本实用新型专利技术涉及微生物加工技术领域，且公开了一种芽孢杆菌发酵液浓缩装置，解决了芽孢杆菌发酵液浓缩装置在使用的过程中，不便于快速的进行分筛操作，影响了浓缩的效果，从而降低了芽孢杆菌发酵液的生产质量的问题，其包括底座，底座的顶部对称固定安装有支撑架，两个支撑架之间对称固定安装有固定环，两个固定环的内部安装有浓缩机构，浓缩机构包括罐体，且罐体固定安装于两个固定环的内部，罐体的内部安装有分筛筒，分筛筒的外侧固定安装有分筛膜片；本实用新型专利技术，能够使得芽孢杆菌发酵液浓缩装置在使用的过程中，便于快速的进行分筛操作，确保了浓缩的效果，从而提高了芽孢杆菌发酵液的生产质量。酵液的生产质量。酵液的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种芽孢杆菌发酵液浓缩装置
[0001]本技术属于微生物加工
，具体为一种芽孢杆菌发酵液浓缩装置。
技术介绍
[0002]芽孢杆菌，细菌的一科，能形成芽孢的杆菌或球菌，包括芽孢杆菌属、芽孢乳杆菌属、梭菌属、脱硫肠状菌属和芽孢八叠球菌属等，它们对外界有害因子抵抗力强，分布广，存在于土壤、水、空气以及动物肠道等处，在进行芽孢杆菌发酵液加工的过程中，需要用到浓缩装置来对芽孢杆菌发酵液进行浓缩操作，浓缩效果则取决于分筛速度的快慢，而芽孢杆菌发酵液浓缩装置在使用的过程中，不便于快速的进行分筛操作，影响了浓缩的效果，从而降低了芽孢杆菌发酵液的生产质量。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种芽孢杆菌发酵液浓缩装置，有效的解决了芽孢杆菌发酵液浓缩装置在使用的过程中，不便于快速的进行分筛操作，影响了浓缩的效果，从而降低了芽孢杆菌发酵液的生产质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芽孢杆菌发酵液浓缩装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有支撑架，两个支撑架之间对称固定安装有固定环，两个固定环的内部安装有浓缩机构，浓缩机构包括罐体，且罐体固定安装于两个固定环的内部，罐体的内部安装有分筛筒，分筛筒的外侧固定安装有分筛膜片，分筛筒的顶部固定贯穿安装有进料管，罐体的顶部固定安装有驱动箱，且驱动箱的外侧固定安装有控制开关，驱动箱的内部顶端固定安装有转动接头，且进料管的顶部活动贯穿并延伸至驱动箱的内部与转动接头的底部固定连接，驱动箱的顶部固定安装有进料阀，且进料阀的底部与转动接头连通，进料阀的顶部固定安装有进料斗，分筛筒的底部固定安装有废料阀，废料阀的底部固定安装有废料管，且废料管的底部活动贯穿并延伸至罐体的底部，罐体的内部底端固定安装有倾斜板，倾斜板上固定贯穿安装有密封轴承，且密封轴承套设于废料管的外侧，罐体的底部开设有出料口，出料口的底部固定安装有出料阀。
[0005]优选的，所述罐体的内部顶端对称固定安装有固定杆，两根固定杆之间固定安装有定位轴套，且定位轴套套设于进料管的外侧。
[0006]优选的，所述进料阀、废料阀以及出料阀均为电磁阀，且进料阀、废料阀以及出料阀均与控制开关电性连接。
[0007]优选的，所述驱动箱的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机与控制开关电性连接，驱动箱的内部安装有传动蜗杆，且传动蜗杆的一端与驱动箱的内壁转动连接，传动蜗杆的另一端活动贯穿于驱动箱并与驱动电机的输出轴固定连接，传动蜗杆的外侧啮合连接有传动蜗轮，且传动蜗轮固定套设于进料管的外侧。
[0008]优选的，所述底座的两侧均固定安装有固定板，且固定板上螺纹贯穿安装有固定螺栓。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)、在工作中，通过设置的底座、支撑架、固定环以及浓缩机构的互相作用，能够使得芽孢杆菌发酵液浓缩装置在使用的过程中，便于快速的进行分筛操作，确保了浓缩的效果，从而提高了芽孢杆菌发酵液的生产质量；
