一种先导式真空控制阀制造技术

本实用新型专利技术属于饮水管路控制设备领域，具体涉及一种先导式真空控制阀，包括阀体、上盖和底盖，阀体上设有进水口、出水口以及阀体内设有封水座，封水座具有连通出水口的中心孔，阀体与上盖之间固定有水压隔膜片、先导阀芯，水压隔膜片与上盖之间形成控制上腔，水压隔膜片上设有用于连通控制上腔和进水口的侧通道和用于连通控制上腔和出水口的中心通道；阀体与底盖之间固定有气压隔膜片，底盖上设有通气孔；气压隔膜片与先导阀芯之间设有活动推杆；活动推杆具有限位部，限位部外周与封水座中心孔内壁间隙配合。本实用新型专利技术通过使活动推杆的限位部与封水座中心孔内壁间隙配合，使活动推杆水平方向的移动受限，避免活动推杆在流体作用下明显移动。用下明显移动。用下明显移动。

【技术实现步骤摘要】
一种先导式真空控制阀


[0001]本技术属于饮水管路控制设备领域，具体涉及一种先导式真空控制阀。

技术介绍

[0002]在饮水设备整机中，例如茶吧机，通常会在进水管路上先后设置真空控制阀和真空水泵，真空控制阀用于关闭管路以及在下游真空水泵启动时打开管路。专利CN202110010836.X公开了一种定量吸压阀，包括阀体，阀体的两侧具有进水口和吸出水口，阀体上端内固定有水压隔膜片，水压隔膜片中心具有中心导流孔；水压隔膜片的顶部压有用于堵住中心导流孔的密封柱，上盖内安装有将密封柱往下压的下压件，阀体的下端内安装有气压隔膜片，气压隔膜片上端或气压隔膜片与密封柱之间安装有用于将密封柱往上顶的上顶件。该专利的结构存在以下技术问题：该专利的水压隔膜片、气压隔膜片、上顶件所连接组成的控制结构，没有被限位，由于水压隔膜片和气压隔膜片都是弹性可形变的，因此存在在流体冲击作用下水平方向上大幅移动导致漏水的可能性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种先导式真空控制阀。
[0004]本技术所采取的技术方案如下：一种先导式真空控制阀，包括阀体、分别连接在阀体的顶部和底部的上盖和底盖，所述阀体上设有进水口、出水口以及阀体内设有封水座，所述封水座具有连通出水口的中心孔，所述阀体与上盖之间固定有水压隔膜片、先导阀芯，所述水压隔膜片与上盖之间形成控制上腔，所述水压隔膜片上设有用于连通控制上腔和进水口的侧通道和用于连通控制上腔和出水口的中心通道，所述先导阀芯设置于控制上腔且对应中心通道设置；
[0005]所述阀体与底盖之间固定有气压隔膜片，所述气压隔膜片与底盖之间形成大气腔且底盖上设有通气孔；所述气压隔膜片与先导阀芯之间设有穿过封水座中心孔和中心通道的活动推杆；
[0006]所述活动推杆具有限位部，所述限位部外周与封水座中心孔内壁间隙配合。
[0007]所述限位部为设置在活动推杆外周的若干个间隔设置的凸棱组成，凸棱之间形成供流体通过的开槽。
[0008]所述凸棱上端部为斜面。
[0009]所述封水座内设有连通中心孔和出水口的出水通道，所述出水通道相对中心孔垂直设置，所述斜面对应出水通道的位置设置。
[0010]所述活动推杆底部设有连接凸环，所述连接凸环上开设有限位槽，所述气压隔膜片套设在连接凸环上的限位槽内；
[0011]所述阀体于封水座底部设有与连接凸环配合的配合槽，所述配合槽设有若干径向设置的且间隔一定距离设置的挡条。
[0012]所述水压隔膜片由弹性膜片和隔膜板，所述弹性膜片由从内至外依次连接的封水密封部、第一U形连接部、第一外周环状密封部组成，所述阀体内有与外周环状密封部配合的环形嵌槽，所述上盖上对应有抵接凸环，所述外周环状密封部位于环形嵌槽内且上端部与抵接凸环抵接密封配合。
[0013]所述环形嵌槽内周壁和外周壁均为等径圆柱周面，所述外周环状密封部内周面和外周末均为斜面；
[0014]所述外周环状密封部上下两端端面外周均凸起形成密封凸环。
[0015]所述上盖上设有流体方向指示，所述阀体和上盖之间设有定位结构。
[0016]所述气压隔膜片由从内至外依次连接的中间驱动部、第二U形连接部、第二外周环状密封部组成；
[0017]所述底盖上设有凸起的台阶环，所述第二外周环状密封部固定于台阶环和阀体端面之间；
[0018]所述台阶环下端通过至少两个间隔设置的连接侧板连接有通气板，连接侧板之间形成侧通气口，通气板上设有至少一个底通气口。
