面框组件及商显整机制造技术

本申请实施例公开了一种面框组件及商显整机，面框组件包括外框、压块及背板；外框包括主体板及支撑板，支撑板与主体板连接且构成缺口；压块与支撑板连接，压块包括第一部分，且第一部分位于缺口内且与主体板之间具有间隙；背板包括板体及位于板体的边缘位置的折边，折边伸入间隙且板体与压块的伸入缺口内的部分连接，利用压块与主体板之间的间隙对折边的位置限定，便于背板与外框之间的位置确定及背板组装于外框，且可提高背板组装于外框的准确性；压块与主体板之间的间隙设置，实现对背板的位置限定的同时，也可避免在背板上设置凹槽，简化背板的结构；同时简化外框的辊轧成型模具，降低模具的制作成本，提高外框的生产效率。提高外框的生产效率。提高外框的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
面框组件及商显整机


[0001]本申请涉及显示器
，特别涉及一种面框组件及商显整机。

技术介绍

[0002]商显整机的面框通常采用辊轧工艺成型，且设置有凹槽，背板的边缘折边放置于凹槽内，限制背板相对于面框位置移动；凹槽的设置使生产面框的辊轧模具的结构较为复杂，导致面框的生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种面框组件及商显整机，能够简化外框的结构，进而简化生产外框的辊轧模具的结构，提高外框的生产效率。
[0004]本申请第一方面提供了一种面框组件，包括：
[0005]外框，包括主体板及支撑板，所述支撑板与所述主体板连接且构成缺口；
[0006]压块，与所述支撑板固定连接，所述压块包括第一部分，且所述第一部分位于所述缺口内且与所述主体板之间具有间隙；
[0007]背板，包括板体及位于所述板体的边缘位置的折边，所述折边伸入所述间隙，且所述板体与所述压块的所述第一部分连接。
[0008]在一些实施例中，所述压块包括第一安装部、第二安装部及连接部，所述第一安装部与所述第二安装部通过所述连接部连接，且所述第一安装部与所述第二安装部沿预设方向间隔设置；
[0009]所述第一安装部与所述支撑板固定连接，所述第二安装部位于所述缺口内且与所述主体板之间具有所述间隙，所述板体与所述第二安装部连接。
[0010]在一些实施例中，所述支撑板与所述主体板垂直，所述支撑板与所述板体平行，所述第二安装部位于所述支撑板与所述板体之间。
[0011]在一些实施例中，沿垂直于所述预设方向，所述第一安装部与所述第二安装部错位设置。
[0012]在一些实施例中，所述第二安装部靠近所述主体板的一侧设置有翻边，所述翻边沿所述预设方向且靠近所述支撑板的方向延伸，所述翻边与所述主体板构成所述间隙，所述折边夹设于所述主体板与所述翻边之间。
[0013]本申请的第二方面提供了一种商显整机，包括：
[0014]防护屏；
[0015]背光模组；及
[0016]上述的面框组件，所述防护屏与所述压块连接，所述背光模组与所述背板连接且位于所述防护屏与所述背板之间。
[0017]在一些实施例中，所述压块的远离所述背板的一侧延伸出支接部，所述防护屏与所述支接部固定连接。
[0018]在一些实施例中，所述支接部靠近所述防护屏的一侧设置有接触板，所述接触板与所述防护屏平面接触且与所述防护屏固定连接。
[0019]在一些实施例中，所述外框还包括限位板，所述限位板与所述主体板固定连接，且所述主体板、所述支撑板及所述限位板构成安装槽；
[0020]所述防护屏的边缘位置位于所述安装槽内，且夹设于所述限位板与所述接触板之间。
[0021]在一些实施例中，所述商显整机还包括：
[0022]滤光条及红外发射组件，所述滤光条及所述红外发射组件均安装于所述外框，且均位于所述防护屏远离所述背光模组的一侧。
[0023]基于本申请提供的面框组件及商显整机，面框组件包括外框、压块及背板；外框包括主体板及支撑板，支撑板与主体板连接且构成缺口；压块与支撑板连接，压块包括第一部分，且第一部分位于缺口内且与主体板之间具有间隙；背板包括板体及位于板体的边缘位置的折边，折边伸入间隙内且板体与压块的伸入缺口内的部分连接，利用压块与主体板之间的间隙对折边的位置进行限定，便于背板与外框之间的位置确定及背板组装于外框，且可提高背板组装于外框的准确性；压块与主体板之间的间隙设置，实现对背板的位置限定的同时，也可避免在背板上设置凹槽，简化背板的结构；同时简化外框的辊轧成型模具，降低模具的制作成本，提高外框的生产效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请一种实施例提供的面框组件的立体结构示意图；
