适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置，包括主板、耦合剂喷洒机构以及耦合剂回收机构，主板的数量有两块，并列排布后通过铰链连接；同时每一块主板的两侧分别安装耦合剂喷洒机构、耦合剂回收机构；耦合剂喷洒机构包括耦合剂泵送机构以及喷头；耦合剂回收机构为毛细滚筒结构，包括滚筒轴以及安装在滚筒轴上的毛细滚筒。本实用新型专利技术适用于超声波检测过程中耦合剂的涂抹，解决了超声波检测过程中人工涂抹耦合剂效率低下、涂抹不均等问题，同时实现了在检测过程中对耦合剂的自动回收，减少了耦合剂的损耗并避免了残余耦合剂对钢桥面板的腐蚀，提高了超声波检测效率和耦合剂的使用效率。提高了超声波检测效率和耦合剂的使用效率。提高了超声波检测效率和耦合剂的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置


[0001]本技术属于检验设备配套工具
，具体涉及一种适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置。

技术介绍

[0002]超声波焊缝裂纹检测的原理是利用超声波在异质界面反射的回波来判断缺陷。耦合剂能够充填接触面之间的微小空隙，减小超声能量在此界面的反射损失，增大超声检测仪的接收信号。现有的常规检测设备以及持续检测设备在检测之前需要人工在被检测物体表面涂抹耦合剂。钢箱梁的疲劳裂纹主要发生在钢桥面板与U肋焊缝处，而钢桥面板一般高3米左右，目前该位置的超声波检测只能采用人工涂抹耦合剂的方式。受高度限制，人工涂抹耦合剂需要借助爬梯，由于爬梯移动的限制，进行长距离的涂抹耗费时间长，效率低下；人工涂抹难以涂抹均匀，对检测结果产生不利影响。在检测完成后，耦合剂留在被检测物体表面可能会侵蚀到物体内部，对结构的安全产生不利的影响。同样地，人工擦除的方式也会降低检测效率。
[0003]可见，设计一种适用于超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置已成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置。
[0005]技术方案：为解决上述技术问题，本技术将采取如下的技术方案：
[0006]一种适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置，包括主板、耦合剂喷洒机构以及耦合剂回收机构，主板的数量有两块，并列排布后通过铰链连接；同时每一块主板的两侧分别安装耦合剂喷洒机构、耦合剂回收机构；
[0007]所述耦合剂喷洒机构包括耦合剂泵送机构以及与耦合剂泵送机构的动力输出端连接的喷头；耦合剂回收机构为毛细滚筒结构，包括滚筒轴以及安装在滚筒轴上的毛细滚筒；
[0008]所述耦合剂泵送机构、喷头以及滚筒轴均安装在主板上。
[0009]优选地，所述耦合剂喷洒机构通过第一连接机构与主板的一侧连接，所述耦合剂回收机构通过第二连接机构与主板的另一侧连接；
[0010]第一连接机构包括第一次板以及与第一次板铰接的第一活动连杆，第二连接机构包括第二次板以及与第二次板铰接的第二活动连杆；
[0011]第一、第二次板分设在主板的两侧，并分别与主板连接；第一活动连杆与耦合剂喷洒机构连接，而第二活动连杆则与耦合剂回收机构连接。
[0012]优选地，耦合剂喷洒机构还包括固定肢；固定肢与所述的第一活动连杆连接；耦合
剂泵送机构、喷头均分别安装在固定肢上。
[0013]优选地，所述耦合剂泵送机构包括直流泵盒、直流电机、转轮、耦合剂储存箱、耦合剂输入管、耦合剂输出管、开关及直流电源，其中：
[0014]直流泵盒包括耦合剂储存箱以及处于耦合剂储存箱下方的设备安置箱；耦合剂储存箱中储存有耦合剂；
[0015]直流电机、转轮以及直流电源均安置在设备安置箱中；直流电源与直流电机之间通过电线连接形成供电回路，所述供电回路上安装有开关；开关嵌装在设备安置箱的侧壁上；
[0016]转轮与直流电机的动力输出端联动连接，且转轮的进液口通过耦合剂输入管与耦合剂储存箱连接，而转轮的出液口则通过耦合剂输出管与喷头连通；
[0017]设备安置箱的底面设置有底板；所述底板与固定肢连接。
[0018]优选地，所述转轮包括轮状腔体；轮状腔体的前部中间位置处设置有进液口，轮状腔体的顶部设置有出液口，而轮状腔体的后部中间位置处设置有驱动轴孔；驱动轴孔内装配有驱动轴，驱动轴的前端套接有三片以上周向均匀分布的叶片，驱动轴的后端伸出轮状腔体，并与直流电机的电机轴通过联轴器联动连接。
[0019]优选地，所述固定肢整体呈板状，板体上分别设置有探头安置槽、泵盒安装孔、喷头安装孔；泵盒安装孔处于探头安置槽与喷头安装孔之间；
[0020]超声探头安装在探头安置槽中；
