一种可调式圆柱模板的加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式圆柱模板的加固装置，包括底架，所述底架的上表面分别设有调节机构和夹持机构，所述夹持机构一侧设有模板，所述调节机构包括两个固定板一，两个所述固定板一的底面均与底架的上表面固定连接，两个所述固定板一通过滚动轴承分别与丝杠一的两端光轴活动链接，所述丝杠一上开设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述丝杠一的两端螺纹分别与两个螺纹孔一螺纹连接；本申请可以利用调节机构对两个加固板组的位置进行调整，以及利用多个夹板的转动与不同直径的模板贴合，从而便于使用者根据模板的直径对装置进行调整利用本装置对不同直径的模板进行加固，进一步提高本装置的适用性。高本装置的适用性。高本装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式圆柱模板的加固装置


[0001]本技术涉及一种圆柱模板的加固装置，特别涉及一种可调式圆柱模板的加固装置。

技术介绍

[0002]一般来说，随着建筑业的迅猛发展，越来越多的建筑往民族特色发展，而圆形柱由于美观大方等优势，得到了许多人的青睐，许多民房、别墅、商场等门柱设计为圆形柱。而圆形钢筋混泥土柱在模板施工时，由于圆柱的横向为曲面，无法采用像剪力墙、矩形柱一样的横向龙骨来对模板进行加固，而传统的现在普遍所采用的方法主要有以下两种：
[0003]一种方法是采用钢筋现场围绕柱子模板弯曲成柱箍，端头通过焊接连接，在柱箍与模板之间空隙位置加木樨的方式对柱箍进行拉紧，此方法极易造成圆柱的局部凹凸变形，加固效果不理想，圆柱施工质量得不到保障，而且安装及拆除时均需要焊机等的配合，柱箍钢筋不能重复利用，耗费大量人力物力，操作繁琐严重影响施工效率；
[0004]另一种方法是采用一个可调节成品柱箍进行加固，此方法由于柱箍可调节范围有限，所以柱箍必须根据柱子尺寸进行定做，实用性不强；无法使用对拉螺杆进行模板加强处理，施工质量难以得到保障；当柱子较大时，由于只有一个调节装置，在加固过程中模板与柱箍间的摩擦力较大，导致柱箍不能得到充分的紧固，给施工留下巨大的安全、质量隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调式圆柱模板的加固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的柱箍可调节范围有限，所以柱箍必须根据柱子尺寸进行定做，实用性不强；无法使用对拉螺杆进行模板加强处理，施工质量难以得到保障；当柱子较大时，由于只有一个调节装置，在加固过程中模板与柱箍间的摩擦力较大，导致柱箍不能得到充分的紧固，给施工留下巨大的安全、质量隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可调式圆柱模板的加固装置，包括底架，所述底架的上表面分别设有调节机构和夹持机构，所述夹持机构一侧设有模板，所述调节机构包括两个固定板一，两个所述固定板一的底面均与底架的上表面固定连接，两个所述固定板一通过滚动轴承分别与丝杠一的两端光轴活动链接，所述丝杠一上开设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述丝杠一的两端螺纹分别与两个螺纹孔一螺纹连接，两个所述螺纹孔一分别开设于两个安装板底端，所述夹持机构包括两个固定架，两个所述固定架的相反面分别与两个安装板的相对面固定连接，两个所述固定架的侧面通过滚动轴承分别与两个丝杠二的两端光轴活动链接。
[0008]优选的，每个所述安装板的底端均开设有两个套孔，四个所述套孔两两一组且分别滑动连接于两个滑杆上，两个所述滑杆的两端分别与两个固定板一的相对面固定连接，所述丝杠一的一端固定连接有轮盘。
[0009]优选的，每个所述丝杠二上均开设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个所述丝杠二
上的四段螺纹分别与四个螺纹孔二连接，且四个所述螺纹孔二分别开设于四个限位板内，四个所述限位板两两一组且分别与两个加固板组外侧面及两个固定架的内侧面滑动连接，两个所述丝杠二的前端分别与两个锥齿轮一固定连接，两个所述锥齿轮一分别与两个锥齿轮二啮合，两个所述锥齿轮二分别固定连接于两个相对应的连接轴的相对一端，两个所述连接轴通过滚动轴承分别活动链接于两个安装板内，两个所述连接轴的两端分别与两个齿轮固定连接，两个所述齿轮均与同一个齿轮轴啮合。
[0010]优选的，所述齿轮轴的两端光轴通过滚动轴承分别与两个固定板二活动链接，两个所述固定板二的底面均与底架的上表面固定连接，所述齿轮轴的一端与另一个轮盘固定连接。
[0011]优选的，每个所述加固板组均包括若干夹板、连接板以及固定轴，两个所述夹板的两端的相反面分别与固定架的两端内侧面固定连接，每两个相邻的所述夹板之间通过两个连接板以及两个固定轴连接，所述夹板与固定轴固定连接，所述固定轴同行过滚动轴承与连接板活动连接。
[0012]优选的，若干所述夹板的内侧面与模板外侧面搭接。
[0013]优选的，若干所述夹板的外侧面与若干连接板一端滑动连接。
