本实用新型专利技术公开了一种建筑浇注料筛选装置，涉及建筑材料加工技术领域，包括筛选筒，筛选筒的一端设置有投料斗，筛选筒的另一端设置有大料排出斗，筛选筒靠近大料排出斗的一端向下倾斜设置，筛选筒的内部固定安装有筛分板，筛分板上设置有筛孔，筛选筒的内部设置有旋压盘，旋压盘与筛选筒中中心线错位设置，且旋压盘以筛选筒的中心轴线转动，旋压盘的底壁与筛选筒和筛分板之间形成有筛选间隙，筛选筒底部位于筛分板的下方位置安装有小料排出斗。本实用新型专利技术通过在筛选筒中设置旋压盘，并驱动旋压盘偏心转动，带动装置重心不断转移产生震动，提高浇注料的滑落和筛分效率，将较大浇注料排除在外，避免较大浇注料对筛孔产生阻挡。避免较大浇注料对筛孔产生阻挡。避免较大浇注料对筛孔产生阻挡。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑浇注料筛选装置
[0001]本技术涉及建筑材料加工
，具体涉及一种建筑浇注料筛选装置。
技术介绍
[0002]在建筑工程中，建筑结构的建造离不开各类的基桩浇注，而在施工中，需要使用到多种多样的浇注材料，例如石子、砂砾和水泥等，但根据建筑要求的不同，所需使用的浇注材料大小也不相同，因此，在实际使用时，需要将过大而不合规格的浇注材料筛分出去，但现有的筛分设备多单纯的采用震动筛网，使用时大料和小料同时落在筛网上，大料容易堵住筛孔而影响小料的下落，从而影响筛选效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种建筑浇注料筛选装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑浇注料筛选装置，包括筛选筒，筛选筒的一端设置有投料斗，筛选筒的另一端设置有大料排出斗，筛选筒靠近大料排出斗的一端向下倾斜设置，筛选筒的内部固定安装有筛分板，筛分板上设置有筛孔，筛选筒的内部设置有旋压盘，旋压盘与筛选筒中中心线错位设置，且旋压盘以筛选筒的中心轴线转动，旋压盘的底壁与筛选筒和筛分板之间形成有筛选间隙，该间隙视所需筛分的浇注料大小而定，筛选筒底部位于筛分板的下方位置安装有小料排出斗，实际使用时，将所有的浇注料投放在投料斗中，在重力作用下，向筛选筒中滑落，旋压盘在筛选筒中偏心转动，较小以及合格的浇注料，会直接穿过旋压盘的底部空隙到达筛分板上进行筛分，筛分后的浇注料落在小料排出斗中引出，而较大的浇注料，无法进入旋压盘的底部空隙，进而在旋压盘偏心转动的过程中，旋压盘移出投料斗与筛选筒之间的对接部位时，该对接部位逐渐打开，较大浇注料即可沿筛选筒的两侧逐渐下滑。
[0005]优选的，筛选筒的上方设置有升降架，升降架上固定安装有驱动电机，驱动电机通过驱动轴对旋压盘进行转动驱动，从而实现对旋压盘的偏心转动支撑。
[0006]优选的，筛选筒上固定安装有多个液压缸，液压缸的顶部活动端与升降架固定连接，进而可以控制旋压盘的升降，改变旋压盘底部筛分间隙，也可以在必要时控制旋压盘下压对浇注料进行碾压。
[0007]优选的，旋压盘的侧壁设置为锥形外壁，筛选筒的内壁中固定连接有内凸块，锥形外壁上设置有与内凸块对应的凸起，从而方便合格浇注料进入旋压盘底部的同时，也可以在旋压盘转动时对浇注料进行有效的挤压破碎。
[0008]优选的，旋压盘的底壁与筛选筒的内侧底壁之间呈锐角夹角设置，进而在旋压盘转动时，旋压盘与筛选筒之间的高低区域不断变化，可以有效的对卡在筛孔中的浇注料进行压制。
[0009]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0010]1、本技术通过在筛选筒中设置旋压盘，并驱动旋压盘偏心转动，带动装置重心不断转移产生震动，提高浇注料的滑落和筛分效率，并将较大浇注料排除在外，避免较大浇注料对筛孔产生阻挡；
[0011]2、本技术通过利用旋压盘的不断转动，触碰因体型不规则而卡在筛孔中的浇注料，并带动其产生运动，或将其位置改变使其能够通过筛孔，或借助有力的推动使该浇注料被卡住的边角碎裂能够下落，从而提高对浇注料的筛分精度；
[0012]3、本技术通过利用旋压盘的不断转动与筛选筒的内侧壁产生摩擦接触，从而可以对从两侧进入筛选筒的较大浇注料产生部分碾压，使部分浇注料变小并合格，从而可以将大料排出斗落出的石料循环投放至投料斗中，可以提高合格浇注料的筛分量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构俯视图。
[0015]图2为本技术结构分筛筒的俯视图。
