一种钛丝回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:39026446 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:07
本实用新型专利技术涉及耳机制造领域,特别是一种钛丝回收处理装置。钛丝回收处理装置包括:放置台、夹持机构、驱动机构、控制机构和操作平台,放置台、夹持机构、驱动机构和控制机构均设置在操作平台上;放置台用于放置固定耳挂,夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件;第一夹持组件与放置台沿第一方向同轴向设置在放置台上,第二夹持组件和第三夹持组件沿第二方向同轴向设置在放置台上;第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件均与驱动机构连接,控制机构分别与第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和驱动机构电连接。第三夹持组件和驱动机构电连接。第三夹持组件和驱动机构电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钛丝回收处理装置


[0001]本技术涉及耳机制造领域,特别是一种钛丝回收处理装置。

技术介绍

[0002]挂耳式耳机一种受到广泛欢迎的耳机,相较于常规的入耳式耳机,挂耳式耳机具有更加贴合耳部、佩戴舒适的特点。消费者在使用挂耳式耳机时,可以根据自身情况适度弯折耳挂部分,使得耳挂部分更加贴合耳部轮廓,从而获得更好的佩戴体验。
[0003]耳挂部分的加工制作较为复杂,需要借助钛丝先对耳挂部分进行固定,待其成型之后再将钛丝拔出,最后再将导线穿过耳挂部分。现有的拔出钛丝的步骤大多为人工操作,这种方式具有工作效率低的问题;此外,这种方式无法去除加工过程中钛丝上附着的废胶。如果废胶不及时去除,会影响钛丝的再利用,甚至对耳挂部分的加工制作产生不良影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种钛丝回收处理装置,巧妙地解决了上述技术问题。
[0005]为达到上述目的,本技术采用了以下技术方案:
[0006]本技术提供了一种钛丝回收处理装置,钛丝回收处理装置包括:放置台、夹持机构、驱动机构、控制机构和操作平台,放置台、夹持机构、驱动机构和控制机构均设置在操作平台上;
[0007]放置台用于放置固定耳挂,夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件;
[0008]第一夹持组件与放置台沿第一方向同轴向设置在放置台上,第二夹持组件和第三夹持组件沿第二方向同轴向设置在放置台上;
[0009]第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件均与驱动机构连接,控制机构分别与第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和驱动机构电连接。
[0010]可选地,钛丝回收处理装置还包括滑动机构,滑动机构包括第一安装板、第一滑动组件、第二安装板和第二滑动组件;
[0011]第一滑动组件安装在操作平台上,第一安装板安装在第一滑动组件上,安装在第一安装板上;
[0012]第二安装板安装在第二滑动组件上,并与第一夹持组件连接。
[0013]可选地,驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件,第二驱动组件和第三驱动组件均安装在操作平台上;
[0014]第一驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件,第一驱动件安装在操作平台上,第一驱动件与第一安装板连接;
[0015]第二驱动件安装在第一安装板上,第二驱动件与第二安装板连接。
[0016]可选地,第二驱动组件与第二夹持组件连接,第三驱动组件与第三夹持组件连接。
[0017]可选地,第一夹持组件包括第一夹持控制件、第一夹持部;第一夹持控制件与第一夹持部连接,第一夹持控制件安装在第二安装板上;
[0018]第二夹持组件包括第二夹持控制件、第二夹持部;第二夹持控制件的一端与第二夹持部连接,另一端与第二驱动组件连接;
[0019]第三夹持组件包括第三夹持控制件、第三夹持部;第三夹持控制件的一端与第三夹持部连接,另一端与第三驱动组件连接。
[0020]可选地,控制机构包括控制阀和控制台,控制阀和控制台均安装在操作平台上,控制阀与控制台电连接;
[0021]第一夹持控制件、第二夹持控制件、第三夹持控制件、第一驱动件、第二驱动件、第二驱动组件和第三驱动组件均与控制阀连接。
[0022]可选地,放置台上设置有放置槽和出线口,放置槽的一端与出线口对应设置;放置槽用于放置固定耳挂。
[0023]可选地,出线口的尺寸大于钛丝的直径且小于耳挂的直径。
[0024]可选地,操作平台上开设有收料口,收料口用于收集处理加工过程中产生的废弃物。
[0025]可选地,钛丝回收处理装置还包括固定平台,操作平台安装在固定平台上。
