一种阻燃面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃面料，属于面料技术领域，包括里层，所述里层上侧设置有阻燃层，阻燃层上侧设置有玻璃纤维层，玻璃纤维层上侧设置有阻燃下层，阻燃下层上侧设置有阻燃上层，阻燃上层与阻燃下层之间设置有若干阻燃颗粒，阻燃层与玻璃纤维层之间设置有抗菌层，本实用新型专利技术通过在玻璃纤维层上侧设置阻燃下层和阻燃上层，并在阻燃下层与阻燃上层之间设置若干阻燃颗粒，可提高面料的阻燃防火效果，提高面料安全性，同时在阻燃层上侧设置抗菌层可提高面料抗菌效果，避免细菌滋生，且在抗菌层上侧设置保暖层可提高面料的保暖性能，在阻燃上层上端设置防静电层可提高面料的防静电性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃面料


[0001]本技术属于面料
，具体涉及一种阻燃面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]中国专利申请号为2017109452417公开了一种阻燃面料，包括由内到外依次分布的里层、阻燃层和玻璃纤维层，所述里层和阻燃层通过阻燃涤纶缝合连接，里层由纬纱和采用聚苯硫醚纤维的经纱编织而成，所述纬纱包括涤纶和包覆在涤纶外围的阻燃剂层，所述阻燃层由芳纶纤维编织而成。本专利技术的阻燃面料结构强度高，阻燃效果好。
[0004]上述公开的专利中面料阻燃防火效果较差，安全性较低，同时原面料的抗菌、抗静电、耐磨和防水等性能较低，实用性差。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种阻燃面料，具有阻燃防火效果好，安全性高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃面料，包括里层，所述里层上侧设置有阻燃层，阻燃层上侧设置有玻璃纤维层，玻璃纤维层上侧设置有阻燃下层，阻燃下层上侧设置有阻燃上层，阻燃上层与阻燃下层之间设置有若干阻燃颗粒，阻燃层与玻璃纤维层之间设置有抗菌层，抗菌层与玻璃纤维层之间设置有保暖层。
[0007]优选的，所述阻燃上层设置为氢氧化铝结构，阻燃下层设置为聚氨酯结构，阻燃颗粒设置为聚丙烯腈结构。
[0008]优选的，所述抗菌层设置为镀银纤维结构，保暖层设置为纯棉结构。
[0009]优选的，所述阻燃上层上侧设置有防静电层，防静电层上侧设置有耐磨层。
[0010]优选的，所述耐磨层与防静电层之间设置有防水涂层，防水涂层设置为聚丙烯酸酯结构。
[0011]优选的，所述防静电层设置由导电纤维和天然纤维组成，耐磨层设置为涤纶结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在玻璃纤维层上侧设置阻燃下层和阻燃上层，并在阻燃下层与阻燃上层之间设置若干阻燃颗粒，可提高面料的阻燃防火效果，提高面料安全性，同时在阻燃层上侧设置抗菌层可提高面料抗菌效果，避免细菌滋生，且在抗菌层上侧设置保暖层可提高面料的保暖性能。
[0014]2、本技术通过在阻燃上层上端设置防静电层可提高面料的防静电性能，同时在防静电层上侧设置耐磨层可提高面料的耐磨性能，同时在防静电层与耐磨层之间设置防水涂层可提高面料的防水效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术剖视图；
[0017]图3为本技术阻燃上层和阻燃下层爆炸立体图；
[0018]图中：1、里层；2、耐磨层；3、玻璃纤维层；4、阻燃层；5、抗菌层；6、保暖层；7、阻燃下层；8、阻燃颗粒；9、阻燃上层；10、防静电层；11、防水涂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种阻燃面料，包括里层1，里层1上侧设置有阻燃层4，阻燃层4上侧设置有玻璃纤维层3，玻璃纤维层3上侧设置有阻燃下层7，阻燃下层7上侧设置有阻燃上层9，阻燃上层9与阻燃下层7之间设置有若干阻燃颗粒8，阻燃层4与玻璃纤维层3之间设置有抗菌层5，抗菌层5与玻璃纤维层3之间设置有保暖层6。
[0021]具体的，阻燃上层9设置为氢氧化铝结构，阻燃下层7设置为聚氨酯结构，阻燃颗粒8设置为聚丙烯腈结构。
[0022]通过采用上述技术方案，氢氧化铝结构、聚氨酯结构和聚丙烯腈结构阻燃防火效果更佳。
[0023]具体的，抗菌层5设置为镀银纤维结构，保暖层6设置为纯棉结构。
[0024]通过采用上述技术方案，抗菌层5设置为镀银纤维结构抗菌效果更好，保暖层6设置为纯棉结构保暖效果更佳。
[0025]具体的，阻燃上层9上侧设置有防静电层10，防静电层10上侧设置有耐磨层2。
[0026]通过采用上述技术方案，在阻燃上层9上端设置防静电层10可提高面料的防静电性能，同时在防静电层10上侧设置耐磨层2可提高面料的耐磨性能。
[0027]具体的，耐磨层2与防静电层10之间设置有防水涂层11，防水涂层11设置为聚丙烯酸酯结构。
[0028]通过采用上述技术方案，在防静电层10与耐磨层2之间设置防水涂层11可提高面料的防水效果，防水涂层11设置为聚丙烯酸酯结构防水效果更佳。
[0029]具体的，防静电层10设置由导电纤维和天然纤维组成，耐磨层2设置为涤纶结构。
[0030]通过采用上述技术方案，防静电层10设置由导电纤维和天然纤维组成防静电效果更好，耐磨层2设置为涤纶结构耐磨性能更佳。
[0031]本技术中里层1、玻璃纤维层3和阻燃层4的结构以及工作原理在中国专利申请号为2017109452417公开的一种阻燃面料中已经公开，其工作原理是玻璃纤维层3和阻燃层4起到阻燃效果。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：阻燃面料使用时，将装置安装在合适位置，玻璃纤维层3和阻燃层4起到阻燃效果，通过在玻璃纤维层3上侧设置阻燃下层7和阻燃上层9，并在阻燃下层7与阻燃上层9之间设置若干阻燃颗粒8，可提高面料的阻燃防火效果，提高面
料安全性，同时在阻燃层4上侧设置抗菌层5可提高面料抗菌效果，避免细菌滋生，且在抗菌层5上侧设置保暖层6可提高面料的保暖性能，通过在阻燃上层9上端设置防静电层10可提高面料的防静电性能，同时在防静电层10上侧设置耐磨层2可提高面料的耐磨性能，同时在防静电层10与耐磨层2之间设置防水涂层11可提高面料的防水效果。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃面料，包括里层，其特征在于：所述里层上侧设置有阻燃层，阻燃层上侧设置有玻璃纤维层，玻璃纤维层上侧设置有阻燃下层，阻燃下层上侧设置有阻燃上层，阻燃上层与阻燃下层之间设置有若干阻燃颗粒，阻燃层与玻璃纤维层之间设置有抗菌层，抗菌层与玻璃纤维层之间设置有保暖层。2.根据权利要求1所述的一种阻燃面料，其特征在于：所述阻燃上层设置为氢氧化铝结构，阻燃下层设置为聚氨酯结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：石礼芳，
申请(专利权)人：武汉天鸣集团有限公司，
类型：新型
国别省市：