一种钢筋捆扎机机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋捆扎机机头，涉及钢筋捆扎机技术领域，包括机头本体中开设有捆扎腔，且机头本体的外部固定连接有连接座，所述机头本体的顶部固定安装有两组固定座，两组所述固定座之间活动套接有转轴。该钢筋捆扎机机头，通过照明灯和转轴以及旋钮和固定座的配合使用，使得该钢筋捆扎机机头在机头本体的顶端固定安装了固定座，并在固定座中活动套装了旋钮和转轴，机头进行工作时，照明灯可通过连接线接通电源并点亮，对机头的前端进行照射，从而为工作人员提供良好的工作环境，同时转轴和旋钮可在固定座中旋转，旋转时带动照明灯偏转，改变照明灯末端的朝向，从而改变照射范围，易于该钢筋捆扎机机头在昏暗的工作环境中使用。中使用。中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋捆扎机机头


[0001]本技术涉及钢筋捆扎机
，具体为一种钢筋捆扎机机头。

技术介绍

[0002]钢筋捆扎机，又名全自动钢筋捆扎机，是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具，它是一种智能化工具，内置微控制器，能自动完成钢筋捆扎所有步骤，可广泛应用于建筑工程领域，以代替人工捆扎钢筋，钢筋捆扎机主要由机体，专用线盘，电池盒，充电器四部分组成，钢筋捆扎机最大的特点为快速,方便。其效率为人工效率的3
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4倍。可节省大量的人力,大大降低工人的劳动强度。
[0003]现有专利技术CN202021983663.7中提出，实际施工作业时，待捆扎钢筋的直径规格很多，捆扎丝也需要对应地弯曲成不同的直径、圈数，绞紧时对于不同规格的钢筋需要的绞紧力度也存在差异。而目前市场上一种型号的钢筋捆扎机只能适应于一种规格的钢筋，或者也用于规格接近、捆扎要求接近的钢筋，这就导致施工人员作业时需要准备多把不同规格的钢筋捆扎机，成本高、管理维护不便、携带不方便，并基于此提出了一种钢筋捆扎机及钢筋捆扎机的机头本体、机头。
[0004]该钢筋捆扎机的机头将机头本体分隔成了前端部分和后端部分，后端部分用于固定装配到钢筋捆扎机的外壳上，前端部分用于形成钢丝捆扎机的导丝通道，并且前端部分与后端部分通过可拆结构可拆连接，与现有技术相比，不需要更换整个机头，能够以较低成本使钢筋捆扎机满足多种钢筋规格的捆扎需求，但在实际应用的过程中仍然存在一定的不足，钢筋连接应用于各自类型的建筑支撑中，在照明调节不足的情况下，钢筋捆扎机的机头位置难以与钢筋的捆扎位置对应，为此，我们设计了一种钢筋捆扎机机头来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋捆扎机机头，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢筋捆扎机机头，包括机头本体中开设有捆扎腔，且机头本体的外部固定连接有连接座，所述机头本体的顶部固定安装有两组固定座，两组所述固定座之间活动套接有转轴，所述转轴的两端延伸至固定座的外部并固定套装有照明灯，且转轴的中部装配有旋钮，所述照明灯的顶端与钢筋捆扎机之间连接有连接线。
[0007]进一步的，所述转轴与固定座之间通过阻尼轴承活动连接，所述转轴的两端均延伸至机头本体的外侧。
[0008]进一步的，所述旋钮的外部设置有均匀分布的摩擦纹，且旋钮上开设有均匀分布的定位孔。
[0009]进一步的，所述机头本体的顶端固定安装有与旋钮位置对应的限位座，所述限位座中活动套装有与定位孔相匹配的固定柱。
[0010]进一步的，所述固定柱的外部固定套装有挡板，所述限位座中开设有与挡板相匹配的空腔。
[0011]进一步的，所述限位座与挡板之间固定连接有弹簧，所述限位座远离旋钮的一侧与旋钮之间的距离值小于固定柱的长度值。
[0012]进一步的，所述固定柱的顶端延伸至限位座的外侧并固定套装有拉板，且固定柱的末端位置与旋钮外部定位孔的位置相对应。
[0013]本技术提供了一种钢筋捆扎机机头，具备以下有益效果：
[0014]1、该钢筋捆扎机机头，通过照明灯和转轴以及旋钮和固定座的配合使用，使得该钢筋捆扎机机头在机头本体的顶端固定安装了固定座，并在固定座中活动套装了旋钮和转轴，机头进行工作时，照明灯可通过连接线接通电源并点亮，对机头的前端进行照射，从而为工作人员提供良好的工作环境，同时转轴和旋钮可在固定座中旋转，旋转时带动照明灯偏转，改变照明灯末端的朝向，从而改变照射范围，易于该钢筋捆扎机机头在昏暗的工作环境中使用。
