一种可叠加的玻璃转运L架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可叠加的玻璃转运L架，其包括L型支架、玻璃斜靠架和两组叉车口；所述L型支架包括横向框架、竖向框架和支脚；所述横向框架包括第一横梁、两个第一侧梁、支撑横梁和两个第二侧梁，第一横梁、两个第一侧梁和支撑横梁组成框型结构，支撑横梁靠内设置，两个第二侧梁分别位于所述两个第一侧梁的内侧；玻璃斜靠架包括两组第一L型方管；所述叉车口的底部设有第二垫片，以使玻璃转运L架叠加时，上面的玻璃转运L架的第二垫片撑靠在下面的玻璃转运L架的第一横梁上。本实用新型专利技术可实现三个以上的L架的叠加，减少了空间的使用率，可以一次性至少转运数十个，节省时间，提高了效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可叠加的玻璃转运L架


[0001]本技术涉及一种可叠加的玻璃转运L架。

技术介绍

[0002]在玻璃的深加工生产中，生产玻璃使用前L架的储备以及使用过后的L架，常规必备量有上万个，一般L架的长度为1.5m，宽度接近一米，每个L架占位1.5m2，L架的储存需要很大的空间。如图1所示，现有的L架包括L型的底部支架1
’
、底部支架1
’
上相对底部支架倾斜设置的玻璃斜靠架2
’
和四个叉车口3
’
，玻璃斜靠架2
’
包括多组L型方管，由于两侧的L型方管与底部支架的外框重叠对应设置，又因为叉车口3
’
的存在，L架堆放时无法交错堆叠，只能叠加两个，第三个无法放置，存在倾倒的隐患。因此，无法通过堆叠L架来减小储存空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可叠加的玻璃转运L架，其解决现有技术中玻璃转运L架的储存需要占用很大空间的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种可叠加的玻璃转运L架，其包括L型支架、玻璃斜靠架和两组叉车口；所述L型支架包括横向框架、竖向框架和支脚；所述横向框架包括第一横梁、两个第一侧梁、支撑横梁和两个第二侧梁，第一横梁、两个第一侧梁和支撑横梁组成框型结构，支撑横梁靠内设置，两个第二侧梁分别位于所述两个第一侧梁的内侧；玻璃斜靠架包括两组第一L型方管，两组第一L型方管相对所述L型支架倾斜设置，第一L型方管的中间支撑连接在所述支撑横梁上，竖管的上端固定在所述竖向框架的上部，横管通过第一垫片倾斜支撑在所述第一横梁上；所述叉车口的底部设有第二垫片，以使玻璃转运L架叠加时，上面的玻璃转运L架的第二垫片撑靠在下面的玻璃转运L架的第一横梁上。
[0006]较佳的，所述竖向框架包括第二横梁和两个第三侧梁，两个第三侧梁的底部分别连接在所述两个第一侧梁上。
[0007]较佳的，所述第三侧梁底部向下延伸形成支脚。
[0008]较佳的，第一L型方管的横管的中间还通过第三垫片支撑在所述第二侧梁上。
[0009]较佳的，所述玻璃斜靠架还包括第二L型方管，第二L型方管位于所述两组第一L型方管之间，所述横向框架还包括第四侧梁，第二L型方管的横管倾斜支撑在所述第一横梁和所述第四侧梁上。
[0010]较佳的，第二L型方管的横管的末端还通过第三垫片支撑在所述第一横梁上。
[0011]较佳的，第二L型方管有两组。
[0012]较佳的，玻璃转运L架叠加时，叉车口位于所述第一L型方管和第二L型方管的横管之间。
[0013]较佳的，第一L型方管的竖管和第二L型方管的竖管的中部分别通过第三横梁连
接。
[0014]较佳的，每组叉车口包括两个对齐设置的叉车方管。
[0015]本技术的有益效果是，通过将玻璃斜靠架的两组第一L型方管分别向内靠接，为叠加时上面的支脚让位，上面的L架的支架放置在下面的L架的第一侧梁上，并通过在叉车口底部设置第二垫片，使叠加时上面的L架的第二垫片撑靠在下面的L架的第一横梁，从而实现三个以上的L架的叠加，减少了空间的使用率，不占用过多的空间，并且改造后以及叠加后的L架更加美观，再者，在转运空载的L架时，可以一次性至少转运数十个，节省时间，提高了效率。
[0016]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种可叠加的玻璃转运L架不局限于实施例。
附图说明
[0017]图1是现有技术的L架的结构示意图。
[0018]图2是本技术一较佳实施例的可叠加的玻璃转运L架的立体图。
[0019]图3是本技术一较佳实施例的可叠加的玻璃转运L架的仰视图。
[0020]图4是本技术一较佳实施例的可叠加的玻璃转运L架的主视图。
[0021]图5是本技术一较佳实施例两个玻璃转运L架叠加的结构示意图。
[0022]图6是本技术一较佳实施例两个玻璃转运L架叠加的侧视图。
具体实施方式
[0023]实施例，参见图2至图6所示，本技术的一种可叠加的玻璃转运L架包括L型支架1、玻璃斜靠架2和两组叉车口3；
[0024]如图2至图4所示，所述L型支架1包括横向框架、竖向框架和支脚；所述横向框架包括第一横梁11
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1、两个第一侧梁11
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2、支撑横梁11
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3和两个第二侧梁11
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4，第一横梁11
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1、两个第一侧梁11
