一种料罐式搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种料罐式搅拌器，包括平板搅拌头，所述平板搅拌头上连接有用于将储料仓与平板搅拌头连接的螺旋升降夹紧装置，所述平板搅拌头上还连接有用于所述螺旋升降夹紧装置升降的升降导轨，所述螺旋升降夹紧装置连接有升降电机；所述平板搅拌头上端面连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至所述平板搅拌头下端面并连接翼形浆叶；所述平板搅拌头的两端分别转动连接机架和防罩，且所述防罩内设置有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿所述防罩连接所述平板搅拌头；所述平板搅拌头的上端面还连接有除尘系统，所述除尘系统贯穿平板搅拌头与所述储料仓连通。本实用新型专利技术可以实现降低物料温升，使得物料混合更均匀的目的。使得物料混合更均匀的目的。使得物料混合更均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种料罐式搅拌器


[0001]本技术涉及一种料罐式搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌设备在工业生产中应用范围很广，尤其在化工生产中，几乎所有的化工部门或多或少的都存在着搅拌过程，搅拌操作作为过程工业的基本单元操作是化工反应过程的重要环节。
[0003]搅拌器利用搅拌桨叶的旋转向罐内物料输入机械能从而使物料获得适宜的流动场的机械装置，搅拌器设备历史悠久，应用广范。搅拌物料的物性千差万别，搅拌操作所涉及的因素极为复杂，近年来，随着科学技术发展，化工生产对搅伴操作的要求越来越高，搅拌物料也呈现出复杂性。市场上常用的搅拌设备在搅拌过程中经常会出现混合不均匀，搅拌过程温升过高，物料堆积结块，搅伴结束后拆装料仓时粉未状物料容易飘出造成的环境污染，清洁设备时费时费力等问题。因此针对以上问题提出一种料罐式搅拌器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种料罐式搅拌器，可以实现降低物料温升，使得物料混合更均匀的目的。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种料罐式搅拌器，包括平板搅拌头，所述平板搅拌头上连接有用于将储料仓与平板搅拌头连接的螺旋升降夹紧装置，所述平板搅拌头上还连接有用于所述螺旋升降夹紧装置升降的升降导轨，所述螺旋升降夹紧装置连接有升降电机；所述平板搅拌头上端面连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至所述平板搅拌头下端面并连接翼形浆叶；所述平板搅拌头的两端分别转动连接机架和防罩，且所述防罩内设置有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿所述防罩连接所述平板搅拌头；
>[0006]所述平板搅拌头的上端面还连接有除尘系统，所述除尘系统贯穿平板搅拌头与所述储料仓连通。
[0007]优选的，所述平板搅拌头的下端面与所述储料仓端口连接处设置有密封条。
[0008]优选的，所述翼形浆叶可以为三根。
[0009]优选的，所述密封条为L型。
[0010]优选的，所述翼形浆叶为机翼式形状。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置机架、平板搅拌头、螺旋升降夹紧装置、升降导轨、防罩、除尘系统、储料仓、翼形浆叶、搅拌电机和升降电机；可以实现降低物料温升，使得物料混合更均匀，避免物料底部沉积结块；通过设置除尘系统可以防止物料污染环境。
附图说明
[0012]图1是本技术料罐式搅拌器的示意图；
[0013]图2是本技术料罐式搅拌器的侧视图；
[0014]图3是本技术翼形浆叶的细节图。
