一种表面耐磨损的绕组导线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面耐磨损的绕组导线，包括绕组导线壳和绕组导线线体，所述绕组导线壳的内侧设置有连接壳，且连接壳的上下两端均连接有耐磨保护垫板，所述绕组导线壳的内部四角均设置有拐角包垫，且绕组导线壳的内部上下两端均设置有凸起顶板，所述绕组导线线体设置于凸起顶板的内侧。该表面耐磨损的绕组导线，在使用时该装置便于保障绕组导线整体使用时的耐磨能力，有利于延长导线使用寿命，有利于避免导线整体磨损过度导致漏电，便于保障导线使用安全，该装置便于提高设备内部管线的稳定性，便于保障绕组导线的导流能力，有利于对绕组导线进行保护，该装置有利于保护双侧数据传递的独立性，有利于避免互相干扰影响绕组导线的正常使用。导线的正常使用。导线的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种表面耐磨损的绕组导线


[0001]本技术涉及导线
，具体为一种表面耐磨损的绕组导线。

技术介绍

[0002]导线指的是用作电线、电缆的材料，工业上也指电线，一般由铜或铝制成，也有用银线所制，用来疏导电流或者是导热，用于变压器和电机的线圈绕组的复合导线称为绕组导线。
[0003]如公开号为CN203812593U的专利文件公开了变压器和电机的线圈绕组用复合导线，包括平行布设的至少两个扁导体，所述扁导体的外壁上涂覆有绝缘漆层，所述绝缘漆层外设置有用于包覆绝缘漆层的网包层；相邻两个绝缘漆层之间以及所述网包层上相对的两个外侧面均涂覆有自粘漆层。
[0004]该复合导线提高绕组机械强度，避免复合导线之间相对运动造成绝缘失效，但其扁导体的外壁上涂覆有绝缘漆层，导线普通材质裸露，缺乏对绕组的耐磨包裹结构，当设备使用时发生滑动摩擦，导线外部包皮存在磨损严重的可能，磨损严重时内部的导体裸露，影响使用安全，为此，我们提出一种表面耐磨损的绕组导线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种表面耐磨损的绕组导线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面耐磨损的绕组导线，包括绕组导线壳和绕组导线线体，所述绕组导线壳的内侧设置有连接壳，且连接壳的上下两端均连接有耐磨保护垫板，所述绕组导线壳的内部四角均设置有拐角包垫，且绕组导线壳的内部上下两端均设置有凸起顶板，所述绕组导线线体设置于凸起顶板的内侧。
[0007]进一步的，所述拐角包垫的内侧设置有支撑隔垫，且支撑隔垫的内部设置有支撑管柱。
[0008]进一步的，所述绕组导线线体靠近连接壳中轴线的一端设置有圆弧板一，且绕组导线线体远离连接壳中轴线的一端设置有圆弧板二。
[0009]进一步的，所述绕组导线线体的内部设置有隔水内垫，且隔水内垫的内部设置有传导组件。
[0010]进一步的，所述传导组件包括导线绝缘保护夹层和导体，且导线绝缘保护夹层的内部设置有导体。
[0011]进一步的，所述连接壳的内部中端设置有抗干扰绝缘中心板，且抗干扰绝缘中心板的左右两侧均设置有防漏隔绝包垫。
[0012]进一步的，所述防漏隔绝包垫远离抗干扰绝缘中心板中轴线的一端设置有限位连接隔板，且限位连接隔板与连接壳为焊接。
[0013]本技术提供了一种表面耐磨损的绕组导线，具备以下有益效果：该装置便于
保障绕组导线整体使用时的耐磨能力，有利于延长导线使用寿命，有利于避免导线整体磨损过度导致漏电，便于保障导线使用安全，该装置便于提高设备内部管线的稳定性，便于保障绕组导线的导流能力，有利于对绕组导线进行保护，该装置有利于保护双侧数据传递的独立性，有利于避免互相干扰影响绕组导线的正常使用。
[0014]1、本技术通过绕组导线壳、连接壳、耐磨保护垫板、拐角包垫、凸起顶板和绕组导线线体的设置，操作人员在单侧绕组导线壳的内部每个拐角均连接一个拐角包垫，将绕组导线壳的内部顶端和底端分别连接一个凸起顶板，凸起顶板的内侧连接组合完成的绕组导线线体，然后将两个绕组导线壳的内侧与连接壳连接，并将绕组导线壳和连接壳的顶端和底端分别连接一个耐磨保护垫板，耐磨保护垫板由多层耐磨材质组合压制而成，装置使用时受到外部压力，拐角包垫和凸起顶板对外部压力支撑缓冲，耐磨保护垫板与外部接触摩擦，摩擦时的压力较小则产生的静摩擦较小，同时耐磨保护垫板的耐磨能力较高，从而避免导线磨损穿通，该装置便于保障绕组导线整体使用时的耐磨能力，有利于延长导线使用寿命，有利于避免导线整体磨损过度导致漏电，便于保障导线使用安全。
