防泄漏液压铰接接头制造技术

本实用新型专利技术公开了防泄漏液压铰接接头，包括主接头套，主接头套内部的中心位置处设有流通腔，主接头套顶部的中心位置处设有上螺纹接口，上螺纹接口的底端与流通腔的顶端相连通，主接头套底部的中心位置处设有下螺纹接口，下螺纹接口的顶端与流通腔的底端相连通，上螺纹接口的内部螺纹连接有第一接头本体，下螺纹接口的内部螺纹连接有第二接头本体，主接头套一侧的外壁上活动连接有辅接头套。本实用新型专利技术不仅达到了防泄漏的目的，进而降低了介质输送过程中产生泄漏的现象，还便于旋转第一接头本体与第二接头本体对其进行拆装处理，进而提高了液压铰接接头检修维护时的便捷性，而且能够按需调节排液槽接入管路的角度。需调节排液槽接入管路的角度。需调节排液槽接入管路的角度。

【技术实现步骤摘要】
防泄漏液压铰接接头


[0001]本技术涉及管接头
，具体为防泄漏液压铰接接头。

技术介绍

[0002]管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称，随着社会的飞速发展，需要各种不同的管接头用在不同的场合，进而衍生出相应的液压铰接接头。
[0003]目前的液压铰接接头能够较好的满足管路的连接，其主要设置有接头本体与接头套等部件，具体的是将接头本体套设于接头套的内部，且两者之间呈活动连接的状态，即可组合形成液压铰接接头，以用于连接管路并满足介质的输送，根据上述可知，该液压铰接接头虽能够满足管路的连接，但通常不便于进行多重密封处理，导致介质输送过程中易产生泄漏的现象，还需加以改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供防泄漏液压铰接接头，以解决上述
技术介绍
中提出液压铰接接头虽能够满足管路的连接，但通常不便于进行多重密封处理，导致介质输送过程中易产生泄漏现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防泄漏液压铰接接头，包括主接头套，所述主接头套内部的中心位置处设有流通腔，所述主接头套顶部的中心位置处设有上螺纹接口，所述上螺纹接口的底端与流通腔的顶端相连通，所述主接头套底部的中心位置处设有下螺纹接口，所述下螺纹接口的顶端与流通腔的底端相连通，所述上螺纹接口的内部螺纹连接有第一接头本体，所述第一接头本体的顶端延伸至上螺纹接口的外部，所述下螺纹接口的内部螺纹连接有第二接头本体，所述第二接头本体的底端延伸至下螺纹接口的外部，所述主接头套一侧的外壁上活动连接有辅接头套，所述辅接头套靠近主接头套一侧的外壁上设有环型限位槽，所述环型限位槽内部的两侧皆滑动连接有限位块，所述限位块的一端延伸至环型限位槽的外部并与主接头套的外壁固定连接。
[0006]优选的，所述第一接头本体内部的中心位置处设有第一进液槽，所述第一进液槽的两端皆延伸至第一接头本体的外部，通过第一进液槽连接外部供液管路，以便将介质经第一进液槽输送至流通腔的内部。
[0007]优选的，所述辅接头套内部的中心位置处设有排液槽，所述排液槽的一端延伸至辅接头套的外部，所述排液槽的另一端与流通腔的一端相连通，所述排液槽与流通腔连接位置处的内壁上设有第三密封圈，所述第三密封圈一端的外壁与排液槽的内壁固定连接，所述第三密封圈另一端的外壁与流通腔的内壁相触碰，通过将第三密封圈设置于排液槽与流通腔的连接位置处，以达到密封的目的。
[0008]优选的，所述第二接头本体内部的中心位置处设有第二进液槽，所述第二进液槽的两端皆延伸至第二接头本体的外部，通过第二进液槽连接外部供液管路，以便将介质经
第二进液槽输送至流通腔的内部。
[0009]优选的，所述上螺纹接口一端的内壁上固定有第一密封圈，所述第一密封圈的内壁与第一接头本体的外壁相触碰，通过将第一密封圈设置于上螺纹接口与第一接头本体的连接位置处，以达到密封的目的。
[0010]优选的，所述下螺纹接口一端的内壁上固定有第二密封圈，所述第二密封圈的内壁与第二接头本体的外壁相触碰，通过将第二密封圈设置于下螺纹接口与第二接头本体的连接位置处，以达到密封的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防泄漏液压铰接接头不仅达到了防泄漏的目的，进而降低了介质输送过程中产生泄漏的现象，还便于旋转第一接头本体与第二接头本体对其进行拆装处理，进而提高了液压铰接接头检修维护时的便捷性，而且能够按需调节排液槽接入管路的角度；
