一种锁芯外壳加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁芯外壳加工夹具，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有底座，所述加工台的顶部安装有锁芯筒，位于锁芯筒的内部设置有内部夹持机构，用于对套在锁芯筒表面的锁芯外壳内侧进行抵动夹持，所述内部夹持机构中包括相对称的夹持板和顶柱，本实用新型专利技术涉及加工夹具技术领域。该锁芯外壳加工夹具，通过设置有内部夹持机构，利用气动组件带动第一转杆和第二转杆之间的转动，并且在转动后实现了两者延伸端的夹持板向外进行移动，直至夹持板对锁芯外壳产品的内侧进行抵动，以此不仅实现了对锁芯外壳加工时的夹持，同时保持了产品表面的光滑且无物体遮挡，更加的方便进行加工，避免了反复的对产品的拆、装操作。装操作。装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种锁芯外壳加工夹具


[0001]本技术涉及加工夹具
，具体为一种锁芯外壳加工夹具。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们的安全意识越来越高，锁具成为家家必备的用品，锁芯外壳是锁具的重要组成部分，现有的加工锁芯外壳的技术，通常采用钻床、冲床、铣床等通用机床，在加工前需要通过夹具对锁芯外壳进行固定。
[0003]现有的锁芯外壳在进行加工的过程中，需要对产品进行夹持，但是对于外部的夹持会造成夹持处无法实现加工的问题，并且需要拆卸后的掉头安装在进行加工，过程较为复杂，为此，本技术提供了一种锁芯外壳加工夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锁芯外壳加工夹具，解决了现有的锁芯外壳在进行加工的过程中，需要对产品进行夹持，但是对于外部的夹持会造成夹持处无法实现加工的问题，并且需要拆卸后的掉头安装在进行加工，过程较为复杂的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锁芯外壳加工夹具，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有底座，所述加工台的顶部安装有锁芯筒，位于锁芯筒的内部设置有内部夹持机构，用于对套在锁芯筒表面的锁芯外壳内侧进行抵动夹持，所述内部夹持机构中包括相对称的夹持板和顶柱，所述顶柱安装于锁芯筒内腔的顶部，所述加工台的内部通过气动组件使得第一转杆转动，所述夹持板的一侧开设有凹槽，且第一转杆的一端通过上转动销与凹槽的内部转动连接，所述顶柱的表面安装有上固定块，且上固定块的内部通过连接轴转动安装有第二转杆，且第二转杆的延伸端通过滑动组件在夹持板的凹槽内进行竖直方向的移动，所述第一转杆和第二转杆之间设置有转动组件，所述锁芯筒的表面开设有延伸槽，且夹持板通过移动组件在延伸槽中滑动并延伸至延伸槽的外部。
[0006]优选的，所述气动组件中包括固定安装在加工台内腔底部的气缸，且气缸的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的表面固定安装有下固定块，且下固定块的内部通过连接轴与第一转杆的一端转动。
[0007]优选的，所述滑动组件中包括安装在第二转杆表面的滑动轴，所述夹持板的凹槽处开设有滑动槽，且滑动轴的表面在滑动槽的内表面滑动并可相对滑动槽转动。
[0008]优选的，所述转动组件中包括贯穿固定在第一转杆表面的转动轴，所述第二转杆的表面开设有转动槽，且位于转动槽的内侧开设有连接槽，所述第一转杆从第二转杆的转动槽处向外延伸，且转动轴的两端与连接槽间转动连接。
[0009]优选的，所述移动组件中包括固定安装在夹持板底部的移动杆，所述延伸槽的内部开设有移动槽，所述移动杆在移动槽的内表面滑动。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种锁芯外壳加工夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该锁芯外壳加工夹具，通过设置有内部夹持机构，利用气动组件带动第一转杆和第二转杆之间的转动，并且在转动后实现了两者延伸端的夹持板向外进行移动，直至夹持板对锁芯外壳产品的内侧进行抵动，以此不仅实现了对锁芯外壳加工时的夹持，同时保持了产品表面的光滑且无物体遮挡，更加的方便进行加工，避免了反复的对产品的拆、装操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部立体结构图；
[0014]图2为本技术内部夹持机构的立体结构图；
[0015]图3为本技术转动组件的立体结构拆分图；
