一种环保水性漆专用油桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保水性漆专用油桶，包括油桶和位于油桶内的升降式搅拌组件，所述升降式搅拌组件包括外壳、固定块、丝杠、升降仓、丝杠副、升降板、驱动电机和驱动组件，所述外壳设于油桶顶部，所述升降仓设于外壳内壁底面上，所述固定块设于升降仓内上壁下，所述驱动电机设于升降仓内壁底面上，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副套接于丝杠上，所述升降板设于丝杠副侧面上且移动设于升降仓外侧，所述驱动组件设于升降板上且设于油桶内。本实用新型专利技术属于油桶技术领域，具体是指一种环保水性漆专用油桶。漆专用油桶。漆专用油桶。

【技术实现步骤摘要】
一种环保水性漆专用油桶


[0001]本技术属于油桶
，具体是指一种环保水性漆专用油桶。

技术介绍

[0002]水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蜡油，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。目前现有的水性漆存储多使用油桶。
[0003]现有公开号为CN209553839U的中国专利公开了一种环保水性漆专用油桶，包括底座，所述底座安装有挡板和油桶，所述挡板固定连接在所述底座的左右两端，所述油桶固定连接在所述底座的上表面，且所述油桶与所述挡板相吻合，所述挡板设置有液压推动缸、推动杆和移动轮，所述液压推动缸固定连接在所述挡板底部凹槽的上端，所述推动杆活动连接在所述液压推动缸的底部，所述移动轮转动连接在所述推动杆的底部，所述油桶安装有风机、卡板、连接板和控制面板。
[0004]上述专利通过液压推动缸使推动移动轮，通过推把和移动轮移动装置，通过风机跟换油桶内的空气，通过液位显示管观察油桶内的液位状况，通过遮光层对水性漆起到保护作用，但是水性漆长时间保存放置后，会发生沉淀分层，导致水性漆内部发生不均匀的情况，需要需工作人员手动进行搅拌或晃动，浪费时间和精力且降低工作效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述难题，本技术提供了一种环保水性漆专用油桶。
[0006]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种环保水性漆专用油桶，包括油桶和位于油桶内的升降式搅拌组件，所述升降式搅拌组件包括外壳、固定块、丝杠、升降仓、丝杠副、升降板、驱动电机和驱动组件，所述外壳设于油桶顶部，所述升降仓设于外壳内壁底面上，所述固定块设于升降仓内上壁下，所述驱动电机设于升降仓内壁底面上，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副套接于丝杠上，所述升降板设于丝杠副侧面上且移动设于升降仓外侧，所述驱动组件设于升降板上且设于油桶内。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括旋转电机、旋转杆、搅拌杆和清扫杆，所述旋转电机设于升降板上，所述旋转杆连接于旋转电机下且设于油桶内，所述搅拌杆对称设于旋转杆下端，所述清扫杆对称设于旋转杆侧面下端且设于搅拌杆下，所述清扫杆底面和旋转杆底面位于同一水平面上。
[0008]为了避免油漆流出，所述油桶定设有围挡，所述围挡为圆环结构。
[0009]为了方便转动旋紧盖，所述油桶顶部设有旋紧盖，所述旋紧盖侧面上环绕分布设有凹槽结构，增加工作人员手部和旋紧盖的摩擦力。
[0010]进一步地，所述外壳内壁底面上设有限位管，所述限位管套接于旋转杆上。
[0011]所述外壳内壁侧面上设有限位杆，所述限位杆为C型结构，所述限位杆上移动套接
设有限位套管，所述限位套管设于升降板侧面上。
[0012]所述限位杆两端均套接设有稳定块，所述稳定块设于外壳内壁侧面上。
[0013]本技术采取上述结构取得有益效果如下：
[0014]本技术提供的一种环保水性漆专用油桶操作简单，机构紧凑，设计合理，通过设置驱动组件带动水性漆搅动，避免沉淀分层，同时利用驱动电机带动丝杠传动，控制驱动组件上下移动，调整搅拌杆和清扫杆在油桶内的位置，提高水性漆的搅动效率和质量，避免部分位置的水性漆混合不均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种环保水性漆专用油桶的整体结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种环保水性漆专用油桶的升降式搅拌组件的结构图。
