一种胶枪制造技术

技术编号:39015370 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 10:59
本申请涉及一种胶枪,涉及涂胶工具的领域,其包括注胶块、推动机构以及针头部,所述推动机构包括推动气缸以及与所述推动气缸的活塞杆连接的推动杆,所述注胶块内设置有用于容纳胶液的容纳腔以及与所述容纳腔相连通且供推动杆滑移穿设的滑移孔,所述注胶块的顶部设置有密封块,所述密封块内设置有安装槽,所述密封块于所述安装槽内设置有弹性密封件,所述推动杆滑移穿设于所述弹性密封件内,所述密封块上设置有用于将弹性密封件压紧固定在安装槽内的压紧块,所述弹性密封件具有抵紧所述推动杆外侧壁的弹性趋势。本申请具有减少胶液从注胶块内的溢出量的效果。注胶块内的溢出量的效果。注胶块内的溢出量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶枪


[0001]本申请涉及涂胶工具的领域,尤其是涉及一种胶枪。

技术介绍

[0002]胶枪是机械生产中常用的固定工具,其主要通过电加热的方式对胶棒进行加热以形成热熔状态的胶液。
[0003]参照图1,相关技术中,胶枪主要包括注胶,1、推动机构2以及针头部3,注胶块1内开设有用于容纳胶液的容纳腔13以及与容纳腔13相连通的注胶口112。容纳腔13与针头部3的内孔31相连通,推动机构2包括推动气缸22以及与推动气缸22的活塞杆相连通的推动杆23。推动杆23滑移穿设于容纳腔13并用于将容纳腔13内的胶液从针头部3的内孔31挤出。其中,注胶块1上设置有用于供推动杆23滑移穿设且与容纳腔13相连通的滑移孔111。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现有如下缺陷:在推动杆滑移穿设于容纳腔内的过程中,推动杆的外侧壁上会沾有胶液,推动杆在滑移穿设于滑移孔内的过程中,推动杆侧壁上的胶液会通过穿设孔溢出到注胶块的外部,造成胶液浪费的同时,需要工作人员进行定期的清理。