[0015]2、该钢筋捆扎机机头，通过固定柱和弹簧以及旋钮和定位孔的配合使用，使得该钢筋捆扎机机头在调节照明灯末端的朝向的过程中，工作人员需拉动拉板带动固定柱的末端缩入限位座中，避免固定柱阻碍旋钮的转动，而调节完毕后，松开拉板时，弹簧可在自身弹力的作用下挤压挡板、固定柱，使得固定柱的末端嵌入旋钮外侧的定位孔中，将旋钮固定，从而保证照明灯末端的朝向调节后的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面的结构示意图；
[0018]图3为本技术正面的结构示意图；
[0019]图4为本技术固定座和转轴外部的结构示意图；
[0020]图5为本技术限位座内部的结构示意图。
[0021]图中：1、机头本体；2、连接座；3、捆扎腔；4、照明灯；5、固定座；6、旋钮；7、连接线；8、限位座；9、转轴；10、摩擦纹；11、定位孔；12、固定柱；13、挡板；14、弹簧；15、拉板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋捆扎机机头，包括机头本体1中开设有捆扎腔3，且机头本体1的外部固定连接有连接座2，机头本体1整体通过连接座2与钢筋捆扎机之间进行安装固定，机头本体1的顶部固定安装有两组固定座5，机头本体1工作时套接在钢筋的连接位置，并配合钢筋捆扎机输出铁丝进行捆扎加固。
[0024]两组固定座5之间活动套接有转轴9，转轴9的两端延伸至固定座5的外部并固定套装有照明灯4，且转轴9的中部装配有旋钮6，旋钮6的外部设置有均匀分布的摩擦纹10，旋钮6外部设置的摩擦纹10可增大与工作人员手部之间的摩擦力，易于旋钮6的转动，且旋钮6上
开设有均匀分布的定位孔11，旋钮6上开设的定位孔11可配合固定柱12辅助旋钮6的限位固定。
[0025]转轴9与固定座5之间通过阻尼轴承活动连接，固定座5与转轴9之间的阻尼轴承既能够保证转轴9可带动照明灯4偏转，又能够提供一定的阻力，辅助照明灯4偏转后的限位，转轴9的两端均延伸至机头本体1的外侧，转轴9的两端均延伸至机头本体1的外侧可为照明灯4提供足够的活动范围，照明灯4的顶端与钢筋捆扎机之间连接有连接线7，照明灯4可通过连接线7接通电源并点亮，对机头的前端进行照射。
[0026]请参阅图2至图5，机头本体1的顶端固定安装有与旋钮6位置对应的限位座8，限位座8可为固定柱12提供安装和活动的空间，固定柱12可在限位座8中活动并改变自身末端的位置，限位座8中活动套装有与定位孔11相匹配的固定柱12，旋钮6处于固定状态下时，固定柱12的末端与定位孔11对接，固定柱12的外部固定套装有挡板13，固定柱12可带动挡板13在限位座8中开设的空腔内滑动。
[0027]限位座8中开设有与挡板13相匹配的空腔，改变固定柱12末端与定位孔11之间的位置关系，限位座8与挡板13之间固定连接有弹簧14，限位座8和挡板13在限位座8中活动时，挡板13可带动弹簧14收缩，限位座8远离旋钮6的一侧与旋钮6之间的距离值小于固定柱12的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋捆扎机机头，包括机头本体（1）中开设有捆扎腔（3），且机头本体（1）的外部固定连接有连接座（2），其特征在于：所述机头本体（1）的顶部固定安装有两组固定座（5），两组所述固定座（5）之间活动套接有转轴（9），所述转轴（9）的两端延伸至固定座（5）的外部并固定套装有照明灯（4），且转轴（9）的中部装配有旋钮（6），所述照明灯（4）的顶端与钢筋捆扎机之间连接有连接线（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎机机头，其特征在于：所述转轴（9）与固定座（5）之间通过阻尼轴承活动连接，所述转轴（9）的两端均延伸至机头本体（1）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎机机头，其特征在于：所述旋钮（6）的外部设置有均匀分布的摩擦纹（10），且旋钮（6）上开设有均匀分布的定位孔（11）。4.根据权利要求3所述的一种钢筋捆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗朝，董威，赵晓浩，张文举，王坤烨，
申请(专利权)人：河南建壹预制装配有限公司，
类型：新型
国别省市：