一种超声波联合水雾化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波联合水雾化喷嘴，包括超声波发生器（1）、熔体箱（2）、熔体喷嘴（3）、喷雾嘴（4）、管道（5），其特征在于；超声波发生器（1）下面分别安装有熔体喷嘴（3）、喷雾嘴（4），超声波发生器（1）上面设置有熔体箱（2），内部设置有管道（5），管道（5）连通喷雾嘴（4）。本实用新型专利技术金属凝固过程中组织和性能好控制，制备的亚微米金属粉体质量好。的亚微米金属粉体质量好。的亚微米金属粉体质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波联合水雾化喷嘴


[0001]本技术属于金属粉体提取
，具体来说涉及一种超声波联合水雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]现有技术中的金属粉体提取是通过变质原理提取，变质处理就是在少量的专用添加剂(变质剂)的作用下改变铸态金属组织，使金属的组织分散度提高，以叫细化处理或孕育处理。由于金属凝固过程中组织和性能难控制，导致制备亚微米金属粉体质量差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种金属凝固过程中组织和性能好控制，制备的亚微米金属粉体质量好的超声波联合水雾化喷嘴。
[0004]本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0005]本技术的一种超声波联合水雾化喷嘴，包括超声波发生器、熔体箱、熔体喷嘴、喷雾嘴、管道，其特征在于；超声波发生器下面分别安装有熔体喷嘴、喷雾嘴，超声波发生器上面设置有熔体箱，内部设置有管道，管道连通喷雾嘴。
[0006]所述熔体喷嘴安装在超声波发生器中心。
[0007]所述喷雾嘴倾斜安装在超声波发生器下面。
[0008]本技术与现有技术相比，具有明显的有益效果；从以上技术方案可知：通过在超声波发生器下面分别安装有熔体喷嘴、喷雾嘴，超声波发生器上面设置有熔体箱，内部设置有管道，管道连通喷雾嘴。通过超声波发生器的功率超声波对熔体箱内的金属熔液进行初分散，通过在管道接入高压水，然后利用喷雾嘴喷出的超高压水对熔体喷嘴喷出的金属熔液进行雾化，使金属熔体凝固过程中或在金属熔体凝固前，通过对金属熔体施加超声振动来控制金属凝固过程中组织和性能的方法，用功率超声处理金属熔体技术来控制和细化金属凝固组织，实现了金属凝固过程中组织和性能好控制，制备的亚微米金属粉体质量好。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术的使用状态图。
[0011]图中标记
[0012]1、超声波发生器；2、熔体箱；3、熔体喷嘴； 4、喷雾嘴；5、管道。
具体实施方式
[0013]以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]本技术的一种超声波联合水雾化喷嘴，包括超声波发生器1、熔体箱2、熔体喷
嘴3、喷雾嘴4，其中；超声波发生器1下面的中心安装有熔体喷嘴3，超声波发生器1下面倾斜安装有两个喷雾嘴4，两个喷雾嘴4安装在熔体喷嘴3的两边，超声波发生器1上面设置有熔体箱2，内部设置有管道5，管道5连通喷雾嘴4。
[0015]使用时，将超声波发生器1的底座安装在机架上，熔体放入熔体箱2内，再将高压水连接管道5，超声波发生器1将熔体箱2内的熔体进行初分散处理，处理后的熔体从熔体箱2内流出，经熔体喷嘴3喷出，管道5内的高压水从喷雾嘴4喷出，喷出的超高压水对熔体喷嘴3喷出的金属熔液进行冷却即可。
[0016]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波联合水雾化喷嘴，包括超声波发生器（1）、熔体箱（2）、熔体喷嘴（3）、喷雾嘴（4）、管道（5），其特征在于；超声波发生器（1）下面分别安装有熔体喷嘴（3）、喷雾嘴（4），超声波发生器（1）上面设置有熔体箱（2），内部设置有管道（5），管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭殿月，刘忠庆，田太玉，杨武彬，程国栋，梁浩，
申请(专利权)人：贵州铂韬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：