本实用新型专利技术公开了托盘结构及电池模组,属于电池技术领域。托盘结构包括托盘和绝缘支架,所述绝缘支架限位设置于所述托盘内,以绝缘电芯与所述托盘,且所述托盘和所述绝缘支架上分别对应设置有同轴的托盘孔和电芯孔,所述托盘结构还包括:绝缘卡扣,设置于所述绝缘支架的底端面,所述绝缘卡扣沿所述电芯孔的内周面环形设置,所述绝缘卡扣的一端能够弹性穿过所述托盘孔并抵勾至所述托盘的底端面,以使所述电芯孔和所述绝缘卡扣能够位于所述托盘孔的内侧。本实用新型专利技术的托盘结构能够保证绝缘支架与托盘之间的连接可靠性,同时能够减少结构胶的使用量,以使整个托盘结构的重量较轻及成本较低。本较低。本较低。
【技术实现步骤摘要】
托盘结构及电池模组
[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及托盘结构及电池模组。
技术介绍
[0002]如图1和图2所示,在将圆柱电芯放置在金属托盘1'内时,需要使用塑料支架2'以绝缘隔开圆柱电芯与金属托盘1';其中,通常在金属托盘1'上设置有多个托盘孔11',并在塑料支架2'上对应设置有多个电芯孔21',将塑料支架2'限位设置在金属托盘1'内的同时使电芯孔21'位于托盘孔11'的内侧,再将圆柱电芯插接至电芯孔21'内,并使用结构胶将圆柱电芯与塑料支架2'固定、以及将塑料支架2'与金属托盘1'固定。
[0003]然而,单独采用结构胶进行固定的方式存在以下几个缺点;1)、在长期使用过程中或者在较大的振动环境中,很容易使塑料支架2'与金属托盘1'相互脱开,影响圆柱电芯在金属托盘1'内的放置可靠性;2)、结构胶使用量较大,导致整个金属托盘1'的重量较重,且成本较高。
[0004]针对以上问题,亟需托盘结构及电池模组来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的在于提出一种托盘结构,能够保证绝缘支架与托盘之间的连接可靠性,同时能够减少结构胶的使用量,以使整个托盘结构的重量较轻及成本较低。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]托盘结构,包括托盘和绝缘支架,所述绝缘支架限位设置于所述托盘内,以绝缘电芯与所述托盘,且所述托盘和所述绝缘支架上分别对应设置有同轴的托盘孔和电芯孔,所述托盘结构还包括:
[0008]绝缘卡扣,设置于所述绝缘支架的底端面,所述绝缘卡扣沿所述电芯孔的内周面环形设置,所述绝缘卡扣的一端能够弹性穿过所述托盘孔并抵勾至所述托盘的底端面,以使所述电芯孔和所述绝缘卡扣能够位于所述托盘孔的内侧。
[0009]进一步地,所述托盘结构还包括:
[0010]结构胶,所述结构胶用于粘接所述电芯与所述绝缘支架,且所述绝缘支架与所述托盘之间选择性地设置有所述结构胶。
[0011]进一步地,所述绝缘卡扣包括:
[0012]多个卡扣本体,多个所述卡扣本体呈环形间隔设置,所述卡扣本体的一端连接至所述绝缘支架的底端面,所述卡扣本体的另一端能够抵勾至所述托盘的底端面。
[0013]进一步地,所述卡扣本体包括支撑部和抵勾部,所述支撑部的一端连接至所述绝缘支架的底端面,所述支撑部的另一端连接至所述抵勾部,且所述支撑部的内侧面与所述电芯孔的内周面齐平,所述抵勾部位于所述支撑部的外侧面,所述抵勾部用于抵勾至所述托盘的底端面。
[0014]进一步地,所述抵勾部具有倾斜面,所述倾斜面由所述支撑部的底端向顶端沿外
侧倾斜设置,且所述支撑部的底端面与所述抵勾部之间的连接处设置有过渡圆角。
[0015]进一步地,所述抵勾部抵勾至所述托盘的底端面时,所述支撑部的外侧面与所述托盘孔的内壁面之间具有间隙。
[0016]进一步地,所述电芯孔的中心至所述抵勾部的最外缘之间的距离,大于所述托盘孔的半径。
[0017]进一步地,所述绝缘卡扣包括铆接板,所述铆接板设置于所述绝缘支架的底端面,且所述铆接板沿所述电芯孔环形设置,所述绝缘支架放置于所述托盘内时,所述铆接板的底端面低于所述托盘的底端面,以使所述铆接板能够铆接至所述托盘的底端面。
[0018]进一步地,所述绝缘支架与所述绝缘卡扣为一体成型结构,且所述绝缘支架的材质与所述绝缘卡扣的材质相同。
[0019]本技术的另一个目的在于提出一种电池模组,其重量较轻且成本较低,且能够保证电芯在托盘结构内的放置可靠性。
