波纹管通孔剪力墙制造技术

技术编号:39019151 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-07 11:02
本实用新型专利技术公开了波纹管通孔剪力墙,涉及剪力墙技术领域,包括波纹管通孔剪力墙体、基础地梁一、预制波纹管通孔柱体、基础地梁二和加载梁,所述波纹管通孔剪力墙体包括第一波纹管、第一混凝土层和第一钢筋网组件,所述第一钢筋网组件包括交叉相连的横向钢筋、纵向钢筋和支撑钢筋;所述基础地梁一包括第二钢筋网组件和第二混凝土层,且基础地梁一通过柱纵筋一与波纹管通孔剪力墙体相连。本实用新型专利技术利用柱纵筋一对基础地梁一和波纹管通孔剪力墙体进行装配,利用柱纵筋二对基础地梁二和预制波纹管通孔柱体进行装配,降低装配难度,且保证结构强度;第一波纹管和第二波纹管内可灌入普通砂浆或者自密实混凝土,无需灌入高强砂浆,更加节省成本。加节省成本。加节省成本。

【技术实现步骤摘要】
波纹管通孔剪力墙


[0001]本技术涉及剪力墙
,尤其涉及波纹管通孔剪力墙。

技术介绍

[0002]剪力墙又称抗震墙,是在房屋或结构中主要承受由风荷载及地震作用产生的水平荷载及重力作用产生的竖向荷载的墙体,主要应用于高层建筑中。
[0003]现有的装配式剪力墙结构多采用套筒灌浆连接、钢筋焊接连接或搭接浆锚连接,具有成本高、施工精度要求高,施工难度大等问题,导致装配式剪力墙推广难度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的波纹管通孔剪力墙,降低装配难度,且保证结构强度,第一波纹管和第二波纹管内可灌入普通砂浆或者自密实混凝土,无需灌入高强砂浆,更加节省成本。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]波纹管通孔剪力墙,包括波纹管通孔剪力墙体、基础地梁一、预制波纹管通孔柱体、基础地梁二和加载梁,所述波纹管通孔剪力墙体包括第一波纹管、第一混凝土层和第一钢筋网组件,所述第一钢筋网组件包括交叉相连的横向钢筋、纵向钢筋和支撑钢筋;
[0007]所述基础地梁一包括第二钢筋网组件和第二混凝土层,且基础地梁一通过柱纵筋一与所述波纹管通孔剪力墙体相连;
[0008]所述预制波纹管通孔柱体包括第二波纹管、第三钢筋网组件和第三混凝土层;
[0009]所述基础地梁二包括第四钢筋网组件和第四混凝土层,且基础地梁二通过柱纵筋二与所述预制波纹管通孔柱体相连;
[0010]所述加载梁包括第五钢筋网组件、第五混凝土层和桁梁,所述桁梁通过桁架筋与所述加载梁相连。
[0011]优选地,所述柱纵筋一通过第一柱纵筋连接接驳器与所述基础地梁一固定连接,所述柱纵筋二通过第二柱纵筋连接接驳器与所述基础地梁二固定连接。
[0012]优选地,所述预制波纹管通孔柱体上连接有吊环,且预制波纹管通孔柱体的其中两侧安装有脱模斜撑用预埋件。
[0013]优选地,所述第一波纹管通过箍筋与所述横向钢筋固定连接,所述纵向钢筋和支撑钢筋沿所述波纹管通孔剪力墙体的宽度方向至少设有两组,两个沿所述波纹管通孔剪力墙体宽度方向分布的所述纵向钢筋之间固定有锚固件,所述锚固件通过加强筋与相邻的所述纵向钢筋、所述支撑钢筋固定连接。
[0014]优选地,所述第一波纹管呈“W”型分布,所述柱纵筋一的位置与所述第一波纹管的位置一一对应。
[0015]优选地,所述桁梁包括第六钢筋网组件和第六混凝土层。
[0016]优选地,所述桁架筋呈连续的波浪状结构。
[0017]优选地,所述柱纵筋二的位置与所述第二波纹管的位置一一对应。
[0018]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0019]1、利用柱纵筋一对基础地梁一和波纹管通孔剪力墙体进行装配,利用柱纵筋二对基础地梁二和预制波纹管通孔柱体进行装配,降低装配难度,且保证结构强度;
[0020]2、纵向钢筋之间的连接采用直螺纹套筒连接,无需靠砂浆传力,因此第一波纹管和第二波纹管内可灌入普通砂浆或者自密实混凝土,无需灌入高强砂浆,更加节省成本;
[0021]3、第一波纹管的高度与波纹管通孔剪力墙体高度相同,且第一波纹管内径应大于等于三倍的柱纵筋一的直径,第二波纹管的高度与预制波纹管通孔柱体高度相同,且第二波纹管内径应大于等于三倍的柱纵筋二的直径,具有更大误差容许度。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的波纹管通孔剪力墙的组合结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中波纹管通孔剪力墙体和基础地梁一的结构示意图;
[0024]图3为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中波纹管通孔剪力墙体的纵剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中基础地梁一的纵剖面结构示意图;
[0026]图5为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中基础地梁一的横剖面结构示意图;
[0027]图6为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中预制波纹管通孔柱体和基础地梁二的结构示意图;
[0028]图7为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中预制波纹管通孔柱体的纵剖面结构示意图;
[0029]图8为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中预制波纹管通孔柱体的横剖面结构示意图;
[0030]图9为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中基础地梁二的纵剖面结构示意图;
[0031]图10为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中基础地梁二的横剖面结构示意图;
[0032]图11为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中加载梁的结构示意图;
[0033]图12为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中加载梁的纵剖面结构示意图;
[0034]图13为本技术提出的波纹管通孔剪力墙中加载梁的横剖面结构示意图。
[0035]图中:10、波纹管通孔剪力墙体;101、横向钢筋;102、纵向钢筋;103、支撑钢筋;104、锚固件;105、加强筋;106、第一波纹管;107、箍筋;108、第一混凝土层;20、基础地梁一;201、第二钢筋网组件;202、第一柱纵筋连接接驳器;203、第二混凝土层;204、柱纵筋一;30、预制波纹管通孔柱体;301、第二波纹管;302、第三钢筋网组件;303、脱模斜撑用预埋件;304、第三混凝土层;305、吊环;40、基础地梁二;401、第四钢筋网组件;402、第二柱纵筋连接接驳器;403、第四混凝土层;404、柱纵筋二;50、加载梁;501、第五钢筋网组件;502、第五混凝土层;503、桁梁;504、桁架筋。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0037]参照图1