[0017]其中，1、油桶，2、升降式搅拌组件，3、外壳，4、固定块，5、丝杠，6、升降仓，7、丝杠副，8、升降板，9、驱动电机，10、驱动组件，11、旋转电机，12、旋转杆，13、搅拌杆，14、清扫杆，15、围挡，16、旋紧盖，17、限位管，18、限位杆，19、限位套管，20、稳定块。
具体实施方式
[0018]如图1和图2所示，本技术提出的一种环保水性漆专用油桶，包括油桶1和位于油桶1内的升降式搅拌组件2，升降式搅拌组件2包括外壳3、固定块4、丝杠5、升降仓6、丝杠副7、升降板8、驱动电机9和驱动组件10，外壳3设于油桶1顶部，升降仓6设于外壳3内壁底面上，固定块4设于升降仓6内上壁下，驱动电机9设于升降仓6内壁底面上，丝杠5一端旋转设于固定块4内，丝杠5另一端固定连接于驱动电机9，丝杠副7套接于丝杠5上，升降板8设于丝杠副7侧面上且移动设于升降仓6外侧，驱动组件10设于升降板8上且设于油桶1内。
[0019]如图2所示，驱动组件10包括旋转电机11、旋转杆12、搅拌杆13和清扫杆14，旋转电机11设于升降板8上，旋转杆12连接于旋转电机11下且设于油桶1内，搅拌杆13对称设于旋转杆12下端，清扫杆14对称设于旋转杆12侧面下端且设于搅拌杆13下，清扫杆14底面和旋转杆12底面位于同一水平面上，旋转电机11通过旋转杆12带动搅拌杆13和清扫杆14转动，搅拌杆13和清扫杆14带动水性漆混合均匀，避免沉淀和分层。
[0020]如图1所示，为了避免油漆流出，油桶1定设有围挡15，围挡15为圆环结构。
[0021]如图1所示，为了方便转动旋紧盖16，油桶1顶部设有旋紧盖16，旋紧盖16侧面上环绕分布设有凹槽结构，增加工作人员手部和旋紧盖16的摩擦力。
[0022]如图2所示，外壳3内壁底面上设有限位管17，限位管17套接于旋转杆12上。
[0023]如图2所示，外壳3内壁侧面上设有限位杆18，限位杆18为C型结构，限位杆18上移动套接设有限位套管19，限位套管19设于升降板8侧面上，限位滑块移动套接于限位杆18上，限位块随着升降板8上下移动，限制升降板8发生倾斜，提高稳定性。
[0024]如图2所示，限位杆18两端均套接设有稳定块20，稳定块20设于外壳3内壁侧面上，增加限位杆18和外壳3内壁连接的稳定性。
[0025]具体使用时，需要使用时，启动驱动电机9和旋转电机11，旋转电机11通过旋转杆12带动搅拌杆13和清扫杆14转动，搅拌杆13和清扫杆14带动水性漆混合均匀，同时驱动电机9带动丝杠5旋转，丝杠5通过丝杠副7带动升降板8上下移动，进而带动驱动组件10上下移
动，调整搅拌杆13和清扫杆14在油桶1内的位置，实现水性漆混合均匀。
[0026]综上所述，本技术提供的一种环保水性漆专用油桶1操作简单，机构紧凑，设计合理，通过设置驱动组件10带动水性漆搅动，避免沉淀分层，同时利用驱动电机9带动丝杠5传动，控制驱动组件10上下移动，调整搅拌杆13和清扫杆14在油桶1内的位置，提高水性漆的搅动效率和质量，避免部分位置的水性漆混合不均匀。
[0027]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保水性漆专用油桶，其特征在于：包括油桶和位于油桶内的升降式搅拌组件，所述升降式搅拌组件包括外壳、固定块、丝杠、升降仓、丝杠副、升降板、驱动电机和驱动组件，所述外壳设于油桶顶部，所述升降仓设于外壳内壁底面上，所述固定块设于升降仓内上壁下，所述驱动电机设于升降仓内壁底面上，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副套接于丝杠上，所述升降板设于丝杠副侧面上且移动设于升降仓外侧，所述驱动组件设于升降板上且设于油桶内。2.根据权利要求1所述的一种环保水性漆专用油桶，其特征在于：所述驱动组件包括旋转电机、旋转杆、搅拌杆和清扫杆，所述旋转电机设于升降板上，所述旋转杆连接于旋转电机下且设于油桶内，所述搅拌杆对称设于旋转杆下端，所述清扫杆对称设于旋转杆侧面下端且设于搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：天津浠特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：