[0016]图3为本技术的纵向剖视图。
[0017]图4为本技术旋压盘挤压卡在筛孔中的合格材料示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、筛选筒；11、筛分板；12、投料斗；13、大料排出斗；14、液压缸；15、内凸块；2、旋压盘；21、锥形外壁；3、小料排出斗；4、升降架；41、驱动电机。
具体实施方式
[0020]实施例
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种建筑浇注料筛选装置，包括筛选筒1，筛选筒1的一端设置有投料斗12，筛选筒1的另一端设置有大料排出斗13，筛选筒1靠近大料排出斗13的一端向下倾斜设置，筛选筒1的内部固定安装有筛分板11，筛分板11上设置有筛孔，筛选筒1的内部设置有旋压盘2，旋压盘2与筛选筒1中中心线错位设置，且旋压盘2以筛选筒1的中心轴线转动，旋压盘2的底壁与筛选筒1和筛分板11之间形成有筛选间隙，该间隙视所需筛分的浇注料大小而定，筛选筒1底部位于筛分板11的下方位置安装有小料排出斗3，实际使用时，将所有的浇注料投放在投料斗12中，在重力作用下，向筛选筒1中滑落，旋压盘2在筛选筒1中偏心转动，较小以及合格的浇注料，会直接穿过旋压盘2的底部空隙到达筛分板11上进行筛分，筛分后的浇注料落在小料排出斗3中引出，而较大的浇注料，无法进入旋压盘2的底部空隙，进而在旋压盘2偏心转动的过程中，旋压盘2移出投料斗12与筛选筒1之间的对接部位时，该对接部位逐渐打开，较大浇注料即可沿筛选筒1的两侧逐渐下滑。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，筛选筒1的上方设置有升降架4，升降架4上固定安装有驱动电机41，驱动电机41通过驱动轴对旋压盘2进行转动驱动，从而实现对旋压盘2的偏心转动支撑。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，筛选筒1上固定安装有多个液压缸14，液压缸14的
顶部活动端与升降架4固定连接，进而可以控制旋压盘2的升降，改变旋压盘2底部筛分间隙，也可以在必要时控制旋压盘2下压对浇注料进行碾压。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，旋压盘2的侧壁设置为锥形外壁21，筛选筒1的内壁中固定连接有内凸块15，锥形外壁21上设置有与内凸块15对应的凸起，从而方便合格浇注料进入旋压盘2底部的同时，也可以在旋压盘2转动时对浇注料进行有效的挤压破碎。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，旋压盘2的底壁与筛选筒1的内侧底壁之间呈锐角夹角设置，进而在旋压盘2转动时，旋压盘2与筛选筒1之间的高低区域不断变化，可以有效的对卡在筛孔中的浇注料进行压制。
[0026]工作原理：通过在筛选筒1中设置旋压盘2，并驱动旋压盘2偏心转动，实际使用时，将所有的浇注料投放在投料斗12中，在重力作用下，向筛选筒1中滑落，旋压盘2在筛选筒1中偏心转动，较小以及合格的浇注料，会直接穿过旋压盘2的底部空隙到达筛分板11上进行筛分，筛分后的浇注料落在小料排出斗3中引出，而较大的浇注料，无法进入旋压盘2的底部空隙，进而在旋压盘2偏心转动的过程中，旋压盘2移出投料斗12与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑浇注料筛选装置，包括筛选筒(1)，所述筛选筒(1)的一端设置有投料斗(12)，所述筛选筒(1)的另一端设置有大料排出斗(13)，所述筛选筒(1)靠近大料排出斗(13)的一端向下倾斜设置，其特征在于：所述筛选筒(1)的内部固定安装有筛分板(11)，所述筛分板(11)上设置有筛孔，所述筛选筒(1)的内部设置有旋压盘(2)，所述旋压盘(2)与筛选筒(1)中中心线错位设置，且所述旋压盘(2)以筛选筒(1)的中心轴线转动，所述旋压盘(2)的底壁与筛选筒(1)和筛分板(11)之间形成有筛选间隙，所述筛选筒(1)底部位于筛分板(11)的下方位置安装有小料排出斗(3)。2.根据权利要求1所述的一种建筑浇注料筛选装置，其特征在于：所述筛选筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁小银，
申请(专利权)人：中立建筑工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。