一种丝网印刷定位治具以及丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷定位治具以及丝网印刷机，包括治具本体，所述治具本体的上表面内凹设置有用于容纳基材的定位槽，所述定位槽的槽型轮廓与所述基材的外形轮廓相适配，且所述定位槽的槽深长度大于所述基材的厚度；所述定位槽上设有放置板，所述放置板背向所述定位槽的槽底的一侧用于放置所述基材；所述放置板朝向所述定位槽的槽底的一侧连接有位移驱动装置，所述放置板通过所述位移驱动装置于所述定位槽中进行上下运动，以使所述基材的印刷面与所述治具本体的上表面处于同一水平面。通过本实用新型专利技术实现避免厚膜基材在丝网印刷过程中对网版的顶撑，实现对网版进行有效保护。效保护。效保护。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷定位治具以及丝网印刷机


[0001]本技术涉及丝网印刷
，特别涉及一种丝网印刷定位治具以及丝网印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷，是指用丝网作为版基并通过感光制版方法，制成带有图文的网版，利用网版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透油墨对基材进行印刷。因丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳，保存时间长等优势，越来越受到市场的认可，应用十分广泛。在相关技术中， 对于厚膜基材，由于其厚度过大，在印刷过程中会对网版造成顶撑，容易导致网版受损。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种丝网印刷定位治具以及丝网印刷机，旨在避免厚膜基材在丝网印刷过程中对网版的顶撑，实现对网版进行有效保护。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种丝网印刷定位治具，包括治具本体，所述治具本体的上表面内凹设置有用于容纳基材的定位槽，所述定位槽的槽型轮廓与所述基材的外形轮廓相适配，且所述定位槽的槽深长度大于所述基材的厚度；所述定位槽上设有放置板，所述放置板背向所述定位槽的槽底的一侧用于放置所述基材；所述放置板朝向所述定位槽的槽底的一侧连接有位移驱动装置，所述放置板通过所述位移驱动装置于所述定位槽中进行上下运动，以使所述基材的印刷面与所述治具本体的上表面处于同一水平面。
[0005]可选地，所述定位槽的槽底设有第一通风孔，所述放置板的上设有第二通风孔，所述治具本体的内部设有真空管路，所述真空管路的一端用于连接外部的负压装置，所述真空管路的另一端连通所述第一通风孔；所述负压装置所产生的负压气体依次经过所述真空管路、所述第一通风孔、所述放置板与所述定位槽之间的间隙以及所述第二通风孔形成真空负压，以使所述基材通过真空吸附在所述放置板上。
[0006]可选地，所述放置板与所述定位槽之间设有弹性收缩膜，所述弹性收缩膜的一端连接所述放置板的板体边缘，所述弹性收缩膜的另一端连接所述定位槽的槽底边缘，且所述弹性收缩膜的围绕在所述第一通风孔以及所述第二通风孔的外侧。
[0007]可选地，包括若干第一通风孔，若干所述第一通风孔分布于所述定位槽的角位处；和/或，包括若干所述第二通风孔，若干所述第二通风孔呈矩形阵列分布。
[0008]可选地，所述治具本体的上表面设有光线发射器以及光线接收器，且所述光线发射器以及所述光线接收器分别位于所述定位槽的相对两侧；所述光线发射器所发射的检测光线贴合所述治具本体的上表面，所述光线接收器与所述位移驱动装置电性连接。
[0009]可选地，所述位移驱动装置包括驱动气缸以及驱动杆，所述驱动气缸固定连接于所述治具本体的下表面，所述驱动杆贯穿所述治具本体并与所述放置板固定连接。
[0010]可选地，包括至少两根所述驱动杆，至少两根所述驱动杆对称设置的所述放置板
的两侧。
[0011]可选地，所述治具本体用于供所述驱动杆贯穿的孔位处设有橡胶套管，所述橡胶套管的内侧与所述驱动杆滑动连接，且所述橡胶套管的内侧面与所述驱动杆的外侧面贴合连接。
[0012]可选地，所述定位槽的其中一角位处设有用于取放所述基材的取放槽。