13,波纹管通孔剪力墙,包括波纹管通孔剪力墙体10、基础地梁一20、预制波纹管通孔柱体30、基础地梁二40和加载梁50,波纹管通孔剪力墙体10包括第一波纹管106、第一混凝土层108和第一钢筋网组件,第一钢筋网组件包括交叉相连的横向钢筋101、纵向钢筋102和支撑钢筋103,第一波纹管106通过箍筋107与横向钢筋101固定连接,保证了第一波纹管106在第一钢筋网组件内的稳定性,纵向钢筋102和支撑钢筋103沿波纹管通孔剪力墙体10的宽度方向至少设有两组,两个沿波纹管通孔剪力墙体10宽度方向分布的纵向钢筋102之间固定有锚固件104,锚固件104通过加强筋105与相邻的纵向钢筋102、支撑钢筋103固定连接,锚固件104和加强筋105的设置,增强了第一钢筋网组件的结构稳定性。
[0038]基础地梁一20包括第二钢筋网组件201和第二混凝土层203,且基础地梁一20通过柱纵筋一204与波纹管通孔剪力墙体10相连,柱纵筋一204通过第一柱纵筋连接接驳器202与基础地梁一20固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.波纹管通孔剪力墙,包括波纹管通孔剪力墙体(10)、基础地梁一(20)、预制波纹管通孔柱体(30)、基础地梁二(40)和加载梁(50),其特征在于,所述波纹管通孔剪力墙体(10)包括第一波纹管(106)、第一混凝土层(108)和第一钢筋网组件,所述第一钢筋网组件包括交叉相连的横向钢筋(101)、纵向钢筋(102)和支撑钢筋(103);所述基础地梁一(20)包括第二钢筋网组件(201)和第二混凝土层(203),且基础地梁一(20)通过柱纵筋一(204)与所述波纹管通孔剪力墙体(10)相连;所述预制波纹管通孔柱体(30)包括第二波纹管(301)、第三钢筋网组件(302)和第三混凝土层(304);所述基础地梁二(40)包括第四钢筋网组件(401)和第四混凝土层(403),且基础地梁二(40)通过柱纵筋二(404)与所述预制波纹管通孔柱体(30)相连;所述加载梁(50)包括第五钢筋网组件(501)、第五混凝土层(502)和桁梁(503),所述桁梁(503)通过桁架筋(504)与所述加载梁(50)相连。2.根据权利要求1所述的波纹管通孔剪力墙,其特征在于,所述柱纵筋一(204)通过第一柱纵筋连接接驳器(202)与所述基础地梁一(20)固定连接,所述柱纵筋二(404)通过第二柱纵筋连接接驳器(402)与所述基础地梁二(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪魏兵种克李少伟熊戈
申请(专利权)人:中交浚浦建筑科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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