[0015]图中：1、机架；2、平板搅拌头；3、螺旋升降夹紧装置；4、升降导轨；5、防罩；6、除尘系统；7、储料仓；8、翼形浆叶；10、搅拌电机；11、升降电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种料罐式搅拌器，包括平板搅拌头2，平板搅拌头2上连接有用于将储料仓7与平板搅拌头2连接的螺旋升降夹紧装置3，平板搅拌头2上还连接有用于螺旋升降夹紧装置3升降的升降导轨4，螺旋升降夹紧装置3连接有升降电机11；螺旋升降夹紧装置3为现有装置，可以为丝杆和丝杆螺母，丝杆连接在升降电机11的输出端上，丝杆螺母上连接夹紧夹具，通过升降电机11带动丝杆转动，使得丝杆螺母移动带动夹紧夹具将储料仓7与平板搅拌头2连接。平板搅拌头2上端面连接有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端贯穿至平板搅拌头2下端面并连接翼形浆叶8；平板搅拌头2的两端分别转动连接机架1和防罩5，且防罩5内设置有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿防罩5连接平板搅拌头2；平板搅拌头2的上端面还连接有除尘系统6，除尘系统6贯穿平板搅拌头2与储料仓7连通，除尘系统6可以为抽风机，去除储料仓7中飘浮的粉尘。
[0019]具体的，将需要混合的物料装进储料仓7(储料仓7下方设置有移动轮)推送至平板搅拌头2下方，通过升降电机11带动螺旋升降夹紧装置3把储料仓7和平板搅拌头2夹紧。旋转电机带动储料仓7和平板搅拌头2翻转180
°
，搅拌电机10带动翼形浆叶8旋转进行物料混合操作。搅拌完成后再翻转180
°
，开启除尘系统6去除储料仓7中飘浮的粉尘。再通过升降电机11带动螺旋升降夹紧装置3把储料仓7和平板搅拌头2松开，然后拉出已搅拌完成的物料。其中升降电机11采用双输出轴形式，同时带动左右二侧的螺旋升降夹紧装置3，使其上升夹紧动作同步，动作可靠性更好。螺旋升降夹紧装置3采用单电机双输出轴形式，实现左右两侧夹紧动作同步，实现结构简单，降低成本的目的，成本可下降8％左右，能源损耗下降5％左右。
[0020]具体的，本料罐式搅拌器，采用翼形浆叶8，可降低混合阻力获得更高的旋转速度，从而实现降低物料温升，物料混合更均匀，同时翼形浆叶8大幅度提高举升力，避免浆叶底部物料沉积现象。螺旋升降夹紧装置3部分摒弃传统的双电机螺旋升降装置，采用双输出轴电机同步带动螺旋升降装置，实现结构简单，降低成本的目的。储料仓7与平板搅拌头2部分连接的密封条采用独特的设计，具有高横截面积，通过高气流在搅拌完成后拆卸料仓前快带把飘浮的粉未却除，避免后继操作时粉尘飞扬，保证了操作环境的环保和操作人员的身体健康。
[0021]具体的，平板搅拌头2的下端面与储料仓7端口连接处设置有密封条。密封条为L
型。做成L型，外圈凸出部分与储料仓7和平板搅拌头2紧密贴合阻挡储料仓内的物料进入外部环境中，内圏低凹设计可使搅拌完成后飘散在储料仓内7的物料通过此处进到除尘系统6中。造成对环境的污染，对操作工作造成身体健康的影响。
[0022]具体的，翼形浆叶8可以为三根。翼形浆叶8为机翼式形状。浆叶旋转时，气流沿桨叶上表面的曲面流动，并在离心力作用下产生了低压区，从而在浆叶上产生了升力，带动底部沉积的物料流动，避免物料堆积成块，搅拌不均匀等情况，还可降低混合阻力，有效的控制物料在搅拌时产生过高的温升，浆叶表面光洁度通过机加工方式达到高要求，使后继的清洁工作高效而简单。采用新式翼形浆叶，降低混合阻力，加大旋转时产生的举升力可带动浆叶低部物料，物料温升可降至1.5
‑2°
C/min，增加搅拌速度可达到15m/s
[0023]具体的，机架1采用碳钢材质表面烤漆处理；平板搅拌头2主体部分采用碳钢材质表面烤漆处理，与物料接触部分全部采用不锈钢材质；螺旋升降夹紧装置3采用不锈钢材质；升降导轨4采用碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料罐式搅拌器，其特征在于，包括平板搅拌头(2)，所述平板搅拌头(2)上连接有用于将储料仓(7)与平板搅拌头(2)连接的螺旋升降夹紧装置(3)，所述平板搅拌头(2)上还连接有用于所述螺旋升降夹紧装置(3)升降的升降导轨(4)，所述螺旋升降夹紧装置(3)连接有升降电机(11)；所述平板搅拌头(2)上端面连接有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端贯穿至所述平板搅拌头(2)下端面并连接翼形浆叶(8)；所述平板搅拌头(2)的两端分别转动连接机架(1)和防罩(5)，且所述防罩(5)内设置有旋转电机，旋转电机的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒强，朱雷雷，贾佑永，
申请(专利权)人：泽普林固体物料技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：