刨床和刨板机制造技术

一种刨床和刨板机包括：具有通道的框架，通道在框架壁上的两个孔之间延伸贯穿框架；具有前、后部区域的上操作台，前、后部区域安装在框架上，以在它们之间形成槽；切削圆筒可旋转地安装在框架中，使切削圆筒外围上部纵向区域向上突出穿过槽，下部纵向区域向下突出进入通道；下操作台平行于上操作台安装在通道内或形成通道的底部，位于切削圆筒下方；上操作台的前部区域通过高度调节机构安装到框架上；高度调节机构包括导向机构和驱动机构，导向机构控制前部区域相对于框架的移动方向，驱动机构使人能移动前部区域；导向机构包括套筒式导向件，其包括第一、第二部件，第一部件安装在框架上且第二部件可套接到安装在前部区域的第一部件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刨床和刨板机。
技术介绍
典型的刨床和刨板机包括一个包括有水平矩形上操作台和一个底部 的箱状框架，上操作台和底部沿其较长的一侧由两个侧壁彼此连接在一 起。该水平上操作台位于所述矩形底部的正上方。 一个第一孔由上操作 台的较短端之一和所述底部以及所述两个侧壁中每个侧壁的一端形成。 类似地，在所述矩形箱式框架的相对侧上，由上操作台的另一较短端和 所述底部的另一端，以及所述侧壁中每一侧壁的另一端形成一个第二孔。 通过一个通道将所述两个孔连接起来。所述上操作台由两个矩形区域构成，即一个前部区域和一个后部区 域。所述上操作台的两个区域由具有光滑顶面的单一矩形金属片构成。 前部区域的顶面平行于后部区域的顶面。所述两个顶面都是光滑的，以 使工件可在其表面上滑过。可相对于后部区域的高度来调节前部区域的 高度。所述两个区域由一个槽分隔开。一个水平的下操作台安置在所述通道内且是可移动的。该下操作台 的平面平行于该上操作台的平面。该下操作台被构造成具有一个光滑顶 面的单一矩形金属片。下操作台从第一孔延伸到第二孔贯穿通道的整个长度。所述台的宽度略小于所述通道宽度。所述台的安装方式是使其可 向上或向下垂直移动，并且在此过程中，所述台的顶面一直保持水平。 一个切削圆筒可旋转地安装在所述两个侧壁之间，使其旋转轴垂直4于侧壁的平面且平行于上操作台和下操作台的平面。所述切削圆筒可由 一个安装在所述底部内的电动机旋转驱动。所述切削圆筒的旋转轴位于 上操作台的下方。所述切削圆筒外围的一部分沿其长度方向向上延伸，穿过在上操作 台的前部区域和后部区域之间的槽。两个切削刀片中每个刀片都安装在切削圆筒(cutting drum)的一个 凹槽内，所述凹槽平行于旋转轴，以众所周知的方式沿切削圆筒的长度 方向延伸。切削圆筒的切削刀片可用于以众所周知的方式切割工件，所 述工件沿一个方向滑过上操作台或沿另一个方向滑过下操作台。所述切削圆筒的位置被设成使得在切削圆筒旋转时，安装在穿过所 述槽的切削圆筒内部的切削刀片的最大髙度与上操作台的后部区域的高 度大致相同，相对于框架固定所述后部区域的高度。将两个驱动滚筒安装在所述侧壁之间的切削圆筒的任一侧面上，使 其旋转轴平行于切削圆筒的旋转轴。所述两个驱动滚筒由用于驱动所述 切削圆筒的相同电动机旋转驱动。所述两个驱动滚筒的功能是迫使任何 送入所述矩形通道中的工件滑过下操作台并随着旋转切削圆筒转动而在 最低点与切削刀片接合。刨床和刨板机可用于两种不同的操作模式。在第一操作模式下，使工件滑过上操作台，以去除邻近上操作台的 光滑顶面的工件表面。上操作台的前部区域的高度决定了将从所述工件 上去除的材料的量。首先，调节前部区域的高度，使旋转圆筒的切削动 作可从工件的下表面上去除恰当厚度的材料。其次，接着使切削圆筒由 电动机旋转驱动。然后，在切削圆筒旋转的同时，使工件滑过上操作台 的前部区域，直到所述工件与转动的切削圆筒的切削刀片接合，所述切 削刀片重复地通过前部区域和后部区域之间的槽。而后，推动工件通过 旋转的切削圆筒而到达上操作台的后部区域上。当所述工件经过切削圆 筒的旋转刀片上方时，所述切削刀片将去除工件下侧的材料。在第二操作模式下，使工件滑过下操作台的光滑表面，以去除所述 工件的顶面。通道中下操作台的高度决定了当所述工件穿过通道时将从旋转圆筒的 切削动作可从工件的顶面上去除恰当厚度的材料。其次，接着使切削圆 筒由电动机旋转驱动。在切削圆筒旋转的同时，使工件滑过下操作台， 直到所述工件的上表面与转动中的切削圆筒的旋转切削刀片接合。当工 件通过切削刀片下方时，切削刀片从所述工件的顶面去除材料。所述两 个同样由电动机旋转驱动的驱动滚筒迫使工件穿过通道。然而，存在大量与刨床和刨板机的现有设计相关的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进刨床和刨板机的设计和构造。