[0026]图2是本申请一种实施例提供的压块的整体结构示意图；
[0027]图3是本申请一种实施例提供的面框组件的剖面结构示意图；
[0028]图4是本申请一种实施例提供的面框组件的又一整体结构示意图；
[0029]图5是本申请一种实施例提供的面框组件(包括下边框)的整体结构示意图；
[0030]图6是本申请一种实施例提供的下边框与弹性垫及玻璃板配合的整体结构示意图；
[0031]图7是本申请一种实施例提供的外框与下边框配合的整体结构示意图；
[0032]图8是本申请一种实施例提供的外框与下边框配合的另一整体结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]10、外框；11、主体板；12、支撑板；13、缺口；14、限位板；15、安装槽；151、槽口；
[0035]20、压块；21、第一安装部；22、第二安装部；222、翻边；23、连接部；24、支接部；25、接触板；26、间隙；
[0036]30、背板；31、板体；32、折边；
[0037]40、防护屏；60、滤光条；70、红外发射组件；
[0038]80、下边框；81、弹性垫；811、卡接槽；82、置物空间；
[0039]90、转接件；91、连接板。
具体实施方式
[0040]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。
[0041]下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0042]商显整机的面框通常采用辊轧工艺成型，且设置有凹槽，背板的边缘折边放置于凹槽内，限制背板相对于面框位置移动；凹槽的设置使生产面框的辊轧模具的结构较为复杂，导致面框的生产效率较低。
[0043]为了解决上述问题，请参见图1至图4，本申请的第一方面提供了一种面框组件，面框组件包括外框10、压块20及背板30。
[0044]外框10包括主体板11及支撑板12，支撑板12与主体板11连接且呈夹角设置，使支撑板12与主体板11之间可构成缺口13。
[0045]外框10通常采用辊轧工艺生产，主体板11及支撑板12均成型为板状，结构简单，可简化外框10的辊轧成型模具，降低模具的制作成本。同时相较于相关技术中凹槽的设置，可进一步地简化外框10的辊轧成型模具。
[0046]在一些实施例中，主体板11与支撑板12也可焊接一体或一体铸造成型，本申请不做限定。
[0047]外框10的材料可为适用于辊轧成型的金属材料，例如SECC(电解亚铅镀锌钢板)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面框组件，其特征在于，包括：外框，包括主体板及支撑板，所述支撑板与所述主体板连接且构成缺口；压块，与所述支撑板固定连接，所述压块包括第一部分，且所述第一部分位于所述缺口内且与所述主体板之间具有间隙；背板，包括板体及位于所述板体的边缘位置的折边，所述折边伸入所述间隙，且所述板体与所述压块的所述第一部分连接。2.如权利要求1所述的面框组件，其特征在于，所述压块包括第一安装部、第二安装部及连接部，所述第一安装部与所述第二安装部通过所述连接部连接，且所述第一安装部与所述第二安装部沿预设方向间隔设置；所述第一安装部与所述支撑板固定连接，所述第二安装部位于所述缺口内且与所述主体板之间具有所述间隙，所述板体与所述第二安装部连接。3.如权利要求2所述的面框组件，其特征在于，所述支撑板与所述主体板垂直，所述支撑板与所述板体平行，所述第二安装部位于所述支撑板与所述板体之间。4.如权利要求2所述的面框组件，其特征在于，沿垂直于所述预设方向，所述第一安装部与所述第二安装部错位设置。5.如权利要求2所述的面框组件，其特征在于，所述第二安装部靠近所述主体板的一侧设置有翻边，所述翻边沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩宏，廖金海，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：