本实用新型专利技术公开了一种橡胶拉引装置，涉及橡胶输送加工技术领域；而本实用新型专利技术包括支撑架，所述支撑架内螺纹贯穿插设有螺纹杆，所述螺纹杆端部固转动设有连接架；本实用新型专利技术中通过设置了螺纹杆、连接架、一号转动杆、一号挤压辊、方形槽、二号转动杆和二号挤压辊等装置，可以根据橡胶的规格对一号挤压辊与二号挤压辊之间的距离进行调节，避免了不方便对一号挤压辊与二号挤压混之间距离调节的问题，从而达到方便调节的目的，本实用新型专利技术中通过设置了四号转动杆、U型杆、支撑板和电机可以对传送带上的橡胶进行拨动，使得橡胶顺利进入一号挤压辊与二号挤压辊之间，避免了不方便传输橡胶的的问题，从而达到方便传输橡胶的目的。从而达到方便传输橡胶的目的。从而达到方便传输橡胶的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶拉引装置
[0001]本技术涉及橡胶输送加工
，具体为一种橡胶拉引装置。
技术介绍
[0002]橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序；橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成单性高、物理机械性能教子的橡胶制品，橡胶在产出之后需要对其进行拉引挤压，现有的装置不能根据橡胶的厚度对挤压辊进行调节，且在传送过程中，橡胶很有可能会卡设在两个挤压辊前方，针对上述问题，专利技术人提出一种橡胶拉引装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决不能调节挤压辊之间距离的问题；本技术的目的在于提供一种橡胶拉引装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种橡胶拉引装置，包括支撑架，支撑架用于固定支撑，所述支撑架内螺纹贯穿插设有螺纹杆，螺纹杆转动带动连接架向下移动，所述螺纹杆端部固转动设有连接架，连接架用于安装二号转动杆，所述支撑架内转动贯穿插设有二号转动杆，二号转动杆转动带动二号挤压辊转动，所述二号转动杆外侧固定套设有二号挤压辊，二号挤压辊配合一号挤压辊将橡胶进行拉引挤压，所述二号转动杆外侧固定套设有二号齿盘，二号齿盘转动带动二号转动杆转动，所述连接架内转动贯穿插设有一号转动杆，一号转动杆转动带动一号挤压辊转动，所述一号转动杆外侧固定套设有一号挤压辊，一号挤压辊配合二号挤压辊将橡胶进行拉引挤压，所述支撑架内开设有呈对称分布的方形槽，所述一号转动杆活动贯穿插设在方形槽内，方形槽对一号转动杆进行限位，所述一号转动杆靠近二号齿盘的一侧固定设有一号齿盘，一号齿盘转动带动一号转动杆转动。
[0005]优选地，所述支撑架外侧固定设有呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板转动连接设有四号转动杆，所述四号转动杆外侧固定设有呈环形阵列分布的U型杆，其中一个所述支撑板外侧固定设有二号电机，所述二号电机输出租后端部贯穿插设在支撑板内并与四号转动杆固定连接，二号电机输出轴端部转动带动四号转动杆转动，四号转动杆转动带动U型杆转动，U型杆转动将传送带上的橡胶拨动至一号挤压辊与二号挤压辊入口处，从而方便机型传输。
[0006]优选地，所述螺纹杆远离连接架的一端固定更设有转盘，转盘转动带动螺纹杆转动，所述支撑架靠近一号齿盘的一侧固定设有呈对称分布的固定板，固定板用于固定支撑，所述固定板相对的一侧转动连接设有三号转动杆，所述三号转动杆外侧固定套设有齿柱，三号转动杆转动带动齿柱转动，齿柱用于传输动力。
[0007]优选地，所述一号齿盘与齿柱相互啮合，齿柱转动带动一号齿盘转动，所述二号齿盘与齿柱相互啮合，齿柱转动带动二号齿盘转动，所述其中一个所述固定板的外侧固定设有一号电机，所述一号电机输出轴端部贯穿插设在固定板内并与三号转动杆固定连接，一号电机输出轴端部转动带动三号转动杆转动。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、本技术中通过设置了螺纹杆、连接架、一号转动杆、一号挤压辊、方形槽、二号转动杆和二号挤压辊等装置，可以根据橡胶的规格对一号挤压辊与二号挤压辊之间的距离进行调节，避免了不方便对一号挤压辊与二号挤压混之间距离调节的问题，从而达到方便调节的目的；
