一种热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压机，包括压缸、横向限位杆、油温系统、液压系统、上热压板、限位开关、辊轮、链条、铁氟龙传送带、齿轮、链条导轨、电机、下热压板、导向齿条、接近开关、减速器、三相电机、上热压板安装框架、触摸屏箱组件和机架，下热压板和上热压板安装框架均固定在机架上，热压板安装在上热压板安装框架上，油温系统和液压系统均设置于机架上端，减速器设置于机架一侧上，三相电机与减速器连接，接近开关设置于减速器上，触摸屏箱组件设置于机架一侧减速器上方，限位开关设置于机架上。本实用新型专利技术可适用于10

【技术实现步骤摘要】
一种热压机


[0001]本技术涉及热压机
，具体涉及到一种热压机。

技术介绍

[0002]复合板是一种由具有不同功能的不同材料分层构成的板，根据其材质一般可分为金属复合板、彩钢复合板和岩棉复合板等等。复合板在生产时，需要进行热压定型，这一步骤通常需要热压机设备来完成。现有的热压机在使用过程中，没有恒温加热的功能，因此会造成胶粘在传送带上。
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种恒温加热加速胶固化的一种热压机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种恒温加热加速胶固化的一种热压机。
[0005]本技术的目的是提供一种热压机，包括压缸、横向限位杆、油温系统、液压系统、上热压板、限位开关、辊轮、链条、铁氟龙传送带、齿轮、链条导轨、电机、下热压板、导向齿条、接近开关、减速器、三相电机、上热压板安装框架、轴套、轴承座、带座轴承、触摸屏箱组件和机架，下热压板和上热压板安装框架均固定在机架上，上热压板安装在上热压板安装框架上，下热压板固定在机架上，油温系统和液压系统均设置于机架上端，减速器设置于机架一侧上，三相电机与减速器连接，接近开关设置于减速器上，触摸屏箱组件设置于机架一侧的减速器上方，限位开关设置于机架上，横向限位杆竖直设置于机架上。
[0006]进一步的，液压系统的压缸与上热压板安装框架连接。
[0007]进一步的，油温系统与上热压板和下热压板连接。
[0008]进一步的，辊轮设置于机架远离减速器一侧上，轴套设置于辊轮上，轴承座设置于轴套上，带座轴承设置于轴承座上，电机的输出轴与带座轴承连接。
[0009]进一步的，齿轮套设于辊轮上，链条设置于齿轮上，铁氟龙传送带安装在链条上。
[0010]进一步的，导向齿条通过螺栓安装在机架上，链条导轨安装在链条下方。
[0011]本技术具有以下优势：本技术可适用于10
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1.3米及以下规格板材的热压成型，即热压机为复合板提供固定压力、恒温加热加速胶固化以及使复合板达到固定厚度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视图；
[0014]图3为本技术的A处放大图；
[0015]图4为本技术的B处放大图。
[0016]图中：1、压缸；2、横向限位杆；3、油温系统；4、液压系统；5、上热压板；6、限位开关；7、铁氟龙传送带；8、链条导轨；9、下热压板；10、导向齿条；11、机架；12、触摸屏箱组件；13、
上热压板安装框架；14、三相电机；15、减速器；16、接近开关；17、辊轮；18、电机；19、链条；20、轴套；21、轴承座；22、带座轴承；23、齿轮。
具体实施方式
[0017]本技术提供了一种热压机，包括压缸1、横向限位杆2、油温系统3、液压系统4、上热压板5、限位开关6、辊轮17、链条19、铁氟龙传送带7、齿轮23、链条导轨8、电机18、下热压板9、导向齿条10、接近开关16、减速器15、三相电机14、上热压板安装框架13、轴套20、轴承座21、带座轴承22、触摸屏箱组件12和机架11，下热压板9和上热压板安装框架13均固定在机架11上，上热压板5安装在上热压板安装框架13上，下热压板9固定在机架11上、油温系统3和液压系统4均设置于机架11上端，减速器15设置于机架11一侧上，三相电机14与减速器15连接，接近开关16设置于减速器15上，触摸屏箱组件12设置于机架一侧的减速器15上方，限位开关6设置于机架11上，横向限位杆2竖直设置于机架11上。
[0018]本实施例中，液压系统4的压缸1与上热压板安装框架13连接。
[0019]本实施例中，油温系统3与上热压板5和下热压板9连接。
[0020]本实施例中，辊轮15设置于机架11远离减速器15的一侧，轴套20设置于辊轮15上，轴承座21设置于轴套20上，带座轴承22设置于轴承座21上，电机18的输出轴与带座轴承22连接。
[0021]本实施例中，齿轮23套设于辊轮15上，链条19设置于齿轮23上，铁氟龙传送带7安装在链条19上。
[0022]本实施例中，导向齿条10通过螺栓安装在机架11上，链条导轨8安装在链条19下方。
[0023]本实施例中，油温系统3提前对上热压板5和下热压板9设定温度，前段工序的复合板送至铁氟龙传送带7上，电机18工作带动链条19运动，铁氟龙传送带7上的复合板被送至指定位置，液压系统4工作，压缸1推动上热压板5下行，并持续加热，液压系统4将上热压板5退至设定高度后，此时复合板处于恒定压力和恒定高温状态，一定时间后，液压系统5的压缸1驱动上热压板上行，热压成型的热压板被送出热压机，完成单张复合板的热压成型。
[0024]虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压机，包括压缸、横向限位杆、油温系统、液压系统、上热压板、限位开关、辊轮、链条、铁氟龙传送带、齿轮、链条导轨、电机、下热压板、导向齿条、接近开关、减速器、三相电机、上热压板安装框架、轴套、轴承座、带座轴承、触摸屏箱组件和机架，其特征在于：所述上热压板安装在上热压板安装框架上，所述下热压板固定在机架上，所述油温系统和液压系统均设置于机架上端，所述减速器设置于机架一侧上，所述三相电机与减速器连接，所述接近开关设置于减速器上，所述触摸屏箱组件设置于机架一侧的减速器上方，所述限位开关设置于机架上，所述横向限位杆竖直设置于机架上。2.如权利要求1所述的一种热压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏，杨先龙，郭绪明，
申请(专利权)人：四川阿尔法能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：