本实用新型专利技术公开了用于铝合金门窗的尺寸检测装置，包括工作台；所述工作台相邻两边安装有侧边，所述工作台底端一侧安装有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸上端安装有第一夹板，所述第一夹板穿过工作台上端滑槽伸出工作台上侧，所述工作台底端另一侧安装有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸上端安装有第二夹板，所述工作台一侧上端安装有安装架，所述安装架上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有压板，所述安装架和侧边对应压板、第一夹板和第二夹板位置均设置有刻度尺。本实用新型专利技术通过第一夹板、第二夹板和压板对工件进行夹持固定，同时第一夹板、第二夹板和压板与测量尺之间对应的数据即可对工件进行长度、宽度和厚度进行检测，非常的方便。非常的方便。非常的方便。
【技术实现步骤摘要】
用于铝合金门窗的尺寸检测装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗加工设备
，具体是用于铝合金门窗的尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，在铝合金门窗加工的过程中需要进行测量，现有的测量方式一般时通过人工手动测量，且无法进行厚度测量，非常的不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于铝合金门窗的尺寸检测装置，以解决现有的测量方式一般时通过人工手动测量，且无法进行厚度测量，非常的不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于铝合金门窗的尺寸检测装置，包括工作台；所述工作台底端安装有支腿，所述支腿底端旋转安装有螺纹杆，所述工作台相邻两边安装有侧边，所述工作台底端一侧安装有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸上端安装有第一夹板，所述第一夹板穿过工作台上端滑槽伸出工作台上侧，所述工作台底端另一侧安装有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸上端安装有第二夹板，所述第二夹板穿过工作台上端滑槽伸出工作台上侧，所述工作台一侧上端安装有安装架，所述安装架上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有压板，所述安装架和侧边对应压板、第一夹板和第二夹板位置均设置有刻度尺。
[0005]优选的，所述工作台一侧位置设置有水平仪，所述水平仪通过螺栓固定安装在工作台上端位置。
[0006]优选的，所述螺纹杆底端旋转安装有底板，所述底板底端通过粘合胶粘贴有摩擦垫。
[0007]优选的，所述第一夹板和第二夹板一侧均设置有三角板，所述三角板焊接在第一夹板和第二夹板一侧位置。
[0008]优选的，所述工作台上端位置设置有耐磨层，所述耐磨层设置为镀铬层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过第一夹板、第二夹板和压板对工件进行夹持固定，同时第一夹板、第二夹板和压板与测量尺之间对应的数据即可对工件进行长度、宽度和厚度进行检测，非常的方便；
[0011]2、底板的设置用于增加螺纹杆底端与地面的接触面积，同时摩擦垫用于增加底板底端的摩擦力，避免在使用的过程中出现工作台滑动的现象；
[0012]3、三角板的设置用于增加第一夹板和第二夹板安装的稳定性，避免在使用时出现第一夹板和第二夹板倾斜的现象；
[0013]4、耐磨层设置为镀铬层，耐磨层的设置用于增加工作台的耐磨性，从而减少工作台在使用时产生的磨损。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第一无杆气缸的结构示意图；
[0017]图3为本技术安装架的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、水平仪；3、支腿；4、底板；5、第一无杆气缸；6、螺纹杆；7、第二无杆气缸；8、侧边；9、刻度尺；10、第一夹板；11、耐磨层；12、安装架；13、伸缩杆；14、压板；15、第二夹板；16、滑槽；17、三角板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，用于铝合金门窗的尺寸检测装置，包括工作台1；工作台1底端安装有支腿3，支腿3底端旋转安装有螺纹杆6，工作台1相邻两边安装有侧边8，工作台1底端一侧安装有第一无杆气缸5，第一无杆气缸5上端安装有第一夹板10，第一夹板10穿过工作台1上端滑槽16伸出工作台1上侧，工作台1底端另一侧安装有第二无杆气缸7，第二无杆气缸7上端安装有第二夹板15，第二夹板15穿过工作台1上端滑槽16伸出工作台1上侧，工作台1一侧上端安装有安装架12，安装架12上端安装有伸缩杆13，伸缩杆13底端安装有压板14，安装架12和侧边8对应压板14、第一夹板10和第二夹板15位置均设置有刻度尺9。
[0021]进一步，工作台1一侧位置设置有水平仪2，水平仪2通过螺栓固定安装在工作台1上端位置，水平仪2的设置能够对工作台1放置水平进行测量。
[0022]进一步，螺纹杆6底端旋转安装有底板4，底板4底端通过粘合胶粘贴有摩擦垫，底板4的设置用于增加螺纹杆6底端与地面的接触面积，同时摩擦垫用于增加底板4底端的摩擦力，避免在使用的过程中出现工作台1滑动的现象。
[0023]进一步，第一夹板10和第二夹板15一侧均设置有三角板17，三角板17焊接在第一夹板10和第二夹板15一侧位置，三角板17的设置用于增加第一夹板10和第二夹板15安装的稳定性，避免在使用时出现第一夹板10和第二夹板15倾斜的现象。
[0024]进一步，工作台1上端位置设置有耐磨层11，耐磨层11设置为镀铬层，耐磨层11的设置用于增加工作台1的耐磨性，从而减少工作台1在使用时产生的磨损。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将需要测量工件放置在工作台1上端位置，在通过开关开启第一无杆气缸5、第二无杆气缸7和伸缩杆13，第一无杆气缸5、第二无杆气缸7和伸缩杆13将会带动第一夹板10、第二夹板15和压板14进行移动，通过第一夹板
10、第二夹板15和压板14对工件进行夹持固定，同时第一夹板10、第二夹板15和压板14与测量尺之间对应的数据即可对工件进行长度、宽度和厚度进行检测，非常的方便。
[0026]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于铝合金门窗的尺寸检测装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)底端安装有支腿(3)，所述支腿(3)底端旋转安装有螺纹杆(6)，所述工作台(1)相邻两边安装有侧边(8)，所述工作台(1)底端一侧安装有第一无杆气缸(5)，所述第一无杆气缸(5)上端安装有第一夹板(10)，所述第一夹板(10)穿过工作台(1)上端滑槽(16)伸出工作台(1)上侧，所述工作台(1)底端另一侧安装有第二无杆气缸(7)，所述第二无杆气缸(7)上端安装有第二夹板(15)，所述第二夹板(15)穿过工作台(1)上端滑槽(16)伸出工作台(1)上侧，所述工作台(1)一侧上端安装有安装架(12)，所述安装架(12)上端安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)底端安装有压板(14)，所述安装架(12)和侧边(8)对应压板(14)、第一夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李葵，邢业强，周晓亮，
申请(专利权)人：山东建明伟业建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。