一种快速散热装置制造方法及图纸

技术编号:39025132 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本申请公开了一种快速散热装置,属于散热装置的技术领域,其包括散热箱、工作台及加工主体,散热箱内设置有冷却液,散热箱的底部固定有连接管,连接管上设置有水泵,散热箱的上方固定有与连接管相连通的喷淋头,散热箱的顶面开设有安装通槽,工作台安装于安装通槽的上方,加工主体安装于工作台的顶面,散热箱的相对内侧分别开设有滑槽,散热箱的侧面开设有与滑槽相连通的进位通槽,散热箱通过滑槽沿自身长度方向滑移安装有安装框,安装框内设置有滤网,安装框的顶面开设有让位槽,滤网的底面与让位槽的底面相抵接,滤网的顶面与安装框的顶面间隔有距离。本申请具有便于更换滤网的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热装置


[0001]本申请涉及散热装置的
,尤其是涉及一种快速散热装置。

技术介绍

[0002]数控加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
[0003]数控加工中心在加工工件时,需要对工件进行散热冷却,常用的散热方法是通过喷淋头将冷却液洒在工件上,冷却液存放于储存箱内,储存箱位于工件下方,储存箱上安装有与喷淋头相连通的出水管,出水管上设置有水泵,以便于对冷却液进行循环使用。
[0004]针对上述相关技术,专利技术人认为:工件加工过程中会产生许多碎屑,通常在储存箱的上方安装过滤网,以对碎屑进行过滤,但是现有的过滤网通常是固定于储存箱上,不便于更换。