[0016]图4为本技术的图3中A处局部结构放大图。
[0017]图中：1
‑
加工台、2
‑
底座、3
‑
锁芯筒、4
‑
内部夹持机构、41
‑
夹持板、42
‑
顶柱、43
‑
气动组件、43
‑1‑
气缸、43
‑2‑
活塞杆、43
‑3‑
下固定块、44
‑
滑动组件、44
‑1‑
滑动轴、44
‑2‑
滑动槽、45
‑
转动组件、45
‑1‑
转动轴、45
‑2‑
转动槽、45
‑3‑
连接槽、46
‑
移动组件、46
‑1‑
移动杆、46
‑2‑
移动槽、47
‑
第一转杆、48
‑
凹槽、49
‑
上转动销、410
‑
上固定块、411
‑
第二转杆、412
‑
延伸槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供两种技术方案：
[0020]实施例一
[0021]一种锁芯外壳加工夹具，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有底座2，加工台1的顶部安装有锁芯筒3，锁芯筒3的表面用于套设有锁芯外壳产品，位于锁芯筒3的内部设置有内部夹持机构4，用于对套在锁芯筒3表面的锁芯外壳内侧进行抵动夹持，内部夹持机构4中包括相对称的夹持板41和顶柱42，夹持板41用于实现对产品的内侧进行抵动接触，从而实现夹持固定操作，顶柱42安装于锁芯筒3内腔的顶部，加工台1的内部通过气动组件43使得第一转杆47转动，夹持板41的一侧开设有凹槽48，且第一转杆47的一端通过上转动销49与凹槽48的内部转动连接，顶柱42的表面安装有上固定块410，且上固定块410的内部通过连接轴转动安装有第二转杆411，且第二转杆411的延伸端通过滑动组件44在夹持板41的凹槽48内进行竖直方向的移动，第一转杆47和第二转杆411之间设置有转动组件45，锁芯筒3的表面开设有延伸槽412，且夹持板41通过移动组件46在延伸槽412中滑动并延伸至延伸槽412的外部。
[0022]实施例二
[0023]一种锁芯外壳加工夹具，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有底座2，加工台1的顶部安装有锁芯筒3，锁芯筒3的表面用于套设有锁芯外壳产品，位于锁芯筒3的内部设置
有内部夹持机构4，用于对套在锁芯筒3表面的锁芯外壳内侧进行抵动夹持，内部夹持机构4中包括相对称的夹持板41和顶柱42，夹持板41用于实现对产品的内侧进行抵动接触，从而实现夹持固定操作，顶柱42安装于锁芯筒3内腔的顶部，加工台1的内部通过气动组件43使得第一转杆47转动，夹持板41的一侧开设有凹槽48，且第一转杆47的一端通过上转动销49与凹槽48的内部转动连接，顶柱42的表面安装有上固定块410，且上固定块410的内部通过连接轴转动安装有第二转杆411，且第二转杆411的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁芯外壳加工夹具，包括加工台(1)，所述加工台(1)的底部固定安装有底座(2)，所述加工台(1)的顶部安装有锁芯筒(3)，其特征在于：位于锁芯筒(3)的内部设置有内部夹持机构(4)，用于对套在锁芯筒(3)表面的锁芯外壳内侧进行抵动夹持；所述内部夹持机构(4)中包括相对称的夹持板(41)和顶柱(42)，所述顶柱(42)安装于锁芯筒(3)内腔的顶部，所述加工台(1)的内部通过气动组件(43)使得第一转杆(47)转动，所述夹持板(41)的一侧开设有凹槽(48)，且第一转杆(47)的一端通过上转动销(49)与凹槽(48)的内部转动连接，所述顶柱(42)的表面安装有上固定块(410)，且上固定块(410)的内部通过连接轴转动安装有第二转杆(411)，且第二转杆(411)的延伸端通过滑动组件(44)在夹持板(41)的凹槽(48)内进行竖直方向的移动，所述第一转杆(47)和第二转杆(411)之间设置有转动组件(45)，所述锁芯筒(3)的表面开设有延伸槽(412)，且夹持板(41)通过移动组件(46)在延伸槽(412)中滑动并延伸至延伸槽(412)的外部。2.根据权利要求1所述的一种锁芯外壳加工夹具，其特征在于：所述气动组件(43)中包括固定安装在加工台(1)内腔底部的气缸(43
‑
1)，且气缸(43
‑
1)的内部滑动连接有活塞杆(43
‑
2)，所述活塞杆(43
‑
2)的表面固定安装有下固定块(43
‑
3)，且下固定块(43
‑
3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：储长庚，
申请(专利权)人：浦江三巨锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：