一种快装线路板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快装线路板，包括安装有控制芯片的单层本体，所述单层本体的端部固定连接有壳体，壳体的侧壁上开设有同轴设置的安装孔和滑孔，滑孔的孔径小于安装孔的孔径且安装孔与滑孔连通，滑孔内滑动连接有滑杆，安装孔内转动连接有固定管，固定管的外壁上开设有螺旋槽，滑杆位于固定管内，壳体的表面上开设有直槽，直槽与安装孔连通且沿安装孔的长度方向设置，所述直槽内穿设有连接杆，连接杆穿过螺旋槽后与滑杆固定连接，壳体上开设有横槽，固定管的端部固定连接有拨环，拨环从横槽内伸出，以达到降低成本，提升实用性的目的。提升实用性的目的。提升实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种快装线路板


[0001]本技术涉及一种线路板，特别地，涉及一种快装线路板。

技术介绍

[0002]吹风机是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的。通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风。
[0003]目前，授权公告号为CN215737374U的中国专利公开了一种高速吹风机用线路板，包括线路板本体、分别装设于线路板本体上下两侧的上壳体和下壳体，上壳体的相对两侧均固定有L型板，L型板的中部开设有槽道，槽道内装设有卡接机构，下壳体的相对两侧均固定有板体，板体的一侧开设有限位槽。通过在板体一侧开设限位槽，L型板内设置第二齿板，第二齿板与限位槽产生卡接关系，实现上壳体和下壳体对线路板本体的安装固定，从而提升了线路板安装的便捷性，在槽道内设置卡接机构，使得无需借助工具便可对线路板本体进行快速安装固定。
[0004]而对于生产企业而言，其MCU芯片和单相电机，会极大提升生产成本，并且其复杂的卡接机构配合单相电机，增加了安装的成本和人工成本，因而，对于小规模的生产企业而言，实用性较低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种快装线路板，结构简单，降低成本，极大提升实用性。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种快装线路板，包括安装有控制芯片的单层本体，所述单层本体的端部固定连接有壳体，所述的壳体的侧壁上开设有同轴设置的安装孔和滑孔，滑孔的孔径小于安装孔的孔径且安装孔与滑孔连通，所述的滑孔内滑动连接有滑杆，所述的安装孔内转动连接有固定管，固定管的外壁上开设有螺旋槽，所述的滑杆位于固定管内，所述的壳体的表面上开设有直槽，所述的直槽与安装孔连通且沿安装孔的长度方向设置，所述直槽内穿设有连接杆，连接杆穿过螺旋槽后与滑杆固定连接，所述的壳体上开设有横槽，所述的固定管的端部固定连接有拨环，所述的拨环从横槽内伸出。
[0007]实现上述技术方案，将单层本体放置在吹风机的外壳内，拨动拨环，固定管随着拨环同步转动，螺旋槽的内壁与连接杆抵触，使连接杆沿着直槽的长度方向移动，使连接杆带动滑杆沿着滑孔的长度方向移动，使滑杆穿入到吹风机的外壳上的通孔中，即可实现固定安装；免去了电子设备的设置，降低了生产成本，并且减少电量损耗，低碳环保，且由于螺旋槽的螺距较大，在拨动拨环的过程中，滑杆可快速移动，以实现快速安装的目的。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述的拨环与横槽之间设置有防脱结构。
[0009]实现上述技术方案，在吹风机启动时会产生震动，防脱结构使拨环不易转动，从而使滑杆不易移动。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述的防脱结构包括塑料薄片、防脱凹孔和固定槽，所述的固定槽开设于横槽的内壁上，所述的塑料薄片的两端固定于固定槽中且呈U形设置，所述的防脱凹孔开设于拨环的外壁上，所述的塑料薄片的中部嵌设于防脱凹孔中。
[0011]实现上述技术方案，在拨动拨环的过程中，在防脱凹孔与塑料薄片对应时，塑料薄片的中部因自身的弹力的作用嵌入到防脱凹孔中，产生的摩擦力实现拨环的定位。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述的滑杆远离拨环的一端开设有引导斜面。
[0013]实现上述技术方案，使滑杆能够更容易地穿入到吹风机的外壳上的通孔中。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述的壳体上设置有用于对控制芯片降温的散热结构。