[0011]2)、在工作中，通过设置的固定板以及固定螺栓的互相作用，能够在使用的过程中，对底座进行固定安装，确保了装置在工作时的稳定性，从而便于能够更好的进行芽孢杆菌发酵液的浓缩操作。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术一种芽孢杆菌发酵液浓缩装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的浓缩机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的驱动箱内部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑架；3、固定环；4、浓缩机构；5、罐体；6、分筛筒；7、分筛膜片；8、进料管；9、驱动箱；10、控制开关；11、转动接头；12、进料阀；13、进料斗；14、废料阀；15、废料管；16、倾斜板；17、密封轴承；18、出料口；19、出料阀；20、固定杆；21、定位轴套；22、驱动电机；23、传动蜗杆；24、传动蜗轮；25、固定板；26、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座1，底座1的两侧均固定安装有固定板25，且固定板25上螺纹贯穿安装有固定螺栓26，底座1的顶部对称固定安装有支撑架2，两个支撑架2之间对称固定安装有固定环3，两个固定环3的内部安装有浓缩机构4；
[0020]浓缩机构4包括罐体5，且罐体5固定安装于两个固定环3的内部，罐体5的内部安装有分筛筒6，分筛筒6的外侧固定安装有分筛膜片7，分筛筒6的顶部固定贯穿安装有进料管8，罐体5的内部顶端对称固定安装有固定杆20，两根固定杆20之间固定安装有定位轴套21，且定位轴套21套设于进料管8的外侧，罐体5的顶部固定安装有驱动箱9，且驱动箱9的外侧固定安装有控制开关10，驱动箱9的内部顶端固定安装有转动接头11，且进料管8的顶部活动贯穿并延伸至驱动箱9的内部与转动接头11的底部固定连接，驱动箱9的顶部固定安装有进料阀12，且进料阀12的底部与转动接头11连通，进料阀12的顶部固定安装有进料斗13，驱动箱9的一侧固定安装有驱动电机22，且驱动电机22与控制开关10电性连接，驱动箱9的内部安装有传动蜗杆23，且传动蜗杆23的一端与驱动箱9的内壁转动连接，传动蜗杆23的另一端活动贯穿于驱动箱9并与驱动电机22的输出轴固定连接，传动蜗杆23的外侧啮合连接有传动蜗轮24，且传动蜗轮24固定套设于进料管8的外侧，分筛筒6的底部固定安装有废料阀
14，废料阀14的底部固定安装有废料管15，且废料管15的底部活动贯穿并延伸至罐体5的底部，罐体5的内部底端固定安装有倾斜板16，倾斜板16上固定贯穿安装有密封轴承17，且密封轴承17套设于废料管15的外侧，罐体5的底部开设有出料口18，出料口18的底部固定安装有出料阀19，进料阀12、废料阀14以及出料阀19均为电磁阀，且进料阀12、废料阀14以及出料阀19均与控制开关10电性连接。
[0021]使用中，通过设置的底座1、支撑架2、固定环3以及浓缩机构4的互相作用，能够使得芽孢杆菌发酵液浓缩装置在使用的过程中，便于快速的进行分筛操作，确保了浓缩的效果，从而提高了芽孢杆菌发酵液的生产质量，并且通过设置的固定板25以及固定螺栓26的互相作用，能够在使用的过程中，对底座1进行固定安装，确保了装置在工作时的稳定性，从而便于能够更好的进行芽孢杆菌发酵液的浓缩操作。
[0022]工作原理：工作时，首先打开进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芽孢杆菌发酵液浓缩装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定安装有支撑架(2)，两个支撑架(2)之间对称固定安装有固定环(3)，两个固定环(3)的内部安装有浓缩机构(4)，浓缩机构(4)包括罐体(5)，且罐体(5)固定安装于两个固定环(3)的内部，罐体(5)的内部安装有分筛筒(6)，分筛筒(6)的外侧固定安装有分筛膜片(7)，分筛筒(6)的顶部固定贯穿安装有进料管(8)，罐体(5)的顶部固定安装有驱动箱(9)，且驱动箱(9)的外侧固定安装有控制开关(10)，驱动箱(9)的内部顶端固定安装有转动接头(11)，且进料管(8)的顶部活动贯穿并延伸至驱动箱(9)的内部与转动接头(11)的底部固定连接，驱动箱(9)的顶部固定安装有进料阀(12)，且进料阀(12)的底部与转动接头(11)连通，进料阀(12)的顶部固定安装有进料斗(13)，分筛筒(6)的底部固定安装有废料阀(14)，废料阀(14)的底部固定安装有废料管(15)，且废料管(15)的底部活动贯穿并延伸至罐体(5)的底部，罐体(5)的内部底端固定安装有倾斜板(16)，倾斜板(16)上固定贯穿安装有密封轴承(17)，且密封轴承(17)套设于废料管(15)的外侧，罐体(5)的底部开设有出料口(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚碧舟，周立邦，
申请(专利权)人：南京厚土生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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