[0014]优选的，所述底架底面四角分别安装有万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过设置调节机构与夹持机构连接，在使用本装置对模板进行加固时使用者可以利用多个万向轮将两个加固板组分别移动至模板两侧，然后使用者可以向后转动丝杠一利用螺纹孔一使两个安装板相互靠近，两个安装板相互靠近时带动两侧加固板组均向模板靠近，当夹板与模板贴合时随着安装板的持续移动使得多个夹板沿固定轴转动与模板贴合，当两侧夹板的相对面贴合时停止转动丝杠一，从而利用两侧的加固板组对模板进行夹持固定提高模板的稳固性，此时使用者可以向后转动齿轮轴利用齿轮、锥齿轮一及锥齿轮二带动两个丝杠二正转，丝杠二正转时带动同一侧的两个限位板相互靠近，此时限位板贴合未发生转动的夹板滑动，当限位板滑动至与模板贴合的夹板接触时停止转动齿轮轴，从而利用限位板与夹板的贴合对夹板的位置进行限制，进而避免加固板组内的夹板发生转动影响模板的稳定性，进而进一步提高了本装置对模板的加固效果，并且在使用本装置时可以利用调节机构对两个加固板组的位置进行调整，以及利用多个夹板的转动与不同直径的模板贴合，从而便于使用者根据模板的直径对装置进行调整利用本装置对不同直径的模板进行加固，进一步提高本装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的调节机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装板结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹持机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的加固板组结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底架；
[0023]2、万向轮；
[0024]3、调节机构；31、固定板一；32、滑杆；33、丝杠一；34、安装板；35、套孔；36、螺纹孔一；
[0025]4、夹持机构；41、固定架；42、丝杠二；43、限位板；44、齿轮；45、固定板二；46、齿轮轴；47、连接轴；48、加固板组；481、夹板；482、固定轴；483、连接板；49、锥齿轮一；410、锥齿轮二；411、螺纹孔二；
[0026]5、模板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1、图2、图3、图4以及图5，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种可调式圆柱模板的加固装置，包括底架1，底架1的上表面分别设有调节机构3和夹持机构4，夹持机构4一侧设有模板5，调节机构3包括两个固定板一31，两个固定板一31的底面均与底架1的上表面固定连接，两个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式圆柱模板的加固装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的上表面分别设有调节机构(3)和夹持机构(4)，所述夹持机构(4)一侧设有模板(5)，所述调节机构(3)包括两个固定板一(31)，两个所述固定板一(31)的底面均与底架(1)的上表面固定连接，两个所述固定板一(31)通过滚动轴承分别与丝杠一(33)的两端光轴活动链接，所述丝杠一(33)上开设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述丝杠一(33)的两端螺纹分别与两个螺纹孔一(36)螺纹连接，两个所述螺纹孔一(36)分别开设于两个安装板(34)底端，所述夹持机构(4)包括两个固定架(41)，两个所述固定架(41)的相反面分别与两个安装板(34)的相对面固定连接，两个所述固定架(41)的侧面通过滚动轴承分别与两个丝杠二(42)的两端光轴活动链接。2.根据权利要求1所述的一种可调式圆柱模板的加固装置，其特征在于：每个所述安装板(34)的底端均开设有两个套孔(35)，四个所述套孔(35)两两一组且分别滑动连接于两个滑杆(32)上，两个所述滑杆(32)的两端分别与两个固定板一(31)的相对面固定连接，所述丝杠一(33)的一端固定连接有轮盘。3.根据权利要求1所述的一种可调式圆柱模板的加固装置，其特征在于：每个所述丝杠二(42)上均开设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个所述丝杠二(42)上的四段螺纹分别与四个螺纹孔二(411)连接，且四个所述螺纹孔二(411)分别开设于四个限位板(43)内，四个所述限位板(43)两两一组且分别与两个加固板组(48)外侧面及两个固定架(41)的内侧面滑动连接，两个所述丝杠二(42)的前端分别与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾立文，杨智然，万坤，刘宝昌，马焕，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：