[0015]实现上述技术方案，提升控制芯片的散热性。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述的散热结构包括散热片和散热孔，所述散热片的一端固定于壳体上，另一端盖设于控制芯片上，所述的散热孔开设于散热片的表面上。
[0017]实现上述技术方案，吹风机在使用的过程中，控制芯片发热，散热片将热量从控制芯片到散热片上，通过散热孔的设置，增加了散热面积，极大提升散热效率。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述的散热片靠近控制芯片的一端涂布有导热硅脂层。
[0019]实现上述技术方案，导热硅脂层能够进一步提升导热效率，从而进一步提升散热效率。
[0020]作为本技术的一种优选方案，所述的散热片上固定连接有多个散热柱。
[0021]实现上述技术方案，进一步提升散热片上的散热面积，进一步提升散热效率。
附图说明
[0022]图1为实施例中外部结构示意图；
[0023]图2为体现壳体的剖面示意图；
[0024]图3为体现固定管的示意图；
[0025]图4为塑料薄片的剖面示意图。
[0026]附图标记：1、单层本体；2、壳体；21、直槽；22、连接杆；23、横槽；24、拨环；3、散热结构；31、散热片；32、散热孔；33、导热硅脂层；34、散热柱；41、安装孔；42、滑孔；43、滑杆；5、固定管；51、螺旋槽；6、防脱结构；61、塑料薄片；62、防脱凹孔；63、固定槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0028]一种快装线路板，包括安装有控制芯片的单层本体1，控制芯片靠近单层本体1的边缘处。在单层本体1的端部固定连接有壳体2，壳体2一共有四个，分别位于单层本体1的四端。为了使控制芯片不易损坏，在壳体2上设置有用于对控制芯片降温的散热结构3。
[0029]该散热结构3包括散热片31和散热孔32。散热片31为铜片。将散热片31的一端固定于壳体2上，另一端盖设于控制芯片上。散热孔32开设于散热片31的表面上。
[0030]在散热片31靠近控制芯片的一端涂布有导热硅脂层33，导热硅脂具有极佳的导热性，使控制芯片上的热量能够快速从导热硅脂传输到散热片31上，并且，导热硅脂能够填充散热片31与控制芯片之间的缝隙，使导热效率更高。
[0031]散热片31上固定连接有多个散热柱34；散热柱34也采用铜制成。
[0032]在吹风机启动时，控制芯片工作产生热量，热量通过导热硅脂传递到散热片31上，由于散热片31往单层本体1的边缘延伸，从而使热量无法向单层本体1的中部集中，以极大提升散热效果。
[0033]在壳体2的侧壁上开设有同轴设置的安装孔41和滑孔42，滑孔42的孔径小于安装孔41的孔径且安装孔41与滑孔42连通。在滑孔42内滑动连接有滑杆43。滑杆43的端部具有引导斜面。
[0034]在安装孔41内转动连接有圆环状的固定管5，固定管5的外壁上开设有螺旋槽51。滑杆43位于固定管5内。壳体2的表面上开设有直槽21，直槽21与安装孔41连通且沿安装孔41的长度方向设置。直槽21内穿设有连接杆22。连接杆22穿过螺旋槽51后与滑杆43固定连接。壳体2上开设有横槽23，横槽23贯穿安装孔41。固定管5的端部固定连接有拨环24，拨环24从横槽23内伸出。
[0035]安装时，先将固定管5放入到安装孔41内，将挡片用胶水固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装线路板，包括安装有控制芯片的单层本体，所述单层本体的端部固定连接有壳体，其特征是：所述的壳体的侧壁上开设有同轴设置的安装孔和滑孔，滑孔的孔径小于安装孔的孔径且安装孔与滑孔连通，所述的滑孔内滑动连接有滑杆，所述的安装孔内转动连接有固定管，固定管的外壁上开设有螺旋槽，所述的滑杆位于固定管内，所述的壳体的表面上开设有直槽，所述的直槽与安装孔连通且沿安装孔的长度方向设置，所述直槽内穿设有连接杆，连接杆穿过螺旋槽后与滑杆固定连接，所述的壳体上开设有横槽，所述的固定管的端部固定连接有拨环，所述的拨环从横槽内伸出。2.根据权利要求1所述的一种快装线路板，其特征是：所述的拨环与横槽之间设置有防脱结构。3.根据权利要求2所述的一种快装线路板，其特征是：所述的防脱结构包括塑料薄片、防脱凹孔和固定槽，所述的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，唐坤华，唐辉林，
申请(专利权)人：瑞安市惠友电子有限公司，
类型：新型
国别省市：