[0019]本技术的有益效果如下：本技术通过使活动推杆的限位部与封水座中心孔内壁间隙配合，使活动推杆水平方向的移动受限，避免活动推杆在流体作用下明显移动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0021]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种实施例的剖视图；
[0023]图3为本技术一种实施例的爆炸视图；
[0024]图4为本技术一种实施例中活动推杆的结构示意图；
[0025]图5为本技术一种实施例中阀体的剖视图；
[0026]图6为图2中A
‑
A方向剖视图；
[0027]图7为本技术一种实施例中阀体一个角度的立体视图；
[0028]图8为本技术一种实施例中阀体另一个角度的立体视图；
[0029]图9为本技术一种实施例中隔膜板的结构示意图；
[0030]图10为本技术一种实施例中弹性膜片的结构示意图；
[0031]图11为本技术一种实施例中上盖的结构示意图；
[0032]图12为本技术一种实施例中底盖的结构示意图；
[0033]图13为本技术一种实施例中气压隔膜片的结构示意图；
[0034]图中，
[0035]上盖
‑
1；抵接凸环
‑
101；定位块
‑
102；
[0036]阀体
‑
2；进水口
‑
201；出水口
‑
202；封水座
‑
203；中心孔
‑
2031；出水通道
‑
2032；配合槽
‑
204；挡条
‑
205；环形嵌槽
‑
206；定位槽
‑
207；
[0037]底盖
‑
3；台阶环
‑
301；连接侧板
‑
302；通气板
‑
303；侧通气口
‑
304；底通气口
‑
305；
[0038]水压隔膜片
‑
4；侧通道
‑
401；中心通道
‑
402；弹性膜片
‑
403；封水密封部
‑
4031；第一U形连接部
‑
4032；第一外周环状密封部
‑
4033；密封凸环
‑
4034；隔膜板
‑
404；
[0039]先导阀芯
‑
5；
[0040]气压隔膜片
‑
6；中间驱动部
‑
601；第二U形连接部
‑
602；第二外周环状密封部
‑
603；
[0041]活动推杆
‑
7；限位部
‑
701；斜面
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先导式真空控制阀，包括阀体（2）、分别连接在阀体（2）的顶部和底部的上盖（1）和底盖（3），所述阀体（2）上设有进水口（201）、出水口（202）以及阀体（2）内设有封水座（203），所述封水座（203）具有连通出水口（202）的中心孔（2031），所述阀体（2）与上盖（1）之间固定有水压隔膜片（4）、先导阀芯（5），所述水压隔膜片（4）与上盖（1）之间形成控制上腔，所述水压隔膜片（4）上设有用于连通控制上腔和进水口（201）的侧通道（401）和用于连通控制上腔和出水口（202）的中心通道（402），所述先导阀芯（5）设置于控制上腔且对应中心通道（402）设置；所述阀体（2）与底盖（3）之间固定有气压隔膜片（6），所述气压隔膜片（6）与底盖（3）之间形成大气腔且底盖（3）上设有通气孔；所述气压隔膜片（6）与先导阀芯（5）之间设有穿过封水座（203）中心孔（2031）和中心通道（402）的活动推杆（7）；其特征在于：所述活动推杆（7）具有限位部（701），所述限位部（701）外周与封水座（203）中心孔（2031）内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的先导式真空控制阀，其特征在于：所述限位部（701）为设置在活动推杆（7）外周的若干个间隔设置的凸棱组成，凸棱之间形成供流体通过的开槽（702）。3.根据权利要求2所述的先导式真空控制阀，其特征在于：所述凸棱上端部为斜面（7011）。4.根据权利要求3所述的先导式真空控制阀，其特征在于：所述封水座（203）内设有连通中心孔（2031）和出水口（202）的出水通道（2032），所述出水通道（2032）相对中心孔（2031）垂直设置，所述斜面（7011）对应出水通道（2032）的位置设置。5.根据权利要求2所述的先导式真空控制阀，其特征在于：所述活动推杆（7）底部设有连接凸环（703），所述连接凸环（703）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炳浩，周伟，陈登满，
申请(专利权)人：乐清市迪恩特净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：