[0010]2、本技术中通过设置了四号转动杆、U型杆、支撑板和电机可以对传送带上的橡胶进行拨动，使得橡胶顺利进入一号挤压辊与二号挤压辊之间，避免了不方便传输橡胶的的问题，从而达到方便传输橡胶的目的。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构图1中A的放大示意图；
[0014]图3为本技术结构另一种示意图。
[0015]图中：1、支撑架；11、螺纹杆；12、连接架；13、一号转动杆；14、一号挤压辊；15、方形槽；16、一号齿盘；17、转盘；2、二号转动杆；21、二号挤压辊；22、二号齿盘；3、固定板；31、三号转动杆；32、齿柱；33、一号电机；4、支撑板；41、四号转动杆；42、U型杆；43、二号电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种橡胶拉引装置，包括支撑架1，支撑架1用于固定支撑，支撑架1内螺纹贯穿插设有螺纹杆11，螺纹杆11转动带动连接架12向下移动，螺纹杆11端部固转动设有连接架12，连接架12用于安装二号转动杆2，支撑架1内转动贯穿插设有二号转动杆2，二号转动杆2转动带动二号挤压辊21转动，二号转动杆2外侧固定套设有二号挤压辊21，二号挤压辊21配合一号挤压辊14将橡胶进行拉引挤压，二号转动杆2外侧固定套设有二号齿盘22，二号齿盘22转动带动二号转动杆2转动，连接架12内转动贯穿插设有一号转动杆13，一号转动杆13转动带动一号挤压辊14转动，一号转动杆13外侧固定套设有一号挤压辊14，一号挤压辊14配合二号挤压辊21将橡胶进行拉引挤压，支撑架1内开设有呈对称分布的方形槽15，一号转动杆13活动贯穿插设在方形槽15内，方形槽15对
一号转动杆13进行限位，一号转动杆13靠近二号齿盘22的一侧固定设有一号齿盘16，一号齿盘16转动带动一号转动杆13转动。
[0018]螺纹杆11远离连接架12的一端固定更设有转盘17。
[0019]通过采用上述技术方案，转盘17转动带动螺纹杆11转动。
[0020]支撑架1靠近一号齿盘16的一侧固定设有呈对称分布的固定板3。
[0021]通过采用上述技术方案，固定板3用于固定支撑。
[0022]固定板3相对的一侧转动连接设有三号转动杆31，三号转动杆31外侧固定套设有齿柱32。
[0023]通过采用上述技术方案，三号转动杆31转动带动齿柱32转动，齿柱32用于传输动力。
[0024]一号齿盘16与齿柱32相互啮合。
[0025]通过采用上述技术方案，齿柱32转动带动一号齿盘16转动。
[0026]二号齿盘22与齿柱32相互啮合。
[0027]通过采用上述技术方案，齿柱32转动带动二号齿盘22转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶拉引装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内螺纹贯穿插设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)端部固转动设有连接架(12)，所述支撑架(1)内转动贯穿插设有二号转动杆(2)，所述二号转动杆(2)外侧固定套设有二号挤压辊(21)，所述二号转动杆(2)外侧固定套设有二号齿盘(22)；所述连接架(12)内转动贯穿插设有一号转动杆(13)，所述一号转动杆(13)外侧固定套设有一号挤压辊(14)，所述支撑架(1)内开设有呈对称分布的方形槽(15)，所述一号转动杆(13)活动贯穿插设在方形槽(15)内，所述一号转动杆(13)靠近二号齿盘(22)的一侧固定设有一号齿盘(16)。2.如权利要求1所述的一种橡胶拉引装置，其特征在于，所述支撑架(1)外侧固定设有呈对称分布的支撑板(4)，两个所述支撑板(4)转动连接设有四号转动杆(41)，所述四号转动杆(41)外侧固定设有呈环形阵列分布的U型杆(42)，其中一个所述支撑板(4)外侧固定设有二号电机(43)，所述二号电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕永幸，
申请(专利权)人：山东盛润胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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