一种批量瓶塞压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种批量瓶塞压装装置，涉及瓶体装配技术领域。包括：带式输送机，其用于批量运输和瓶塞相适配的瓶体；装配架，其安装在带式输送机支架外一端的顶部，且其顶部的一端开设有至少两个连通缺口，瓶体的瓶口面向所述连通缺口；开口框，用于对瓶体进行限位，其设置有若干个。本实用新型专利技术通过将批量的瓶体放置在带式输送机上安装的开口框内，并使其运输，当瓶体的瓶口运输到装配架上开设的连通缺口处时，压装组件的输出端通过将存塞通道内的瓶塞沿连通缺口推送至瓶口处，并接触瓶口和开口框之间的接触，实现瓶塞的压装，以机械联动的方式代替传统人工的方式，减轻了工作人员的劳动强度，一定程度的提高了工作效率。一定程度的提高了工作效率。一定程度的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种批量瓶塞压装装置


[0001]本技术涉及瓶体装配
，具体为一种批量瓶塞压装装置。

技术介绍

[0002]现今，在制药的过程中，为了保证药瓶的密封性，常需要将瓶塞压入药瓶的瓶口中。
[0003]经检索，授权公告号“CN215756294U”的中国技术专利，公开了“一种制药用批量瓶塞压装装置”，该申请提出了“由于瓶塞在压入药瓶瓶口时，一般会产生较大的阻力，且伴随着压装的药瓶数量，这使得传统的人工压装方式会极大地耗费人力，且效率较低”的现有技术问题。
[0004]故此申请人基于此现有技术问题，提出了一种新型批量瓶塞压装装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种批量瓶塞压装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种批量瓶塞压装装置，包括：
[0007]带式输送机，其用于批量运输和瓶塞相适配的瓶体；
[0008]装配架，其安装在带式输送机支架外一端的顶部，且其顶部的一端开设有至少两个连通缺口，瓶体的瓶口面向所述连通缺口；
[0009]开口框，用于对瓶体进行限位，其设置有若干个，若干个开口框均匀地分布固定在带式输送机的输出面上，且其开口端面向所述装配架；
[0010]存放组件，其固定在装配架顶部设置有连通缺口的一端，并用于输送瓶塞；以及
[0011]压装组件，其安装在带式输送机支架外一端的底部，其输出端通过将输送的瓶塞沿连通缺口推送至瓶口处，并借助瓶口和开口框之间的接触，实现瓶塞的压装；
[0012]所述存放组件包括：
[0013]存塞通道，其内部设置有连通缺口数目相匹配，且与瓶塞相适配的子通道，子通道的末端贴合在所述连通缺口处，
[0014]所述压装组件包括：
[0015]装配台，其安装在带式输送机支架外一端的底部，装配台的顶部安装有可输出垂直于所述装配架侧面的动力源，动力源为所述压装组件的输出端。
[0016]优选的，当所述连通缺口设置为两个时，
[0017]相连两个所述开口框之间的一个上固定有感应器；
[0018]所述存塞通道外部的一端固定有感应探头，感应探头和感应器相适配，且感应探头分别与所述带式输送机和所述动力源电性连接。
[0019]优选的，所述装配台的底部固定有装配台，装配台的顶部开设有用于安装动力源的放置槽，装配台外部的一侧固定有控制面板。
[0020]优选的，所述控制面板分别和所述带式输送机、所述动力源以及所述感应探头电性连接。
[0021]优选的，所述存塞通道外部两侧的底端分别固定数目和所述连通缺口相匹配的接收管，其中处在所述带式输送机内的接收管不和所述瓶体相干涉。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]该批量瓶塞压装装置，通过将批量的瓶体放置在带式输送机上安装的开口框内，并使其运输，当瓶体的瓶口运输到装配架上开设的连通缺口处时，压装组件的输出端通过将存塞通道内的瓶塞沿连通缺口推送至瓶口处，并接触瓶口和开口框之间的接触，实现瓶塞的压装，以机械联动的方式代替传统人工的方式，减轻了工作人员的劳动强度，一定程度的提高了工作效率。
[0024]该批量瓶塞压装装置，通过让相连两个开口框之间的一个上固定有感应器和在存塞通道外部的一端固定有感应探头的设置，使得开口框在进行移动时，能通过感应探头和感应器相感应的设置，实现对带式输送机的和动力源的启动，使得瓶体压装瓶塞操作过程的稳定性提高。
附图说明
[0025]图1为本技术的等轴测图；
[0026]图2为本技术压装组件的结构组成图；
[0027]图3为本技术传输组件的组成图；
[0028]图4为本技术存放组件的结构组成图。
[0029]图中：1、压装组件；101、搭载架；102、装配台；103、放置槽；104、电动推杆；105、控制面板；2、传输组件；201、带式输送机；202、开口框；203、感应器；204、连通缺口；205、装配架；3、存放组件；301、存塞通道；302、感应探头；303、接收管；304、瓶塞。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0033]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0034]参考图1－图4可知，在本申请中，该装置包括：
[0035]传输组件2，其中传输组件2包括带式输送机201，其中带式输送机201用于批量运输和瓶塞304相适配的瓶体；
[0036]装配架205，其安装在带式输送机201支架外一端的顶部，且其顶部的一端开设有至少两个连通缺口204，瓶体的瓶口面向连通缺口204；
[0037]开口框202，用于对瓶体进行限位，其设置有若干个，若干个开口框202均匀地分布固定在带式输送机201的输出面上，且其开口端面向装配架205。
[0038]参考图4可知，在本申请中，
[0039]存放组件3包括：
[0040]存塞通道301，其内部设置有连通缺口204数目相匹配，且与瓶塞304相适配的子通道，子通道的末端贴合在连通缺口204处，其中存塞通道301用于输送瓶塞304。
[0041]参考图2可知，在本申请中，
[0042]压装组件1包括：
[0043]搭载架101，搭载架101的顶部固定有装配台102，其安装在带式输送机201支架外一端的底部，装配台102的顶部安装有可输出垂直于装配架205侧面的动力源，动力源为压装组件1的输出端。
[0044]需强调的是，本申请通过将批量的瓶体放置在带式输送机201上安装的开口框202内，并使其运输，当瓶体的瓶口运输到装配架205上开设的连通缺口204处时，压装组件1的输出端通过将存塞通道301内的瓶塞304沿连通缺口204推送至瓶口处，并借助瓶口和开口框202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量瓶塞压装装置，其特征在于，包括：带式输送机，其用于批量运输和瓶塞相适配的瓶体；装配架，其安装在带式输送机支架外一端的顶部，且其顶部的一端开设有至少两个连通缺口，瓶体的瓶口面向所述连通缺口；开口框，用于对瓶体进行限位，其设置有若干个，若干个开口框均匀地分布固定在带式输送机的输出面上，且其开口端面向所述装配架；存放组件，其固定在装配架顶部设置有连通缺口的一端，并用于输送瓶塞；以及压装组件，其安装在带式输送机支架外一端的底部，其输出端通过将输送的瓶塞沿连通缺口推送至瓶口处，并借助瓶口和开口框之间的接触，实现瓶塞的压装；所述存放组件包括：存塞通道，其内部设置有连通缺口数目相匹配，且与瓶塞相适配的子通道，子通道的末端贴合在所述连通缺口处，所述压装组件包括：装配台，其安装在带式输送机支架外一端的底部，装配台的顶部安装有可输出垂直于所述装配架侧面的动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，
申请(专利权)人：青岛科荣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：