[0021]底板与固定肢上泵盒安装孔对应的位置处设置有底板螺纹孔洞，底板的底板螺纹孔洞与固定肢的泵盒安装孔对准后通过紧固件固紧；
[0022]喷头与固定肢上喷头安装孔对应的位置处设置有喷头螺纹孔洞；喷头的喷头螺纹孔洞与固定肢的喷头安装孔对准后通过紧固件固紧。
[0023]优选地，所述毛细滚筒中心处具有一贯穿孔，与滚筒轴相适配；所述毛细滚筒内部镂空，表面存在若干毛细孔洞；所述毛细滚筒外围采用绒毛材质；所述毛细滚筒侧壁设有一毛细滚筒螺纹孔洞，并与封盖相适配。
[0024]优选地，所述的滚筒轴包括滚筒轴本体；滚筒轴本体水平固接于第二活动连杆上，且滚筒轴本体的轴体上设置有限位板，而滚筒轴本体的端部则设置有限位螺母，毛细滚筒安装在限位板与限位螺母之间的滚筒轴本体上。
[0025]有益效果：本技术的耦合剂自动涂抹与回收装置对超声波检测设备具有较好的适用性，解决了在超声波检测时钢箱梁高、空间小等导致的耦合剂涂抹与回收困难的问题，解放了双手。超声波检测过程中可通过本技术的直流泵盒和喷头，实现耦合剂的自动涂抹，同时，本技术的毛细滚筒通过外围绒毛和毛细孔道实现了耦合剂等液体的回收。
[0026]另外，本技术的固定肢底部中空，不影响两超声探头之间的信号传递与接收。
附图说明
[0027]图1为本技术所述适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置的结构示意图；
[0028]图2是图1中耦合剂泵送机构的直流泵盒的结构示意图；
[0029]图3是耦合剂泵送机构处于直流泵盒内部的组成构件的结构示意图；
[0030]图4是图1中喷头的结构示意图
[0031]图5是图1中固定肢的结构示意图；
[0032]图6是图1中活动连杆的结构示意图；
[0033]图7是图1中次板的结构示意图；
[0034]图8是图1中滚筒轴的结构示意图；
[0035]图9是图1中毛细滚筒的结构示意图；
[0036]图10是将本技术应用于实桥的结构示意图。
[0037]图中：1、主板；2、第一次板；2
‑
1、次板端部螺纹孔洞；2
‑
2、转轴；2
‑
3、次板中部螺纹孔洞；3、第二次板；4、第一活动连杆；5、第二活动连杆；6、固定肢；6
‑
1、探头固定孔；6
‑
2、泵盒安装孔；6
‑
3、3号固定螺母；6
‑
4、喷头安装孔；7、直流泵盒；7
‑
1、转轮；7
‑
2、直流电机；7
‑
3、耦合剂储存箱；7
‑
4、箱盖；7
‑
5、直流电源；7
‑
6、开关；7
‑
7、耦合剂输入管；7
‑
8、耦合剂输出管；7
‑8‑
1、内置段；7
‑8‑
2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置，其特征在于：包括主板、耦合剂喷洒机构以及耦合剂回收机构，主板的数量有两块，并列排布后通过铰链连接；同时每一块主板的两侧分别安装耦合剂喷洒机构、耦合剂回收机构；所述耦合剂喷洒机构包括耦合剂泵送机构以及与耦合剂泵送机构的动力输出端连接的喷头；耦合剂回收机构为毛细滚筒结构，包括滚筒轴以及安装在滚筒轴上的毛细滚筒；所述耦合剂泵送机构、喷头以及滚筒轴均安装在主板上。2.根据权利要求1所述的适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置，其特征在于： 所述耦合剂喷洒机构通过第一连接机构与主板的一侧连接，所述耦合剂回收机构通过第二连接机构与主板的另一侧连接；第一连接机构包括第一次板以及与第一次板铰接的第一活动连杆，第二连接机构包括第二次板以及与第二次板铰接的第二活动连杆；第一、第二次板分设在主板的两侧，并分别与主板连接；第一活动连杆与耦合剂喷洒机构连接，而第二活动连杆则与耦合剂回收机构连接。3.根据权利要求2所述的适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置，其特征在于：耦合剂喷洒机构还包括固定肢；固定肢与所述的第一活动连杆连接；耦合剂泵送机构、喷头均分别安装在固定肢上。4.根据权利要求3所述的适用于钢桥面板超声波检测设备的耦合剂自动涂抹与回收装置，其特征在于：所述耦合剂泵送机构包括直流泵盒、直流电机、转轮、耦合剂储存箱、耦合剂输入管、耦合剂输出管、开关及直流电源，其中：直流泵盒包括耦合剂储存箱以及处于耦合剂储存箱下方的设备安置箱；耦合剂储存箱中储存有耦合剂；直流电机、转轮以及直流电源均安置在设备安置箱中；直流电源与直流电机之间通过电线连接形成供电回路，所述供电回路上安装有开关；开关嵌装在设备安置箱的侧壁上；转轮与直流电机的动力输出端联动连接，且转...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宏，宋瞬含，唐浩然，吉伯海，袁周致远，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：