根据本专利技术的第一方面，提供一种刨床和刨板机，其包括 一个具 有一个通道的框架，所述通道从所述框架的一壁上的一个孔延伸到其一 壁上的另 一个孔而贯穿所述框架；—个具有一前部区域和一后部区域的上操作台，其前部区域和后部区域被安装在所述框架上，以便在所述上操作台的前部区域与后部区域 之间形成一个槽；一个切削圆筒，其被可旋转地安装在所述框架内，使所述切削圆筒 外围的上部纵向区域向上突出穿过所述槽，且其外围的下部纵向区域向 下突出到所述通道中；一个下操作台，其大体上平行于所述上操作台，安装在所述通道内 部或形成所述通道的底部，且位于切削圆筒下方；一个安装于所述上操作台上方的盖，其能够从一第一位置移动到一 第二位置，其中，在所述第一位置处，其邻近所述上操作台并覆盖向上 突出穿过所述槽的所述切削圆筒的外围的纵向区域；在所述第二位置处， 其位于所述上操作台上方并离开所述上操作台，所述盖的特征在于其可相对于上操作台的平面从所述第一位置垂 直移动到所述第二位置。根据本专利技术的第二方面，提供一种刨床和刨板机，其包括 一个具 有一个通道的框架，所述通道从所述框架的一壁上的一个孔延伸到其一6壁上的另一孔而贯穿所述框架；一个具有一前部区域和一后部区域的上操作台，其前部区域和后部 区域被安装在所述框架上，以便在所述上操作台的前部区域与后部区域之间形成一个槽；一个切削圆筒，其被可旋转地安装于所述框架内，以使所述切削圆 筒外围的上部纵向区域向上突出穿过所述槽，且其外围的下部纵向区域 向下突出到所述通道中；一个下操作台，其大体上平行于所述上操作台，被安装于所述通道 内部或形成所述通道的底部，且位于所述切削圆筒下方；其特征在于对于下操作台提供至少一个延长部(extension),其附 接到下操作台的一端部并从下操作台的所述端部延伸穿过所述孔之一并 且离开所述框架。根据本专利技术的第三方面，提供一种刨床和刨板机，其包括 一个具 有一个通道的框架，所述通道从所述框架一壁上的一个孔延伸到其一壁 上的另一个孔而贯穿所述框架； .具有一前部区域和一后部区域的上操作台，其前部区域和后部区域 被安装在所述框架上，以便在所述上操作台的前部区域与后部区域之间 形成一个槽；一个切削圆筒，其被可旋转地安装于所述框架中，以使所述切削圆 筒外围的上部纵向区域向上突出穿过所述槽，且其外围的下部纵向区域 向下突出到所述通道中；一个下操作台，其大体上平行于所述上操作台，安装于所述通道内 部或形成所述通道的底部，且位于所述切削圆筒下方；一个用于将工件引导通过上操作台的侧导板组件(side fence assembly),所述侧导板组件包括一枢转护板(pivotal guard);其特征在于所述枢转护板通过一个倾斜机构而安装于所述框架上， 所述倾斜机构包括至少一个连接到所述护板的托架和另一个连接到所述 框架的托架；一个托架包括一个弓形槽；7另一个托架包括一个孔；所述两个托架可相对于彼此移动，以便所述孔可对准所述弓形槽的任一部分；及—个穿过所述孔和所述弓形槽的固定元件(holding member),其能 够将一个托架可解锁地锁定到另一托架上，以防止两者之间发生相对运 动。根据本专利技术的第四方面，提供一种刨床和刨板机，其包括 一个具 有一个通道的框架，所述通道从所述框架一壁上的一个孔延伸到其一壁 上的另 一个孔而贯穿所述框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨床和刨板机，其包括：　具有一通道的框架，所述通道从所述框架的一壁上的一个孔延伸到所述框架的一壁上的另一孔而贯穿所述框架；　具有一前部区域和一后部区域的上操作台，其前部区域和后部区域被安装在所述框架上，以便在所述上操作台的前 部区域与后部区域之间形成一个槽；　切削圆筒，其被可旋转地安装在所述框架中，以使所述切削圆筒外围的一上部纵向区域向上突出穿过所述槽，所述切削圆筒外围的一下部纵向区域向下突出进入所述通道中；　下操作台，其大体上平行于所述上操作台，安 装在所述通道内或形成所述通道的底部，且位于所述切削圆筒的下方；　其中，所述上操作台的前部区域通过一高度调节机构安装到所述框架上；　其特征在于：所述高度调节机构包括一导向机构和一驱动机构，其中，所述导向机构用于控制所述前部区域相对 于所述框架的移动方向，所述驱动机构用于使人能移动所述前部区域；　所述导向机构包括一套筒式导向件，其包括一第一部件和一第二部件，所述第一部件被安装在所述框架上且所述第二部件可套接到安装在所述上操作台的前部区域的所述第一部件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马尔切洛贝塔基尼，
申请(专利权)人：百得有限公司，
类型：发明
国别省市：US[]