[0015]2、本技术通过绕组导线线体、导线绝缘保护夹层、导体、抗干扰绝缘中心板、防漏隔绝包垫和限位连接隔板的设置，操作人员在连接壳的内部中端设置抗干扰绝缘中心板，并在抗干扰绝缘中心板的两侧均铺设具有绝缘防漏填充保护效果的防漏隔绝包垫，然后在防漏隔绝包垫的两侧连接限位连接隔板，将连接壳与限位连接隔板连接限位，然后将双侧的绕组导线壳通过连接壳连接，从而对双侧的绕组导线线体内侧的数据流动进行保护，阻断双侧平行的导体内的数据传递外漏，避免双侧之间互相扰动，该装置有利于保护双侧数据传递的独立性，有利于避免互相干扰影响绕组导线的正常使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种表面耐磨损的绕组导线的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种表面耐磨损的绕组导线的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种表面耐磨损的绕组导线的图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、绕组导线壳；2、连接壳；3、耐磨保护垫板；4、拐角包垫；5、凸起顶板；6、绕组导线线体；7、支撑隔垫；8、支撑管柱；9、圆弧板一；10、圆弧板二；11、隔水内垫；12、传导组件；1201、导线绝缘保护夹层；1202、导体；13、抗干扰绝缘中心板；14、防漏隔绝包垫；15、限位连接隔板。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示，一种表面耐磨损的绕组导线，包括绕组导线壳1和绕组导线线体6，绕组导线壳1的内侧设置有连接壳2，且连接壳2的上下两端均连接有耐磨保护垫板3，绕组导线壳1的内部四角均设置有拐角包垫4，且绕组导线壳1的内部上下两端均设置有凸起顶板5，绕组导线线体6设置于凸起顶板5的内侧，操作人员在单侧绕组导线壳1的内部每个拐角均连接一个拐角包垫4，将绕组导线壳1的内部顶端和底端分别连接一个凸起顶板5，凸起顶板5的内侧连接组合完成的绕组导线线体6，然后将两个绕组导线壳1的内侧与连接壳2连接，并将绕组导线壳1和连接壳2的顶端和底端分别连接一个耐磨保护垫板3，耐磨保护垫板3由多层耐磨材质组合压制而成，装置使用时受到外部压力，拐角包垫4和凸起顶板5对外部
压力支撑缓冲，耐磨保护垫板3与外部接触摩擦，摩擦时的压力较小则产生的静摩擦较小，同时耐磨保护垫板3的耐磨能力较高，从而避免导线磨损穿通，该装置便于保障绕组导线整体使用时的耐磨能力，有利于延长导线使用寿命，有利于避免导线整体磨损过度导致漏电，便于保障导线使用安全，拐角包垫4的内侧设置有支撑隔垫7，且支撑隔垫7的内部设置有支撑管柱8，绕组导线线体6靠近连接壳2中轴线的一端设置有圆弧板一9，且绕组导线线体6远离连接壳2中轴线的一端设置有圆弧板二10，绕组导线线体6的内部设置有隔水内垫11，且隔水内垫11的内部设置有传导组件12，传导组件12包括导线绝缘保护夹层1201和导体1202，且导线绝缘保护夹层1201的内部设置有导体1202，操作人员将七根导体1202的外部包裹导线绝缘保护夹层1201，从而将导体1202等距隔开，然后将隔水内垫11包裹在导线绝缘保护夹层1201的外部，将包有导线绝缘保护夹层1201和导体1202的隔水内垫11铺设在绕组导线线体6的内部，然后将拐角包垫4和凸起顶板5的内侧连接支撑隔垫7、支撑管柱8、圆弧板一9和圆弧板二10，共同对绕组导线线体6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面耐磨损的绕组导线，包括绕组导线壳(1)和绕组导线线体(6)，其特征在于，所述绕组导线壳(1)的内侧设置有连接壳(2)，且连接壳(2)的上下两端均连接有耐磨保护垫板(3)，所述绕组导线壳(1)的内部四角均设置有拐角包垫(4)，且绕组导线壳(1)的内部上下两端均设置有凸起顶板(5)，所述绕组导线线体(6)设置于凸起顶板(5)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种表面耐磨损的绕组导线，其特征在于，所述拐角包垫(4)的内侧设置有支撑隔垫(7)，且支撑隔垫(7)的内部设置有支撑管柱(8)。3.根据权利要求1所述的一种表面耐磨损的绕组导线，其特征在于，所述绕组导线线体(6)靠近连接壳(2)中轴线的一端设置有圆弧板一(9)，且绕组导线线体(6)远离连接壳(2)中轴线的一端设置有圆弧板二(10)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文有，于逸翔，张进军，刘玉宝，潘青，韩维芹，
申请(专利权)人：江苏朗顺电工电气有限公司，
类型：新型
国别省市：