[0013]为实现上述目的，本技术提出一种丝网印刷机，包括上述的丝网印刷定位治具。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]本技术在治具本体的定位槽中设置放置板，当进行印刷时，先将基材放置在定位槽中且位于放置板之上，由于定位槽的槽型轮廓与基材的外形轮廓相适配，所以基材位于定位槽中没有多余间隙供其左右晃动，达到对基材初步定位的目的；随后通过位移驱动装置驱动放置板使其于所述定位槽中进行上下运动，以使基材的印刷面与治具本体的上表面处于同一水平面，从而避免印刷过程中基材因厚度过大而顶撑网版，实现对网版的有效保护。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术丝网印刷定位治具一实施例的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术丝网印刷定位治具一实施例的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术丝网印刷定位治具一实施例的立体结构示意图（隐藏了放置板）。
[0020]图中所标各部件的名称如下：
[0021][0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地
描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]此外，需要说明的是，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]本实施例公开了一种丝网印刷定位治具，参考附图1
‑
3，包括治具本体1，治具本体1的上表面内凹设置有用于容纳基材（附图未示出）的定位槽2，定位槽2的槽型轮廓与基材的外形轮廓相适配，且定位槽2的槽深长度大于基材的厚度；定位槽2上设有放置板3，放置板3背向定位槽2的槽底的一侧用于放置基材；放置板3朝向定位槽2的槽底的一侧连接有位移驱动装置4，放置板3通过位移驱动装置4于定位槽2中进行上下运动，以使基材的印刷面与治具本体1的上表面处于同一水平面。
[0027]本实施例在治具本体1的定位槽2中设置放置板3，当进行印刷时，先将基材放置在定位槽2中且位于放置板3之上，由于定位槽2的槽型轮廓与基材的外形轮廓相适配，所以基材位于定位槽2中没有多余间隙供其左右晃动，达到对基材初步定位的目的；随后通过位移驱动装置4驱动放置板3使其于定位槽2中进行上下运动，以使基材的印刷面与治具本体1的上表面处于同一水平面，从而避免印刷过程中基材因厚度过大而顶撑网版，实现对网版的有效保护。
[0028]作为上述实施例的优选方案，定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷定位治具，其特征在于，包括治具本体，所述治具本体的上表面内凹设置有用于容纳基材的定位槽，所述定位槽的槽型轮廓与所述基材的外形轮廓相适配，且所述定位槽的槽深长度大于所述基材的厚度；所述定位槽上设有放置板，所述放置板背向所述定位槽的槽底的一侧用于放置所述基材；所述放置板朝向所述定位槽的槽底的一侧连接有位移驱动装置，所述放置板通过所述位移驱动装置于所述定位槽中进行上下运动，以使所述基材的印刷面与所述治具本体的上表面处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的丝网印刷定位治具，其特征在于：所述定位槽的槽底设有第一通风孔，所述放置板的上设有第二通风孔，所述治具本体的内部设有真空管路，所述真空管路的一端用于连接外部的负压装置，所述真空管路的另一端连通所述第一通风孔；所述负压装置所产生的负压气体依次经过所述真空管路、所述第一通风孔、所述放置板与所述定位槽之间的间隙以及所述第二通风孔形成真空负压，以使所述基材通过真空吸附在所述放置板上。3.根据权利要求2所述的丝网印刷定位治具，其特征在于：所述放置板与所述定位槽之间设有弹性收缩膜，所述弹性收缩膜的一端连接所述放置板的板体边缘，所述弹性收缩膜的另一端连接所述定位槽的槽底边缘，且所述弹性收缩膜的围绕在所述第一通风孔以及所述第二通风孔的外侧。4.根据权利要求2所述的丝网印刷定位治具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏程，高辉，伍佩铭，
申请(专利权)人：乾宇微纳技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：