一种防锈推拉门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈推拉门，具体涉及推拉门技术领域，本实用新型专利技术包括门框，所述门框的一侧设置有限位装置，所述门框的底部设置有导轨，所述限位装置包括第一矩形框，所述第一矩形框与门扇固定连接，所述第一矩形框的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述第一矩形框的内部滑动插设有矩形板，本实用新型专利技术通过设置限位装置，使得人员可将矩形板通过第一矩形框插入矩形槽内部，并通过螺栓转入第一圆形孔和螺纹孔内部对矩形板进行位置固定，使得门扇的滑轮在导轨上移动发生位置偏移时可被矩形板配合矩形槽阻拦，减少滑轮移动时脱离导轨造成门扇与地面碰撞发生损坏的情况，提高了门扇使用的稳定性和寿命。提高了门扇使用的稳定性和寿命。提高了门扇使用的稳定性和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈推拉门


[0001]本技术涉及推拉门
，尤其是涉及一种防锈推拉门。

技术介绍

[0002]在日常的厨房或客厅等的装修过程中常需要用到推拉门，通过推拉门将厨房或客厅的空间进行分隔封闭，推拉门结构简单、美观，方便开合的同时也可以保证一定的密闭性，减少厨房的油烟和客厅的冷气外泄。
[0003]专利技术人在日常工作中发现推拉门多采用不锈钢或铝合金材质的门框和门扇组合而成，使其组合成的推拉门结构更加坚固耐用，然后门扇通过滑轮在门框的导轨上进行左右滑动，但是在门扇长时间的移动使用后导轨的内槽可能会逐渐延伸变大导致滑轮与导轨间距较大造成门扇脱轨的情况。
[0004]为了解决门扇长时间的移动使用后导轨的内槽可能会逐渐延伸变大导致滑轮与导轨间距较大造成门扇脱轨的问题，现有技术是采用定期更换新滑轨的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术为解决门扇长时间的移动使用后导轨的内槽可能会逐渐延伸变大导致滑轮与导轨间距较大造成门扇脱轨的问题，现有技术是采用定期更换新滑轨的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式所提出一种防锈推拉门。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防锈推拉门，包括门框，所述门框的内部设置有门扇，所述门框的一侧设置有限位装置，所述门框的一侧设置有辅助装置，所述门框的底部设置有导轨，所述限位装置包括第一矩形框，所述第一矩形框与门扇固定连接，所述第一矩形框的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述第一矩形框的内部滑动插设有矩形板，所述矩形板的一侧开设有第一圆形孔，所述螺栓的表面大小和形状与第一圆形孔的内壁大小和形状相适配，所述导轨的一侧开设有矩形槽，所述矩形板的表面与矩形槽的内壁滑插连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，使得人员可将矩形板通过第一矩形框插入矩形槽内部，并通过螺栓转入第一圆形孔和螺纹孔内部对矩形板进行位置固定，使得门扇的滑轮在导轨上移动发生位置偏移时可被矩形板配合矩形槽阻拦，减少滑轮移动时脱离导轨造成门扇与地面碰撞发生损坏的情况，提高了门扇使用的稳定性和寿命。
[0008]优选的，所述螺栓的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面设有多个防滑条。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得操作块可增加手部与螺栓的接触面积，使得人员可通过手动转动操作块带动螺栓转动，提高螺栓转动的便捷性。
[0010]优选的，所述矩形板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的表面大于第一矩形框的内壁。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置限位板，使得限位板可对矩形板进行阻拦，减
少限位板插入第一矩形框内部时发生穿插的情况。
[0012]优选的，所述第一矩形框的表面固定连接有两个加强筋，两个所述加强筋呈对称排列。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置加强筋，使得加强筋可增加第一矩形框的强度，减少第一矩形框在对矩形板阻拦时发生断裂的情况。
[0014]优选的，所述矩形板的一侧开设有限位槽，所述第一矩形框的内壁固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑插连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置限位槽和限位块，使得限位块配合限位槽可对矩形板进行限位，减少矩形板在第一矩形框内部使用时发生晃动的情况，提高稳定性。
