一种铝卷板加工用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝卷板加工设备技术领域，公开了一种铝卷板加工用剪切装置，剪切槽的两侧均设置有导向组件，剪切槽的一端上部设置有清灰组件，剪切槽的另一端上部设置有下压组件，剪切座的一侧外部固定安装有剪切刀，剪切座的一侧外部设置有拉动组件，抵接角件的底部两侧均固定安装有滑块，剪切槽的顶部两侧均开设有滑槽并与滑块滑动连接，抵接角件的内侧面等距固定连接有转轴，转轴的外部转动连接有辊筒，抵接角件的外侧转动连接有螺杆，本实用新型专利技术通过拉动组件以及导向组件的配合使用，有效的避免了因无法保证铝板能够进行稳定的水平移动，使得铝板容易出现歪斜的情况，从而导致铝板切口出现倾斜，进而影响铝板的加工问题。进而影响铝板的加工问题。进而影响铝板的加工问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝卷板加工用剪切装置


[0001]本技术涉及铝卷板加工设备
，尤其涉及一种铝卷板加工用剪切装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，铝板的用途十分广泛，可以用于照明灯饰的制造，室内装潢材料，家用电器的外壳等，还可以用于航空航天以及军事方面，铝板在加工过程中常常需要对其进行切割，因此就要使用到专门的剪切装置。
[0003]在公告号为CN217290625U的中国技术专利中公开了一种铝板剪切装置，该设备通过将铝板的前端从横板底部穿过，推动挡块带动连接杆连接的直板从空腔的内部伸出，已知从底座边缘到达剪切刀具的距离，加上直板上刻度线伸出的长度，便能直观的得出裁切的铝板的长度，不需要事先测量剪切的长度，提高了剪切效率，针对上述中的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：
[0004]该装置虽然能够直观得出裁切的铝板长度，但在移动铝板进行剪切时，却无法保证铝板能够进行稳定的水平移动，使得铝板容易出现歪斜的情况，从而导致铝板切口出现倾斜，进而影响铝板的加工，为了防止上述情况的出现，就需要在移动完铝板后对其位置进行调整，不仅麻烦，而且降低了铝板的加工效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中因无法保证铝板能够进行稳定的水平移动，使得铝板容易出现歪斜的情况，从而导致铝板切口出现倾斜，进而影响铝板的加工问题，本技术提供一种铝卷板加工用剪切装置。
[0006]本技术采用以下技术方案实现：一种铝卷板加工用剪切装置，包括剪切座，所述剪切座的顶部开设有剪切槽，所述剪切槽的两侧均设置有导向组件，所述剪切槽的一端上部设置有清灰组件，所述剪切槽的另一端上部设置有下压组件，所述剪切座的一侧外部固定安装有剪切刀，所述剪切座的一侧外部设置有拉动组件。
[0007]所述导向组件包括抵接角件，所述抵接角件的底部两侧均固定安装有滑块，所述剪切槽的顶部两侧均开设有滑槽并与滑块滑动连接，所述抵接角件的内侧面等距固定连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有辊筒，所述抵接角件的外侧转动连接有螺杆，所述螺杆的末端贯穿剪切座并固定连接有转轮。
[0008]所述清灰组件包括支架一，所述支架一与剪切座固定连接，所述支架一的内侧面设置有毛刷，所述毛刷的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿支架一并固定连接有转柄，所述毛刷的顶部两侧与支架一之间均固定安装有伸缩杆。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述拉动组件包括活动腔，所述活动腔开设在剪切座的两侧内部，所述活动腔的内部滑动连接有直板，两组所述直板之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支架二，所述支架二的内侧面两侧均设置有压件，所述压件
的一侧固定连接有导向块，所述支架二对应导向块的位置开设有导向槽并与导向块滑动连接，所述压件的顶部转动连接有丝杠一，所述丝杠一的顶部贯穿支架二并固定连接有旋钮，一侧所述直板的顶部设置有刻度，通过转动旋钮带动丝杠一转动，并在导向块与导向槽的滑动配合下，使得带动压件垂直下移并将铝板端部压住固定，通过拉动连接板，并在直板与活动腔的滑动配合下以及导向组件的配合下，能够拉动铝板在剪切槽内部水平移动，避免了出现偏斜的情况。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述下压组件包括支架三，所述支架三与剪切座固定连接，所述支架三的内侧面等距设置有圆形压块，所述圆形压块的顶部转动连接有丝杠二，所述丝杠二的顶部贯穿支架三并固定连接有手轮，能够对切割位置进行固定，使其不易发生偏移。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述剪切座的两侧均对称固定连接有安装板，所述安装板开设有安装孔，便于将装置进行固定，增加其稳定性。