[0012](1)通过将第一密封圈设置于第一接头本体与上螺纹接口的连接位置处，且将第二密封圈设置于第二接头本体与下螺纹接口的连接位置处，即可达到初步密封的目的，再通过将第三密封圈设置于流通腔与排液槽的连接位置处，即可进一步对该液压铰接接头进行密封处理，以达到防泄漏的目的，从而降低了介质输送过程中产生泄漏的现象；
[0013](2)通过第一接头本体的下端与上螺纹接口之间呈螺纹连接的状态，且第二接头本体的上端位于下螺纹接口之间呈螺纹连接的状态，以便于旋转第一接头本体与第二接头本体对其进行拆装处理，从而提高了液压铰接接头检修维护时的便捷性；
[0014](3)通过旋转辅接头套，使其带动限位块位于环型限位槽的内部进行滑移，即可使辅接头套位于主接头套一侧的外壁上进行转动，从而能够按需调节排液槽接入管路的角度。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术主接头套与辅接头套剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术主接头套与辅接头套正视外观结构示意图；
[0018]图4为本技术第二接头本体剖视放大结构示意图。
[0019]图中：1、主接头套；2、流通腔；3、第一密封圈；4、第一接头本体；5、第一进液槽；6、环型限位槽；7、第三密封圈；8、排液槽；9、辅接头套；10、限位块；11、第二接头本体；12、第二进液槽；13、第二密封圈；14、上螺纹接口；15、下螺纹接口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：防泄漏液压铰接接头，包括主接头套1，主接头套1内部的中心位置处设有流通腔2，主接头套1顶部的中心位置处设有上螺纹接口14，上螺纹接口14的底端与流通腔2的顶端相连通，上螺纹接口14一端的内壁上固定有第一密封圈3，第一密封圈3的内壁与第一接头本体4的外壁相触碰；
[0022]使用时，通过将第一密封圈3设置于上螺纹接口14与第一接头本体4的连接位置处，以达到密封的目的；
[0023]主接头套1底部的中心位置处设有下螺纹接口15，下螺纹接口15的顶端与流通腔2的底端相连通，下螺纹接口15一端的内壁上固定有第二密封圈13，第二密封圈13的内壁与第二接头本体11的外壁相触碰；
[0024]使用时，通过将第二密封圈13设置于下螺纹接口15与第二接头本体11的连接位置处，以达到密封的目的；
[0025]上螺纹接口14的内部螺纹连接有第一接头本体4，第一接头本体4的顶端延伸至上螺纹接口14的外部，第一接头本体4内部的中心位置处设有第一进液槽5，第一进液槽5的两端皆延伸至第一接头本体4的外部；
[0026]使用时，通过第一进液槽5连接外部供液管路，以便将介质经第一进液槽5输送至流通腔2的内部；
[0027]下螺纹接口15的内部螺纹连接有第二接头本体11，第二接头本体11的底端延伸至下螺纹接口15的外部，第二接头本体11内部的中心位置处设有第二进液槽12，第二进液槽12的两端皆延伸至第二接头本体11的外部；
[0028]使用时，通过第二进液槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防泄漏液压铰接接头，其特征在于，包括主接头套(1)，所述主接头套(1)内部的中心位置处设有流通腔(2)，所述主接头套(1)顶部的中心位置处设有上螺纹接口(14)，所述上螺纹接口(14)的底端与流通腔(2)的顶端相连通，所述主接头套(1)底部的中心位置处设有下螺纹接口(15)，所述下螺纹接口(15)的顶端与流通腔(2)的底端相连通，所述上螺纹接口(14)的内部螺纹连接有第一接头本体(4)，所述第一接头本体(4)的顶端延伸至上螺纹接口(14)的外部，所述下螺纹接口(15)的内部螺纹连接有第二接头本体(11)，所述第二接头本体(11)的底端延伸至下螺纹接口(15)的外部，所述主接头套(1)一侧的外壁上活动连接有辅接头套(9)，所述辅接头套(9)靠近主接头套(1)一侧的外壁上设有环型限位槽(6)，所述环型限位槽(6)内部的两侧皆滑动连接有限位块(10)，所述限位块(10)的一端延伸至环型限位槽(6)的外部并与主接头套(1)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的防泄漏液压铰接接头，其特征在于：所述第一接头本体(4)内部的中心位置处设有第一进液槽(5)，所述第一进液槽(5)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银功，缪会永，
申请(专利权)人：派法斯宁波流体动力有限公司，
类型：新型
国别省市：