[0026]本技术的有益效果在于,与现有技术相比,本技术通过沿第一方向同轴向设置放置台和第一夹持组件,放置台固定放置耳挂,第一夹持组件夹持钛丝并将钛丝从耳挂中拔出;待钛丝完全拔出之后,沿第二方向设置的第二夹持组件和第三夹持组件分别夹持钛丝和钛丝表面的废胶,然后再次将钛丝拔出以完全分离钛丝和废胶;这种加工方式能够快速精准地将钛丝从耳挂中拔出,从而提高加工效率,并能够避免在拉拔过程中对耳挂造成损伤,还能够及时去除钛丝表面的废胶,以避免废胶对钛丝的再利用造成不良影响。
附图说明
[0027]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明:
[0028]图1为本技术提供的一种钛丝回收处理装置的结构示意图之一;
[0029]图2为本技术提供的一种钛丝回收处理装置的结构示意图之二;
[0030]图3为本技术提供的一种钛丝回收处理装置的结构示意图之三;
[0031]图4为本技术提供的一种放置台的结构示意图。
[0032]图中:110、放置台;111、放置槽;112、出线口;120、夹持机构、121、第一夹持组件、1211、第一夹持控制件;1212、第一夹持部;1213、第一连接部;122、第二夹持组件;1221、第二夹持控制件;1222、第二夹持部;1223、第二连接部;123、第三夹持组件;1231、第三夹持控制件;1232、第三夹持部;1233、第三连接部;130、驱动机构;131、第一驱动组件;1311、第一驱动件;1312、第二驱动件;132、第二驱动组件;133、第三驱动组件;140、控制机构;141、控制阀;142、控制台;150、操作平台;151、收料口;160、滑动机构;161、第一滑动组件;162、第一安装板;163、第二滑动组件;164、第二安装板;170、固定平台。
具体实施方式
[0033]挂耳式耳机一种受到广泛欢迎的耳机,相较于常规的入耳式耳机,挂耳式耳机具
有更加贴合耳部、佩戴舒适的特点。消费者在使用挂耳式耳机时,可以根据自身情况适度弯折耳挂部分,使得耳挂部分更加贴合耳部轮廓,从而获得更好的佩戴体验。
[0034]耳挂部分的加工制作较为复杂,需要借助钛丝先对耳挂部分进行固定,待其成型之后再将钛丝拔出,最后再将导线穿过耳挂部分。现有的拔出钛丝的步骤大多为人工操作,这种方式具有工作效率低的问题;此外,这种方式无法去除加工过程中钛丝上附着的废胶,如果不及时去除,废胶会影响钛丝的再利用、甚至对耳挂部分的加工制作产生不良影响。
[0035]现结合附图,对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0036]图1为本技术提供的一种钛丝回收处理装置的结构示意图之一,图2为本技术提供的一种钛丝回收处理装置的结构示意图之二,图3为本技术提供的一种钛丝回收处理装置的结构示意图之三;如图1、图2和图3所示,本技术提供了一种钛丝回收处理装置,钛丝回收处理装置包括:放置台110、夹持机构120、驱动机构130、控制机构140和操作平台150,放置台110、夹持机构120、驱动机构130和控制机构140均设置在操作平台150上。
[0037]放置台110用于放置固定耳挂,夹持机构1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛丝回收处理装置,其特征在于,包括:放置台、夹持机构、驱动机构、控制机构和操作平台,所述放置台、所述夹持机构、所述驱动机构和所述控制机构均设置在所述操作平台上;所述放置台用于放置固定耳挂,所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件;所述第一夹持组件与所述放置台沿第一方向同轴向设置在所述放置台上,所述第二夹持组件和所述第三夹持组件沿第二方向同轴向设置在所述放置台上;所述第一夹持组件、所述第二夹持组件和所述第三夹持组件均与所述驱动机构连接,所述控制机构分别与所述第一夹持组件、所述第二夹持组件、所述第三夹持组件和所述驱动机构电连接。2.根据权利要求1所述的钛丝回收处理装置,其特征在于,所述钛丝回收处理装置还包括滑动机构,所述滑动机构包括第一安装板、第一滑动组件、第二安装板和第二滑动组件;所述第一滑动组件安装在所述操作平台上,所述第一安装板安装在所述第一滑动组件上,所述第二滑动组件安装在所述第一安装板上;所述第二安装板安装在所述第二滑动组件上,并与所述第一夹持组件连接。3.根据权利要求2所述的钛丝回收处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件,所述第二驱动组件和所述第三驱动组件均安装在所述操作平台上;所述第一驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件安装在所述操作平台上,所述第一驱动件与所述第一安装板连接;所述第二驱动件安装在所述第一安装板上,所述第二驱动件与所述第二安装板连接。4.根据权利要求3所述的钛丝回收处理装置,其特征在于,所述第二驱动组件与所述第二夹持组件连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗勇
申请(专利权)人:深圳市捷超行模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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