[0016]优选的，所述辅助装置包括第二矩形框，所述第二矩形框与门扇固定连接，所述第二矩形框的一侧开设有第二圆形孔，所述第二矩形框的内壁滑动插设有矩形杆，所述矩形杆的一端固定连接有橡胶垫，所述矩形杆的一侧开设有第一圆槽，所述第二圆形孔的内部滑动插设有插销，所述插销的表面大小和形状与第一圆槽的内壁大小和形状相适配。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，使得人员可将矩形杆移动到第二圆形孔和第一圆槽重合位置通过插销进行位置固定，使得橡胶垫略高于门扇表面，使得门扇在关闭时橡胶垫可先与门框接触，减少了门扇在关闭时直接与门框碰撞造成形变或磨损的情况。
[0018]优选的，所述矩形杆的一侧开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内壁大小和形状与插销的表面大小和形状相适配。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置第二圆槽，使得矩形杆可移动到第二圆槽和第二圆形孔重合位置通过螺栓进行位置固定，使得橡胶垫的位置高出门扇表面，使得门扇在关闭时可被矩形杆和橡胶垫阻挡快速预留出合适的缝隙通风。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过设置限位装置，使得人员可将矩形板通过第一矩形框插入矩形槽内部，并通过螺栓转入第一圆形孔和螺纹孔内部对矩形板进行位置固定，使得门扇的滑轮在导轨上移动发生位置偏移时可被矩形板配合矩形槽阻拦，减少滑轮移动时脱离导轨造成门扇与地面碰撞发生损坏的情况，提高了门扇使用的稳定性和寿命。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体图。
[0023]图2是本技术第一矩形框的局部结构示意图。
[0024]图3是本技术矩形板的局部结构示意图。
[0025]图4是本技术矩形槽的局部结构示意图。
[0026]图5是本技术第二矩形框的局部结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、门框；2、门扇；3、限位装置；31、第一矩形框；32、螺纹孔；33、螺栓；34、操作块；35、加强筋；36、限位块；37、矩形板；38、第一圆形孔；39、限位板；310、限位槽；311、矩形槽；4、辅助装置；41、第二矩形框；42、第二圆形孔；43、矩形杆；44、橡胶垫；45、第一圆槽；46、插销；47、第二圆槽；5、导轨。
具体实施方式
[0029]参照图1
‑
4所示，本实施例公开了一种防锈推拉门，包括门框1，门框1的内部设置有门扇2，门框1的一侧设置有限位装置3，门框1的一侧设置有辅助装置4，门框1的底部设置有导轨5，限位装置3包括第一矩形框31，第一矩形框31与门扇2固定连接，第一矩形框31的一侧开设有螺纹孔32，螺纹孔32的内壁螺纹连接有螺栓33，第一矩形框31的内部滑动插设有矩形板37，矩形板37的一侧开设有第一圆形孔38，螺栓33的表面大小和形状与第一圆形孔38的内壁大小和形状相适配，导轨5的一侧开设有矩形槽311，矩形板37的表面与矩形槽311的内壁滑插连接，通过设置限位装置3，使得人员可将矩形板37通过第一矩形框31插入矩形槽311内部，并通过螺栓33转入第一圆形孔38和螺纹孔32内部对矩形板37进行位置固定，使得门扇2的滑轮在导轨5上移动发生位置偏移时可被矩形板37配合矩形槽311阻拦，减少滑轮移动时脱离导轨5造成门扇2与地面碰撞发生损坏的情况，提高了门扇2使用的稳定性和寿命。
[0030]参照图2和图3所示，本实施例公开了螺栓33的一端固定连接有操作块34，操作块34的表面设有多个防滑条，通过设置操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈推拉门，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)的内部设置有门扇(2)，所述门框(1)的一侧设置有限位装置(3)，所述门框(1)的一侧设置有辅助装置(4)，所述门框(1)的底部设置有导轨(5)，所述限位装置(3)包括第一矩形框(31)，所述第一矩形框(31)与门扇(2)固定连接，所述第一矩形框(31)的一侧开设有螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)的内壁螺纹连接有螺栓(33)，所述第一矩形框(31)的内部滑动插设有矩形板(37)，所述矩形板(37)的一侧开设有第一圆形孔(38)，所述螺栓(33)的表面大小和形状与第一圆形孔(38)的内壁大小和形状相适配，所述导轨(5)的一侧开设有矩形槽(311)，所述矩形板(37)的表面与矩形槽(311)的内壁滑插连接。2.根据权利要求1所述的一种防锈推拉门，其特征在于：所述螺栓(33)的一端固定连接有操作块(34)，所述操作块(34)的表面设有多个防滑条。3.根据权利要求1所述的一种防锈推拉门，其特征在于：所述矩形板(37)的一侧固定连接有限位板(39)，所述限位板(39)的表面大于第一矩形框(31)的内壁。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，顾怡菲，
申请(专利权)人：常熟市信达门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：