本实用新型专利技术涉及链板加工领域，具体为一种齿型链板输送机链板加工切割装置，包括滑块和固定块，所述滑块和固定块上均安装一组液压缸一，所述液压缸一的驱动端固定连接安装座，所述安装座上均安装有液压缸二，所述液压缸二的驱动端均固定连接辅助组件，一组所述辅助组件上安装有L型支架，所述L型支架上安装有液压缸三，所述液压缸三的驱动端安装有激光切割机构，本实用新型专利技术通过液压缸一和液压缸二带动两组辅助组件调整位置，使得两组调整组件中的压板可以固定链板的任意位置，对链板切割的位置进行夹持固定，使得在进行切割时，链板不会因为切割产生的震动而偏离位置；通过电动推杆带动压板转动，使得压板上的切割缝可以对准任意要切割的部分。要切割的部分。要切割的部分。
【技术实现步骤摘要】
一种齿型链板输送机链板加工切割装置
[0001]本技术涉及链板加工领域，具体为一种齿型链板输送机链板加工切割装置。
技术介绍
[0002]齿型链板输送机上的链板在安装前，需要对部分链板进行加工切割处理，现有的切割装置在切割链板时，通过固定机构将链板固定住，再使用切割机构进行切割，但是齿型链板输送机上的链板有部分是柔性链板，柔性链板的特征是受力会变形，为了在切割时产生的碎屑容易排掉，链板的底部没有支撑，柔性链板底部没有支撑，会导致在切割时产生的震动会时柔性链板受力变形，从而使得切割位置稍有，导致切割失败，为此我们提出一种齿型链板输送机链板加工切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种齿型链板输送机链板加工切割装置，包括滑块和固定块，所述滑块和固定块上均安装一组液压缸一，所述液压缸一的驱动端固定连接安装座，所述安装座上均安装有液压缸二，所述液压缸二的驱动端均固定连接辅助组件，一组所述辅助组件上安装有L型支架，所述L型支架上安装有液压缸三，所述液压缸三的驱动端安装有激光切割机构。
[0004]优选的：辅助组件包括压板，所述压板上开设有切割缝，所述压板上固定连接转杆，所述转杆的一端贯穿移动盒内部并转动连接在移动盒内壁上，所述转杆上固定套接齿轮，所述齿轮齿合齿条，所述齿条的一侧的凸块固定连接电动推杆的驱动端，所述电动推杆安装在移动盒内壁上。
[0005]优选的：所述滑块螺纹套接在螺杆，所述螺杆的一端转动连接在固定块顶部，所述螺杆的另一端活动贯穿安装架的顶部并固定连接电机的驱动端，所述电机安装在安装架的顶部，所述固定块固定安装在安装架的框架内，所述滑块滑动连接在安装架的框架内。
[0006]优选的：所述安装架固定连接支撑板的一端，所述支撑板的另一端固定连接在支撑架上。
[0007]优选的：所述支撑架顶部的两组突出块上均安装一组匚型架，所述匚型架底端安装有液压缸四，所述液压缸四的驱动端固定连接固定压板。
[0008]优选的：所述支撑架顶部的两组突出块的顶端与下方位置上的压板的顶端水平位置保持水平。
[0009]优选的：一组所述匚型架顶端安装有L型支撑板，所述L型支撑板底端安装有照相机。
[0010]优选的：所述支撑架底部的四角上均固定连接支撑腿，四组所述支撑腿底部均安装带有刹车片的万向轮，所述支撑架侧壁上安装有控制机构，所述控制机构包括有屏幕、控制开关和控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过液压缸一和液压缸二带动两组辅助组件调整位置，使得两组调整组件中的压板可以固定链板的任意位置，对链板切割的位置进行夹持固定，使得在进行切割时，链板不会因为切割产生的震动而偏离位置；通过电动推杆带动压板转动，使得压板上的切割缝可以对准任意要切割的部分，方便切割，也方便切割产生的碎渣能从切割缝中排出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为部分结构示意图；
[0015]图中：1、滑块；2、液压缸一；3、安装座；4、液压缸二；5、辅助组件；501、压板；502、切割缝；503、转杆；504、移动盒；505、齿轮；506、齿条；507、电动推杆；6、L型支架；7、液压缸三；8、激光切割机构；9、固定块；10、螺杆；11、安装架；12、电机；13、支撑架；14、匚型架；15、液压缸四；16、固定压板；17、L型支撑板；18、照相机；19、支撑腿；20、万向轮；21、控制机构；22、支撑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图2，图为本技术一种齿型链板输送机链板加工切割装置，包括滑块1和固定块9，所述滑块1和固定块9上均安装一组液压缸一2，所述液压缸一2的驱动端固定连接安装座3，所述安装座3上均安装有液压缸二4，所述液压缸二4的驱动端均固定连接辅助组件5，一组所述辅助组件5上安装有L型支架6，所述L型支架6上安装有液压缸三7，所述液压缸三7的驱动端安装有激光切割机构8，激光切割机构8是现有技术，是激光切割机上的激光切割机构。