技术实现思路

[0005]为了减少胶液从注胶块内的溢出量,本申请提供一种胶枪。
[0006]本申请提供的一种胶枪,采用如下的技术方案:
[0007]一种胶枪,包括注胶块、推动机构以及针头部,所述推动机构包括推动气缸以及与所述推动气缸的活塞杆连接的推动杆,所述注胶块内设置有用于容纳胶液的容纳腔以及与所述容纳腔相连通且供推动杆滑移穿设的滑移孔,所述注胶块的顶部设置有密封块,所述密封块内设置有安装槽,所述密封块于所述安装槽内设置有弹性密封件,所述推动杆滑移穿设于所述弹性密封件内,所述密封块上设置有用于将弹性密封件压紧固定在安装槽内的压紧块,所述弹性密封件具有抵紧所述推动杆外侧壁的弹性趋势。
[0008]通过采用上述技术方案,通过压紧块压紧弹性密封件,使弹性密封件能够更好地抵紧推动杆的周向外侧壁,从而使推动杆外侧壁上的胶液不易从弹性密封件内溢出,减小胶液的浪费量以及后期对胶枪清洗的工作量。
[0009]可选的,所述弹性密封件包括第一密封环以及与所述第一密封环紧贴设置的第二密封环,所述压紧块抵紧所述第一密封环,所述第二密封环靠近所述第一密封环的一侧开设有让位环槽,所述第二密封环上开设有所述让位环槽相连通的第一回流孔,所述注胶块上开设有所述第一回流孔相连通的第二回流孔,所述第二回流孔远离所述第一回流孔的一端与所述容纳腔相连通。
[0010]通过采用上述技术方案,在第一密封环的阻挡作用下,推动杆侧壁上的胶液依次进入让位环槽、第一回流孔以及第二回流孔,最终进入容纳腔内,从而实现对胶液的循环利用,减少胶液的溢出量。
[0011]可选的,所述让位环槽的槽底从远离第一回流孔的一侧到靠近第一回流孔的一侧倾斜向下设置。
[0012]通过采用上述技术方案,使胶液能够在重力的作用下,更好地从让位环槽进入到第一回流孔内。
[0013]可选的,所述第二密封环的底部设置有嵌入第二回流孔的延伸部,所述第一回流孔部分位于所述延伸部内。
[0014]通过采用上述技术方案,使胶液更够更好地从第一回流孔进入到第二回流孔内,从而提高胶液的回收利用效率。
[0015]可选的,所述容纳腔的内部设置有限位块,所述推动杆的端部设置有挤压头,所述密封块上开设有供所述推动杆滑移穿设的限位孔,所述挤压头位于所述限位块远离所述滑移孔的一端。
[0016]可选的,所述注胶块包括第一安装块和第二安装块,所述第一安装块和第二安装块上共同开设有供所述限位块嵌入的限位槽,所述第一安装块和所述第二安装块通过螺钉固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过将注胶块拆分成第一安装块和第二安装块,方便限位块的安装,同时,第一安装块和第二安装块压紧限位块,提高限位块与注胶块之间的密封性。
[0018]可选的,所述注胶块的底部设置有连接块,所述连接块上开设有与所述容纳腔相连通的连接孔、与所述连接孔相连通的连通槽以及至少两个与所述连通槽相连通的分胶孔,所述针头部与所述分胶孔数量相等且一一对应,所述分胶孔与所述针头部内的内孔相连通。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置连接孔、连通槽以及分胶孔,方便设置多个针头部,从而对多个位置进行同时点胶。
[0020]可选的,所述连接块包括与所述注胶块固定连接的第一连接部以及与所述第一连接部连接的第二连接部,所述连接孔开设在所述第一连接部上,所述连通槽和所述分胶孔均开设在所述第二连接部上。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置第一连接部和第二连接部,方便连通槽的开设形成,克服了在一个块体内部开设空腔的加工难度。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过设置弹性密封件并抵接推动杆的外侧壁,从而使推动杆上的胶液不易从密封块内溢出,减少后期对胶枪的定期清理量;
[0024]2.通过设置让位环槽、第一回流孔以及第二回流孔,使推动杆外侧的胶液能够回流到容纳腔内;
[0025]3.通过设置延伸部,使胶液能够更好地从第一回流孔进入带第二回流孔内,不易溢流到注胶块与第二密封环之间的间隙内。
附图说明
[0026]图1是
技术介绍
中现有技术中的胶枪的剖视图。
[0027]图2是本申请实施例1中的胶枪的整体结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例1中的胶枪的剖视图。
[0029]图4是本申请实施例2中的密封块和注胶块的剖视图。
[0030]图5是本申请实施例2中的第二密封环的整体结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、注胶块;11、第一安装块;111、滑移孔;112、注胶口;113、第二回流孔;12、第二安装块;13、容纳腔;14、限位块;141、限位孔;15、限位槽;2、推动机构;21、安装柱;22、推动气缸;23、推动杆;24、挤压头;3、针头部;31、内孔;4、密封块;41、安装槽;42、弹性密封件;43、第一密封环;44、第二密封环;441、让位环槽;442、第一回流孔;443、延伸部;45、压紧块;5、连接块;51、第一连接部;511、连接孔;52、第二连接部;521、连通槽;522、分胶孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种胶枪。参照图2与图3,胶枪包括注胶块1、推动机构2以及针头部3。推动机构2包括安装柱21、焊接固定在安装柱21上方的推动气缸22以及与推动气缸22的活塞杆焊接固定的推动杆23。注胶块1内开设有供推动杆23滑移穿设滑移孔111、与滑移孔111相连通且用于容纳胶液的容纳腔13以及与容纳腔13相连通的注胶口112。针头部3的内部开设有供胶液流出的内孔31。
[0034]胶枪工作时,通过注胶口112向容纳腔13内添加胶液,推动杆23向下移动,从而推动胶液从容纳腔13进入到针头部3的内孔31中,进而通过针头部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶枪,包括注胶块(1)、推动机构(2)以及针头部(3),所述推动机构(2)包括推动气缸(22)以及与所述推动气缸(22)的活塞杆连接的推动杆(23),所述注胶块(1)内设置有用于容纳胶液的容纳腔(13)以及与所述容纳腔(13)相连通且供推动杆(23)滑移穿设的滑移孔(111),其特征在于:所述注胶块(1)的顶部设置有密封块(4),所述密封块(4)内设置有安装槽(41),所述密封块(4)于所述安装槽(41)内设置有弹性密封件(42),所述推动杆(23)滑移穿设于所述弹性密封件(42)内,所述密封块(4)上设置有用于将弹性密封件(42)压紧固定在安装槽(41)内的压紧块(45),所述弹性密封件(42)具有抵紧所述推动杆(23)外侧壁的弹性趋势。2.根据权利要求1所述的胶枪,其特征在于:所述弹性密封件(42)包括第一密封环(43)以及与所述第一密封环(43)紧贴设置的第二密封环(44),所述压紧块(45)抵紧所述第一密封环(43),所述第二密封环(44)靠近所述第一密封环(43)的一侧开设有让位环槽(441),所述第二密封环(44)上开设有所述让位环槽(441)相连通的第一回流孔(442),所述注胶块(1)上开设有所述第一回流孔(442)相连通的第二回流孔(113),所述第二回流孔(113)远离所述第一回流孔(442)的一端与所述容纳腔(13)相连通。3.根据权利要求2所述的胶枪,其特征在于:所述让位环槽(441)的槽底从远离第一回流孔(442)的一侧到靠近第一回流孔(442)的一侧倾斜向下设置。4.根据权利要求3所述的胶枪,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞兵旺谭建龙
申请(专利权)人:宁波锐信联自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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