技术实现思路

[0005]为了改善过滤网不便于更换的问题,本申请提供一种快速散热装置。
[0006]本申请提供的一种快速散热装置采用如下的技术方案:
[0007]一种快速散热装置,包括散热箱、工作台及加工主体,所述散热箱内设置有冷却液,所述散热箱的底部固定有连接管,所述连接管上设置有水泵,所述散热箱的上方固定有与所述连接管相连通的喷淋头,所述散热箱的顶面开设有安装通槽,所述工作台安装于所述安装通槽的上方,所述加工主体安装于所述工作台的顶面,所述散热箱的相对内侧分别开设有滑槽,所述散热箱的侧面开设有与所述滑槽相连通的进位通槽,所述散热箱通过所述滑槽沿自身长度方向滑移安装有安装框,所述安装框内设置有滤网,所述安装框的顶面开设有让位槽,所述滤网的底面与所述让位槽的底面相抵接,所述滤网的顶面与所述安装框的顶面间隔有距离。
[0008]通过采用上述技术方案,需要对滤网进行更换时,将安装框从进位通槽内抽出来,安装框脱离进位通槽,再将滤网从让位槽内取出,从而对滤网进行更换,方便快捷。
[0009]优选的,所述安装框的顶面开设有与所述让位槽相连通的安装槽,所述安装槽内转动安装有安装块,所述安装块的底面可与所述滤网的顶面相贴合。
[0010]通过采用上述技术方案,将滤网放置在让位槽内,再转动安装块,使安装块的底面与滤网的顶面相抵接,从而对滤网进行限位,滤网不易发生晃动,且便于将安装框和滤网从进位通槽内取出。
[0011]优选的,所述安装框的侧面固定有限位条,所述限位条的侧面开设有定位槽,所述限位条通过所述定位槽沿自身长度滑移安装有定位块,所述进位通槽的内壁开设有用于插设所述定位块的卡接槽。
[0012]通过采用上述技术方案,将安装框安装在滑槽内时,限位条插设在进位通槽内,再推动定位块插设在卡接槽内,使得限位条与散热箱卡接固定,从而使安装框与散热箱之间
的连接更加稳固。
[0013]优选的,所述定位块远离所述散热箱的侧面固定有弹簧一,所述弹簧一远离所述定位块的一端与所述定位槽的内壁固定连接,所述定位块远离所述弹簧一的侧面设置有斜面一,所述斜面一设置于所述定位块靠近所述安装框一侧。
[0014]通过采用上述技术方案,将安装框插设在滑槽内,定位块通过斜面一与进位通槽的内壁相抵接,进而推动定位块全部进入定位槽内,限位条插设在进位通槽内时,定位块在弹簧一的弹力作用下插设在卡接槽内,从而实现安装框的限位,安装效率高。
[0015]优选的,所述限位条远离所述安装框的侧面开设有与所述定位槽相连通的推动槽,所述限位条通过所述推动槽沿自身宽度方向滑移安装有推动块,所述定位块的侧面开设有用于穿设所述推动块的定位通槽,所述定位通槽靠近所述弹簧一的侧面设置有斜面二,所述推动块靠近所述定位块的侧面设置有与所述斜面二相抵接的斜面三。
[0016]通过采用上述技术方案,需要对滤网进行更换时,按压推动块,推动块通过斜面二与斜面三相抵接,进而推动定位块朝向远离散热箱的方向移动,定位块脱离卡接槽,以便于对安装框进行拆卸,进而对滤网进行更换。
[0017]优选的,所述推动块的侧面固定有导向块,所述推动槽的内壁开设有导向槽,所述导向块通过所述导向槽沿所述限位条的宽度方向与所述限位条滑移连接,所述导向块靠近所述安装框的侧面固定有弹簧二,所述弹簧二远离所述导向块的一端与所述导向槽的内壁固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,限位条脱离进位通槽后,松开推动块,推动块在弹簧二的弹力作用下朝向远离定位块的方向移动,以便于定位块复位。
[0019]优选的,所述散热箱的外侧安装有警示铃,所述散热箱的内壁开设有控制槽,所述散热箱通过所述控制槽沿竖向滑移安装有浮块,所述浮块位于所述滤网上方,所述控制槽的内顶面开设有移动槽,所述散热箱通过所述移动槽沿竖向滑移安装有移动块,所述浮块的顶面可与所述移动块的底面相抵接,所述移动块的顶面固定有动触片,所述移动槽的内顶面固定有可与所述动触片电接触的定触片,所述定触片与电源电连接,所述动触片与所述警示铃电连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当滤网上的碎屑较多时,碎屑将滤网的过滤孔堵住,冷却液无法及时通过滤网进入散热箱底部,冷却液积在滤网上方,浮块在冷却液的浮力作用下向上移动,浮块推动移动块向上移动,使得动触片与定触片电接触,警示铃通电发出响声,从而提醒工作人员及时对滤网进行更换。
[0021]优选的,所述移动块的侧面固定有复位块,所述移动槽的内壁开设有复位槽,所述复位块通过所述复位槽沿竖向与所述散热箱滑移连接,所述复位块的顶面固定有弹簧三,所述弹簧三的底端与所述复位槽的底面固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,移动块在弹簧三的弹力作用向下移动,从而使浮块未与移动块接触时,动触片与定触片保持分离状态。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.需要对滤网进行更换时,将安装框从进位通槽内抽出来,安装框脱离进位通槽,再将滤网从让位槽内取出,从而对滤网进行更换,方便快捷;
[0025]2.将滤网放置在让位槽内,再转动安装块,使安装块的底面与滤网的顶面相抵接,
从而对滤网进行限位,滤网不易发生晃动,且便于将安装框和滤网从进位通槽内取出;
[0026]3.将安装框插设在滑槽内,定位块通过斜面一与进位通槽的内壁相抵接,进而推动定位块全部进入定位槽内,限位条插设在进位通槽内时,定位块在弹簧一的弹力作用下插设在卡接槽内,从而实现安装框的限位,安装效率高。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的快速散热装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的快速散热装置中散热箱的剖视图。
[0029]图3是图2中A处的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例的快速散热装置中定位块和推动块的结构示意图。
[0031]图5是图2中B处的放大示意图。
[0032]附图标记:1、散热箱;11、工作台;12、加工主体;13、安装通槽;14、固定板;15、喷淋头;16、连接管;17、水泵;2、安装框;21、滑槽;22、进位通槽;23、滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速散热装置,其特征在于:包括散热箱(1)、工作台(11)及加工主体(12),所述散热箱(1)内设置有冷却液,所述散热箱(1)的底部固定有连接管(16),所述连接管(16)上设置有水泵(17),所述散热箱(1)的上方固定有与所述连接管(16)相连通的喷淋头(15),所述散热箱(1)的顶面开设有安装通槽(13),所述工作台(11)安装于所述安装通槽(13)的上方,所述加工主体(12)安装于所述工作台(11)的顶面,所述散热箱(1)的相对内侧分别开设有滑槽(21),所述散热箱(1)的侧面开设有与所述滑槽(21)相连通的进位通槽(22),所述散热箱(1)通过所述滑槽(21)沿自身长度方向滑移安装有安装框(2),所述安装框(2)内设置有滤网(23),所述安装框(2)的顶面开设有让位槽(24),所述滤网(23)的底面与所述让位槽(24)的底面相抵接,所述滤网(23)的顶面与所述安装框(2)的顶面间隔有距离。2.根据权利要求1所述的一种快速散热装置,其特征在于:所述安装框(2)的顶面开设有与所述让位槽(24)相连通的安装槽(25),所述安装槽(25)内转动安装有安装块(26),所述安装块(26)的底面可与所述滤网(23)的顶面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种快速散热装置,其特征在于:所述安装框(2)的侧面固定有限位条(3),所述限位条(3)的侧面开设有定位槽(32),所述限位条(3)通过所述定位槽(32)沿自身长度滑移安装有定位块(31),所述进位通槽(22)的内壁开设有用于插设所述定位块(31)的卡接槽(34)。4.根据权利要求3所述的一种快速散热装置,其特征在于:所述定位块(31)远离所述散热箱(1)的侧面固定有弹簧一(33),所述弹簧一(33)远离所述定位块(31)的一端与所述定位槽(32)的内壁固定连接,所述定位块(31)远离所述弹簧一(33)的侧面设置有斜面一(35),所述斜面一(35)设置于所述定位块(31)靠近所述安装框(2)一侧。5.根据权利要求4所述的一种快速散热装置,其特征在于:所述限位条(3)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈武兵
申请(专利权)人:深圳市台钲精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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