板框压滤机制造技术

本申请涉及压滤机领域，公开了板框压滤机，包括机架、压紧板、止推板和和若干滤板，所述机架的两侧内壁均开设有呈T形结构的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部开设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁之间通过轴承连接有转动轴。本申请中，通过固定机构将滤板进行安装，滤板在机架内活动时，滑块在滑槽中滑动，此时转动轴在转动槽内转动，即转动轴与滑槽发生滚动摩擦，可大大减小滑块和滑槽之间的滑动摩擦力，甚至可无需滑块和滑槽之间摩擦，在滑槽中仅需涂抹少量润滑油甚至不用润滑油也可，因此，可实现避免润滑油经机架滴落至地面造成人员滑到的效果。落至地面造成人员滑到的效果。落至地面造成人员滑到的效果。

【技术实现步骤摘要】
板框压滤机


[0001]本申请属于压滤机
，具体为板框压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，实现固相和液相分离的重要设备。板式压滤机由于过滤面积大，流量大，被大量使用。板式压滤机的结构包括设有头板、压紧板、多个滤板、尾板的支架,在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把滤板与压紧板压紧构成压滤室
[0003]目前，公告号为CN211383967U的中国专利公开了板框压滤机，包括机架、压紧板、止推板、油缸和若干滤板，机架上方架设有框架，滤板位于压紧板和止推板之间，油缸固定于框架并与压紧板连接，止推板固定于框架，机架的上部设有集液翻板组件，集液翻板组件包括翻板本体和可驱动翻板本体转动的电机，翻板本体位于滤板的下方，机架的底部设有皮带输送机，皮带输送机位于翻板本体的下方。
[0004]但是，上述装置在使用时，若压滤室内充满污泥或者泥饼，滤板的重量会增加，为了能让滤板能在框架上更好的移动，会在框架上添加润滑油保证其润滑性，如果在框架上抹液体润滑油，液体润滑油很容易从框架上滴落到地上，使地面变得很滑，人员在操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的润滑油经框架滴落至地面造成人员滑到问题，提供板框压滤机。
[0006]本申请采用的技术方案如下：板框压滤机，包括机架、压紧板、止推板和和若干滤板，所述机架的两侧内壁均开设有呈T形结构的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部开设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁之间通过轴承连接有转动轴，所述滤板的两侧和机架的两侧内壁之间均设置有固定机构。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，通过固定机构将滤板进行安装，滤板在机架内活动时，滑块在滑槽中滑动，此时转动轴在转动槽内转动，即转动轴与滑槽发生滚动摩擦，可大大减小滑块和滑槽之间的滑动摩擦力，甚至可无需滑块和滑槽之间摩擦，在滑槽中仅需涂抹少量润滑油甚至不用润滑油也可，因此，可实现避免润滑油经机架滴落至地面造成人员滑到的效果。
[0008]在一优选的实施方式中，所述固定机构包括与滤板的固定框一侧外壁固定连接的插块，位于所述机架一侧的滑块的一侧开设有与插块形成滑动配合的插槽。
[0009]通过采用上述技术方案，在对滤板进行清洗时，打开固定机构，使得插块与插槽分离即可，在对滤板进行安装时，将插块插至插槽内即可。
[0010]在一优选的实施方式中，所述插槽的一侧内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有与插槽的内壁形成滑动配合的挤压板，所述挤压板与插块相接触。
[0011]通过采用上述技术方案，当插块在插槽内滑动后，挤压板受到挤压，此时挤压弹簧给予挤压板弹力，可促使挤压板与插块紧贴，可避免滤板晃动。
[0012]在一优选的实施方式中，所述固定机构还包括限位板，位于所述机架另一侧内壁的滑块的一侧开设有与限位板形成滑动配合的限位槽，所述滤板的固定框的另一侧外壁开设有移动槽，所述移动槽的内壁和限位槽的内壁分别和限位板形成滑动配合。
[0013]通过采用上述技术方案，在插块位于插槽内后，使得限位板在移动槽中滑至限位槽内，即可使得滤板的两侧被固定，可使得滤板固定稳定。