[0020]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0021]电池模组,包括如上所述的托盘结构和多个所述电芯,多个所述电芯呈阵列设置于所述托盘结构内。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]通过使绝缘支架上的电芯孔位于托盘上的托盘孔的内侧,将电芯插接至电芯孔内,从而能够将电芯限位在托盘内,且能够使绝缘支架绝缘电芯与托盘;同时使绝缘卡扣沿电芯孔的内周面环形设置,使绝缘卡扣的一端能够弹性穿过托盘孔并抵勾至托盘的底端面,从而使绝缘卡扣能够勾住托盘,以限制绝缘支架相对于托盘在Z轴方向上的移动;并且由于绝缘支架限位设置在托盘内,托盘能够限制绝缘支架在水平方向上的移动,从而能够使绝缘支架与托盘之间形成固定连接,减少了用于粘接绝缘支架与托盘之间的结构胶的使用量,以使整个托盘结构的重量较轻且成本较低;并且采用绝缘卡扣勾住托盘的机械限位方式,能够保证绝缘支架与托盘之间连接的可靠性,不会出现绝缘支架与托盘之间相互脱离的问题。
[0024]本技术的电池模组,由于包括上述的托盘结构,以使电芯在托盘结构内的放置可靠性较高,且能够减少结构胶的使用,以使整个电池模组的重量较轻且成本较低。
附图说明
[0025]图1是现有技术中的金属托盘与塑料支架之间的正面结构示意图;
[0026]图2是现有技术中的金属托盘与塑料支架之间的背面结构示意图;
[0027]图3是本技术提供的托盘结构的正面结构示意图;
[0028]图4是图3中A处的局部放大示意图;
[0029]图5是本技术提供的托盘结构的背面结构示意图;
[0030]图6是图5中B处的局部放大示意图;
[0031]图7是本技术提供的绝缘支架的结构示意图;
[0032]图8是图7中C处的局部放大示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1'
‑
金属托盘;11'
‑
托盘孔;2'
‑
塑料支架;21'
‑
电芯孔;
[0035]1‑
托盘;11
‑
托盘孔;
[0036]2‑
绝缘支架;21
‑
电芯孔;
[0037]31
‑
卡扣本体;311
‑
支撑部;312
‑
抵勾部;3121
‑
倾斜面;3122
‑
过渡圆角。
具体实施方式
[0038]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0039]本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而己。在整个说明书中,同样的附图标记指示同样的元件。
[0040]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0041]实施例一
[0042]本实施例中提出了一种托盘结构以及包括该托盘结构的电池模组,电池模组还包括多个电芯,多个电芯呈阵列设置在托盘结构内;该托盘结构能够保证电芯在其内放置的可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.托盘结构,包括托盘(1)和绝缘支架(2),所述绝缘支架(2)限位设置于所述托盘(1)内,以绝缘电芯与所述托盘(1),且所述托盘(1)和所述绝缘支架(2)上分别对应设置有同轴的托盘孔(11)和电芯孔(21),其特征在于,所述托盘结构还包括:绝缘卡扣,设置于所述绝缘支架(2)的底端面,所述绝缘卡扣沿所述电芯孔(21)的内周面环形设置,所述绝缘卡扣的一端能够弹性穿过所述托盘孔(11)并抵勾至所述托盘(1)的底端面,以使所述电芯孔(21)和所述绝缘卡扣能够位于所述托盘孔(11)的内侧。2.如权利要求1所述的托盘结构,其特征在于,所述托盘结构还包括:结构胶,所述结构胶用于粘接所述电芯与所述绝缘支架(2),且所述绝缘支架(2)与所述托盘(1)之间选择性地设置有所述结构胶。3.如权利要求1所述的托盘结构,其特征在于,所述绝缘卡扣包括:多个卡扣本体(31),多个所述卡扣本体(31)呈环形间隔设置,所述卡扣本体(31)的一端连接至所述绝缘支架(2)的底端面,所述卡扣本体(31)的另一端能够抵勾至所述托盘(1)的底端面。4.如权利要求3所述的托盘结构,其特征在于,所述卡扣本体(31)包括支撑部(311)和抵勾部(312),所述支撑部(311)的一端连接至所述绝缘支架(2)的底端面,所述支撑部(311)的另一端连接至所述抵勾部(312),且所述支撑部(311)的内侧面与所述电芯孔(21)的内周面齐平,所述抵勾部(312)位于所述支撑部(311)的外侧面,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘立信,
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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