[0018]辅助组件5包括压板501，所述压板501上开设有切割缝502，所述压板501上固定连接转杆503，所述转杆503的一端贯穿移动盒504内部并转动连接在移动盒504内壁上，所述转杆503上固定套接齿轮505，所述齿轮505齿合齿条506，所述齿条506的一侧的凸块固定连接电动推杆507的驱动端，所述电动推杆507安装在移动盒504内壁上，启动电动推杆507带动齿条506位移，齿条506位移带动齿轮505转动，齿轮505转动带动转杆503转动，转杆503转动带动压板501转动，两组辅助组件5中力两组压板501相靠近的一面上均设有橡胶保护垫。
[0019]所述滑块1螺纹套接在螺杆10，所述螺杆10的一端转动连接在固定块9顶部，所述螺杆10的另一端活动贯穿安装架11的顶部并固定连接电机12的驱动端，所述电机12安装在安装架11的顶部，所述固定块9固定安装在安装架11的框架内，所述滑块1滑动连接在安装架11的框架内，启动电机12带动螺杆10转动，螺杆10转动可以带动滑块1上下位移，从而带动位于上方位置的一组辅助组件5上下位移。
[0020]所述安装架11固定连接支撑板22的一端，所述支撑板22的另一端固定连接在支撑架13上，使得结构连接稳定。
[0021]所述支撑架13顶部的两组突出块上均安装一组匚型架14，所述匚型架14底端安装有液压缸四15，所述液压缸四15的驱动端固定连接固定压板16，支撑架13顶部的两组突出块的顶端上均设有橡胶保护垫，固定压板16底部上也设有橡胶保护垫，切割时，将链板放置在支撑架13顶部的两组突出块的顶端上，启动两组液压缸四15带动固定压板16向下位移，可以将链板夹持固定住。
[0022]所述支撑架13顶部的两组突出块的顶端与下方位置上的压板501的顶端水平位置保持水平，使得链板固定后，下方位置上的压板501配合上方位置上的压板501对要切割的位置进行夹持固定。
[0023]一组所述匚型架14顶端安装有L型支撑板17，所述L型支撑板17底端安装有照相机18，链板在切割前，在链板上标记切割线，通过照相机18捕捉链板切割线的分布情况并切割线分布情况传送到控制机构21的屏幕上，为使用者调整两组辅助组件的位置提供参考。
[0024]所述支撑架13底部的四角上均固定连接支撑腿19，四组所述支撑腿19底部均安装带有刹车片的万向轮20，所述支撑架13侧壁上安装有控制机构21，所述控制机构21包括有屏幕、控制开关和控制面板，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿型链板输送机链板加工切割装置，包括滑块(1)和固定块(9)，其特征在于：所述滑块(1)和固定块(9)上均安装一组液压缸一(2)，所述液压缸一(2)的驱动端固定连接安装座(3)，所述安装座(3)上均安装有液压缸二(4)，所述液压缸二(4)的驱动端均固定连接辅助组件(5)，一组所述辅助组件(5)上安装有L型支架(6)，所述L型支架(6)上安装有液压缸三(7)，所述液压缸三(7)的驱动端安装有激光切割机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种齿型链板输送机链板加工切割装置，其特征在于：辅助组件(5)包括压板(501)，所述压板(501)上开设有切割缝(502)，所述压板(501)上固定连接转杆(503)，所述转杆(503)的一端贯穿移动盒(504)内部并转动连接在移动盒(504)内壁上，所述转杆(503)上固定套接齿轮(505)，所述齿轮(505)齿合齿条(506)，所述齿条(506)的一侧的凸块固定连接电动推杆(507)的驱动端，所述电动推杆(507)安装在移动盒(504)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种齿型链板输送机链板加工切割装置，其特征在于：所述滑块(1)螺纹套接在螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端转动连接在固定块(9)顶部，所述螺杆(10)的另一端活动贯穿安装架(11)的顶部并固定连接电机(12)的驱动端，所述电机(12)安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，
申请(专利权)人：滁州联动机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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