【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯提纯装置
[0001]本技术涉及石墨烯提纯
,特别涉及一种石墨烯提纯装置。
技术介绍
[0002]自从2004年,石墨烯通过微机械剥离法被发现以来,各种制备方法不断涌现。其中较常用的一种方法是化学气相沉积法,采用这种方法生成的石墨烯具有产物质量高、生长面积大、层数可控等优点,但产量有限,成本较高。2009年提出了一种熔融溶剂制备石墨烯的技术,它是一种类化学气相沉积法,但是由于采用金属作为反应的催化剂,制备出的石墨烯粉体不可避免的带有金属杂质,因此需要从石墨烯粉体中分离出金属杂质。
[0003]在制备出石墨烯后,通常通过样品粉碎分级器将样品粉碎,然后通过分级轮分级从而得到目标尺寸的样品,达到提纯的效果。而对于传统的样品粉碎分级器来说,由于熔融溶剂制备的石墨烯粉体其强度很大,一般的样品粉碎机很难达到破碎的效果,因此会影响石墨烯粉体的提纯效果;而且石墨烯粉体随气流直接进入分级轮,还会降低分级轮的分级效果,从而影响石墨烯粉体的提纯效果。因此,如何有效地分离金属粉体和提升石墨烯粉体的提纯效果,是本领域技术人员目 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯提纯装置,其特征在于,包括:进料装置、气流产生装置、气流粉碎机、气流分束装置、一级分级轮、二级分级轮和第一收料装置;所述进料装置与所述气流粉碎机连接;所述气流产生装置与所述气流粉碎机连接;所述气流粉碎机,用于分离粉碎后的石墨烯样品中的金属粉体和初始石墨烯粉体;所述气流分束装置,位于所述一级分级轮的下方,用于对处于流化状态的所述初始石墨烯粉体进行分束;所述一级分级轮,用于分离出所述初始石墨烯粉体中达到一级尺寸的一级石墨烯粉体,使所述一级石墨烯粉体进入二级分级轮,且使未达到一级尺寸的所述初始石墨烯粉体落入所述气流粉碎机;所述二级分级轮,位于所述一级分级轮的上方,用于分离出所述一级石墨烯粉体中达到目标尺寸的目标石墨烯粉体,使所述目标石墨烯粉体进入所述第一收料装置,且使未达到目标尺寸的所述一级石墨烯粉体落入所述气流粉碎机;所述目标尺寸小于所述一级尺寸。2.根据权利要求1所述的石墨烯提纯装置,其特征在于,所述气流产生装置为压缩机;所述压缩机上的喷嘴设置在所述气流粉碎机的侧壁上,用于将压缩后的气体通入所述气体粉碎机,使所述气流粉碎机中的所述石墨烯样品处于流化状态。3.根据权利要求2所述的石墨烯提纯装置,其特征在于,所述喷嘴的数量为偶数,且对称设置。4.根据权利要求2所述的石墨烯提纯装置,其特征在于,所述进料装置与所述气流粉碎机的连接位置位于所述喷嘴的下方,且靠近所述气流粉碎机的底部。5.根据权利要求1所述的石墨...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄永钢,董晶晶,钱俊,俞齐军,常海峰,鞠亚军,冯玉峰,喻军,
申请(专利权)人:东华工程科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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