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2和支撑横梁11
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3组成框型结构，支撑横梁11
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3靠内设置，两个第二侧梁11
‑
4分别位于所述两个第一侧梁11
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2的内侧。所述竖向框架包括第二横梁12
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1和两个第三侧梁12
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2，两个第三侧梁12
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2的底部分别连接在所述两个第一侧梁11
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2上。所述第三侧梁12
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2底部向下延伸形成第一支脚13
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1，第一侧梁11
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2的末端的底部设有第二支脚13
‑
2，第一支脚13
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1和第二支脚13
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2形成L型支架1的支脚。
[0025]玻璃斜靠架2倾斜设置在L型支架1的上方，倾斜角度可为1
°
到30度，所述玻璃斜靠架2包括两组第一L型方管21和两组第二L型方管22，两组第一L型方管21和两组第二L型方管22分别相对所述L型支架倾斜设置。第一L型方管21的中间支撑连接在L型支架1的支撑横梁11
‑
3上，该结构形成了玻璃转运L架叠加时的让位，第一L型方管21的竖管的上端固定在L型支架1的竖向框架的上部，具体为第二横梁12
‑
1上，第一L型方管21的横管的末端通过第一垫片41倾斜支撑在所述第一横梁11
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1上。两组第二L型方管22分别位于所述两组第一L型方管21之间，L型支架1的横向框架还包括第四侧梁11
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5，第二L型方管22的横管倾斜支撑在所述第一横梁11
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1和所述第四侧梁11
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5上。第二L型方管22的横管的末端还通过第三垫片43支撑在所述第一横梁11
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1上。第一L型方管21的竖管和第二L型方管22的竖管的中部分别通过第三横梁23连接。
[0026]上述结构保证了L型支架1和玻璃斜靠架2的稳固连接关系。
[0027]两组叉车口3分别设置在L型支架1的底部，每组叉车口3包括两个对齐设置的叉车方管3
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1和3
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2。每组叉车口的底部分别设有第二垫片42，具体的，第二垫片42设置在靠近第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可叠加的玻璃转运L架，其特征在于：其包括L型支架、玻璃斜靠架和两组叉车口；所述L型支架包括横向框架、竖向框架和支脚；所述横向框架包括第一横梁、两个第一侧梁、支撑横梁和两个第二侧梁，第一横梁、两个第一侧梁和支撑横梁组成框型结构，支撑横梁靠内设置，两个第二侧梁分别位于所述两个第一侧梁的内侧；玻璃斜靠架包括两组第一L型方管，两组第一L型方管相对所述L型支架倾斜设置，第一L型方管的中间支撑连接在所述支撑横梁上，竖管的上端固定在所述竖向框架的上部，横管通过第一垫片倾斜支撑在所述第一横梁上；所述叉车口的底部设有第二垫片，以使玻璃转运L架叠加时，上面的玻璃转运L架的第二垫片撑靠在下面的玻璃转运L架的第一横梁上。2.根据权利要求1所述的一种可叠加的玻璃转运L架，其特征在于：所述竖向框架包括第二横梁和两个第三侧梁，两个第三侧梁的底部分别连接在所述两个第一侧梁上。3.根据权利要求2所述的一种可叠加的玻璃转运L架，其特征在于：所述第三侧梁底部向下延伸形成支脚。4.根据权利要求1所述的一种可叠加...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄元哲，欧阳晓东，邵瑞彬，黄环宇，李文华，张海山，
申请(专利权)人：漳州旗滨光伏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：