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述剪切刀的一侧固定安装有指针且指针与剪切刀的刀刃处在同一直线上，便于精准直观的确定所剪切的铝板的长度。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述刻度的起点与压件的内侧面处在同一直线上，便于确定剪切的铝板长度。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术通过拉动组件来对铝板的端部进行夹持固定，然后向外拉动拉动组件来对铝板进行移动，同时利用导向组件的辅助传动以及导向的作用，使得铝板能够稳定的水平移动，从而能够防止铝板容易出现歪斜的情况，保证了剪切的精确性，同时在刻度与指针的配合下，能够清除直观的确定所要剪切的铝板的长度，进一步提高了剪切时的精确性。
[0016]2、本技术通过毛刷能够对铝板表面的杂质灰尘进行清理，以免在对剪切位置进行夹持时，由于杂质颗粒的存在使得圆形压块与铝板之间会存在间隙，从而容易在剪切时导致铝板位移而出现偏差，同时还能避免了因灰尘杂质的存在，使得影响铝板剪切精度的问题，有效的提高了剪切的精确性。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术导向组件侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术清灰组件正视结构示意图；
[0021]图5为本技术支架二、压件以及丝杠一连接结构侧剖示意图。
[0022]主要符号说明：
[0023]1、剪切座；2、导向组件；3、清灰组件；4、下压组件；5、剪切刀；6、拉动组件；7、支架三；8、指针；21、抵接角件；22、滑块；23、转轴；24、辊筒；25、螺杆；31、支架一；32、毛刷；33、丝杆；34、伸缩杆；61、直板；62、支架二；63、压件；64、丝杠一；65、刻度。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]实施例1：
[0026]请结合图1
‑
5，本实施例的一种铝卷板加工用剪切装置，包括剪切座1，剪切座1的两侧均对称固定连接有安装板，安装板开设有安装孔，便于将装置进行固定，增加其稳定性，剪切座1的顶部开设有剪切槽，剪切槽的两侧均设置有导向组件2，剪切槽的一端上部设置有清灰组件3，剪切槽的另一端上部设置有下压组件4，剪切座1的一侧外部固定安装有剪切刀5，剪切刀5的一侧固定安装有指针8且指针8与剪切刀5的刀刃处在同一直线上，便于精准直观的确定所剪切的铝板的长度，剪切座1的一侧外部设置有拉动组件6。
[0027]导向组件2包括抵接角件21，抵接角件21的底部两侧均固定安装有滑块22，剪切槽的顶部两侧均开设有滑槽并与滑块22滑动连接，抵接角件21的内侧面等距固定连接有转轴23，转轴23的外部转动连接有辊筒24，抵接角件21的外侧转动连接有螺杆25，螺杆25的末端贯穿剪切座1并固定连接有转轮。
[0028]清灰组件3包括支架一31，支架一31与剪切座1固定连接，支架一31的内侧面设置有毛刷32，毛刷32的顶部转动连接有丝杆33，丝杆33的顶部贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝卷板加工用剪切装置，其特征在于，包括剪切座(1)，所述剪切座(1)的顶部开设有剪切槽，所述剪切槽的两侧均设置有导向组件(2)，所述剪切槽的一端上部设置有清灰组件(3)，所述剪切槽的另一端上部设置有下压组件(4)，所述剪切座(1)的一侧外部固定安装有剪切刀(5)，所述剪切座(1)的一侧外部设置有拉动组件(6)；所述导向组件(2)包括抵接角件(21)，所述抵接角件(21)的底部两侧均固定安装有滑块(22)，所述剪切槽的顶部两侧均开设有滑槽并与滑块(22)滑动连接，所述抵接角件(21)的内侧面等距固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的外部转动连接有辊筒(24)，所述抵接角件(21)的外侧转动连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的末端贯穿剪切座(1)并固定连接有转轮；所述清灰组件(3)包括支架一(31)，所述支架一(31)与剪切座(1)固定连接，所述支架一(31)的内侧面设置有毛刷(32)，所述毛刷(32)的顶部转动连接有丝杆(33)，所述丝杆(33)的顶部贯穿支架一(31)并固定连接有转柄，所述毛刷(32)的顶部两侧与支架一(31)之间均固定安装有伸缩杆(34)。2.如权利要求1所述的一种铝卷板加工用剪切装置，其特征在于，所述拉动组件(6)包括活动腔，所述活动腔开设在剪切座(1)的两侧内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何誉良，文徽，
申请(专利权)人：湖南省岩田新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：