第一框架(1)的内部位于所述第一输送装置(4)的左右两侧分别安装有相互配合的撑袋组件和压缩组件，位于所述第一输送装置(4)输送方向的一侧配合安装有第二输送装置(401)，所述封袋部与所述装箱部沿所述第二输送装置(401)的输送方向依次装设。2.根据权利要求1所述的一种全自动枕芯包装机，其特征在于：所述撑袋组件包括上下滑动连接于所述第一框架(1)上的第一支架(5)，所述第一支架(5)的下端固定安装有多组吸盘(501)，所述第一框架(1)的一侧固定安装有第四伸缩件(502)，所述第四伸缩件(502)的输出节与所述第一支架(5)相连，所述第一框架(1)的一侧位于所述第一支架(5)的下方固定安装有放置槽(503)，所述第一框架(1)的上端固定安装有第二滑轨(6)，所述第二滑轨(6)的外围滑动套设有第二滑动架(601)，所述第二滑动架(601)的下端固定安装有丝杆组件(603)，所述丝杆组件(603)的外围滑动套设有两组第三滑动架(604)，两组所述第三滑动架(604)相对的一侧端面均上下设置有两组套杆(605)，所述第三滑动架(604)的外侧端面固定安装有第五伸缩件(606)，所述第五伸缩件(606)的输出节与位于上方的一组所述套杆(605)相连，所述第一框架(1)的上端固定安装有与所述第二滑动架(601)相配合的第二驱动件(602)。3.根据权利要求2所述的一种全自动枕芯包装机，其特征在于：所述压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄善锦，
申请(专利权)人：景恒机械惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：