[0014]在一优选的实施方式中，所述限位板的一侧和移动槽一侧内壁之间固定连接有同一个移动弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，移动弹簧的设置，可使得安装滤板时，先挤压移动弹簧，在限位板与限位槽对齐后，限位板在移动弹簧的作用力下会滑至限位槽内。
[0016]在一优选的实施方式中，所述限位板的顶部固定连接有拨块。
[0017]通过采用上述技术方案，拨块的设置，可便于工作人员对限位板进行施力，可便于工作人员对滤板进行拆卸。
[0018]在一优选的实施方式中，所述滑块的顶部开设延伸至限位槽内的活动槽，所述活动槽与拨块形成滑动配合。
[0019]通过采用上述技术方案，活动槽的设置，可增加限位板和限位槽之间的接触面积，可避免拨块对限位板的移动造成限位。
[0020]在一优选的实施方式中，所述拨块的一端开设有拨口。
[0021]通过采用上述技术方案，拨口的设置，工作人员仅需用手指抵住拨口即可拨动拨块，可避免拨块与手指发生滑动。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0023]本申请中，使用时，通过固定机构将滤板进行安装，滤板在机架内活动时，滑块在滑槽中滑动，此时转动轴在转动槽内转动，即转动轴与滑槽发生滚动摩擦，可大大减小滑块和滑槽之间的滑动摩擦力，甚至可无需滑块和滑槽之间摩擦，在滑槽中仅需涂抹少量润滑油甚至不用润滑油也可，因此，可实现避免润滑油经机架滴落至地面造成人员滑到的效果。
附图说明
[0024]图1为本申请的立体结构示意图；
[0025]图2为本申请的局部剖视结构示意图；
[0026]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0027]图4为图2中B处的放大结构示意图。
[0028]图中标记：1、机架；2、滤板；3、滑槽；4、滑块；5、转动槽；6、转动轴；7、插块；8、插槽；9、挤压弹簧；10、挤压板；11、限位板；12、限位槽；13、移动槽；14、移动弹簧；15、拨块；16、活动槽；17、拨口。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]参照图1
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4，板框压滤机，包括机架1、压紧板、止推板和和若干滤板2，机架1的两侧内壁均开设有呈T形结构的滑槽3，滑槽3的内壁滑动连接有滑块4，滑块4的底部开设有转动槽5，转动槽5的两侧内壁之间通过轴承连接有转动轴6，滤板2的两侧和机架1的两侧内壁之间均设置有固定机构。
[0031]固定机构包括与滤板2的固定框一侧外壁固定连接的插块7，位于机架1一侧的滑块4的一侧开设有与插块7形成滑动配合的插槽8，在对滤板2进行清洗时，打开固定机构，使得插块7与插槽8分离即可，在对滤板2进行安装时，将插块7插至插槽8内即可。
[0032]插槽8的一侧内壁固定连接有挤压弹簧9，挤压弹簧9的一端固定连接有与插槽8的内壁形成滑动配合的挤压板10，挤压板10与插块7相接触，当插块7在插槽8内滑动后，挤压板10受到挤压，此时挤压弹簧9给予挤压板10弹力，可促使挤压板10与插块7紧贴，可避免滤板2晃动。
[0033]固定机构还包括限位板11，位于机架1另一侧内壁的滑块4的一侧开设有与限位板11形成滑动配合的限位槽12，滤板2的固定框的另一侧外壁开设有移动槽13，移动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板框压滤机，包括机架(1)、压紧板、止推板和和若干滤板(2)，其特征在于：所述机架(1)的两侧内壁均开设有呈T形结构的滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底部开设有转动槽(5)，所述转动槽(5)的两侧内壁之间通过轴承连接有转动轴(6)，所述滤板(2)的两侧和机架(1)的两侧内壁之间均设置有固定机构，所述固定机构包括与滤板(2)的固定框一侧外壁固定连接的插块(7)，位于所述机架(1)一侧的滑块(4)的一侧开设有与插块(7)形成滑动配合的插槽(8)。2.如权利要求1所述的板框压滤机，其特征在于：所述插槽(8)的一侧内壁固定连接有挤压弹簧(9)，所述挤压弹簧(9)的一端固定连接有与插槽(8)的内壁形成滑动配合的挤压板(10)，所述挤压板(10)与插块(7)相接触。3.如权利要求2所述的板框压滤机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：浙江晖创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：