一种使用安全性高的变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用安全性高的变压器，包括支撑立柱、第一支撑板、变压器与顶板，所述支撑立柱的数量为四组，所述第一支撑板上端外表面的四角开设有矩形安装通槽，所述支撑立柱通过矩形安装通槽贯穿第一支撑板，所述变压器的下端外表面固定安装有安装架，所述安装架的下端外表面与第一支撑板的上端外表面固定连接，所述变压器的外壁设置有防护罩，所述防护罩两端外表面的上部固定安装有升降板，所述升降板上端外表面的一端固定安装有滚珠螺母。本实用新型专利技术所述的一种使用安全性高的变压器，具备防护罩，防护罩罩在变压器的外壁，便于对变压器进行防护，避免孩童误触，增加安全性，可以带动防护罩升起，不影响对变压器检修的便捷性等优点。修的便捷性等优点。修的便捷性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全性高的变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种使用安全性高的变压器。

技术介绍

[0002]变压器是一种静止的电气设备，它利用电磁感应原理将一种电压等级的交流电能转变成另一种电压等级的交流电能，变压器在很多的日常生活中都会使用到，在我们需要不同的电压时，变压器具有电压上升和下降的功能，进行交流电压的转换，使人们在使用时得到所需的电压，并降低电压损耗。
[0003]屋外变压器一般通过支撑龙骨架固定在电线杆上，位置不是很高，容易被的孩童手持树枝触碰，发生意外，防护效果不佳，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种使用安全性高的变压器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种使用安全性高的变压器，具备防护罩，防护罩罩在变压器的外壁，便于对变压器进行防护，避免孩童误触，增加安全性，且可以带动防护罩升起，不影响对变压器检修的便捷性等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种使用安全性高的变压器，包括支撑立柱、第一支撑板、变压器与顶板，所述支撑立柱的数量为四组，所述第一支撑板上端外表面的四角开设有矩形安装通槽，所述支撑立柱通过矩形安装通槽贯穿第一支撑板，所述变压器的下端外表面固定安装有安装架，所述安装架的下端外表面与第一支撑板的上端外表面固定连接，所述变压器的外壁设置有防护罩，所述防护罩两端外表面的上部固定安装有升降板，所述升降板上端外表面的一端固定安装有滚珠螺母，所述顶板的上端外表面固定安装有传动箱，所述传动箱的内部开设有传动腔，所述传动腔中设置有双轴电机、输出轴、联轴器、转动轴、第二支撑板、第一伞齿轮与第二伞齿轮，所述传动箱下端外表面的左右两侧设置有滚珠丝杆。
[0008]优选的，所述第一支撑板与支撑立柱之间设置有限位支撑环，所述限位支撑环的数量为四组，四组所述限位支撑环焊接于第一支撑板的下端外表面与支撑立柱的外壁之间，所述第一支撑板与支撑立柱之间为焊接。
[0009]优选的，所述输出轴、联轴器、转动轴、第二支撑板、第一伞齿轮、第二伞齿轮与滚珠丝杆的数量均为两组，所述双轴电机固定安装于传动腔的中部，两组所述第二支撑板固定安装于传动腔的左右两侧，所述转动轴贯穿第二支撑板。
[0010]优选的，所述输出轴位于双轴电机的两端外表面，所述联轴器位于转动轴与输出轴之间，所述第一伞齿轮固定安装于转动轴一端的外壁，所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的一侧外表面，且所述第二伞齿轮固定安装于滚珠丝杆上部的外壁。
[0011]优选的，所述输出轴的一端外表面通过联轴器与转动轴的一端外表面固定连接，所述转动轴与第二支撑板之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与第二支撑板转动连接，所述第一伞齿轮的一侧外表面与第二伞齿轮的一侧外表面相互啮合。
[0012]优选的，所述滚珠丝杆与传动箱之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与传动箱转动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆与第一支撑板之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与第一支撑板转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种使用安全性高的变压器，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种使用安全性高的变压器，通过设置的防护罩，防护罩罩在变压器的外壁上，便于对变压器进行防护，增加安全性。
[0016]2、该一种使用安全性高的变压器，通过双轴电机的运转便遇到的两组滚珠丝杆进行转动，便于通过丝杆传动的方式带动防护罩进行升降，当需要对变压器进行检修时，将防护罩升起，不影响对变压器的检修与维护。
附图说明
[0017]图1为本技术一种使用安全性高的变压器的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种使用安全性高的变压器的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种使用安全性高的变压器图1中A处放大图。
[0020]图4为本技术一种使用安全性高的变压器中传动箱的俯视截面图。
[0021]图中：1、支撑立柱；2、第一支撑板；3、限位支撑环；4、防护罩；5、变压器；6、顶板；7、传动箱；8、滚珠丝杆；9、安装架；10、矩形安装通槽；11、升降板；12、滚珠螺母；13、传动腔；14、双轴电机；15、输出轴；16、联轴器；17、转动轴；18、第二支撑板；19、第一伞齿轮；20、第二伞齿轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种使用安全性高的变压器。
[0024]如图1
‑
4所示，包括支撑立柱1、第一支撑板2、变压器5与顶板6，支撑立柱1的数量为四组，第一支撑板2上端外表面的四角开设有矩形安装通槽10，支撑立柱1通过矩形安装通槽10贯穿第一支撑板2，变压器5的下端外表面固定安装有安装架9，安装架9的下端外表面与第一支撑板2的上端外表面固定连接，变压器5的外壁设置有防护罩4，防护罩4两端外表面的上部固定安装有升降板11，升降板11上端外表面的一端固定安装有滚珠螺母12，顶板6的上端外表面固定安装有传动箱7，传动箱7的内部开设有传动腔13，传动腔13中设置有双轴电机14、输出轴15、联轴器16、转动轴17、第二支撑板18、第一伞齿轮19与第二伞齿轮20，传动箱7下端外表面的左右两侧设置有滚珠丝杆8。
[0025]第一支撑板2与支撑立柱1之间设置有限位支撑环3，限位支撑环3的数量为四组，四组限位支撑环3焊接于第一支撑板2的下端外表面与支撑立柱1的外壁之间，第一支撑板2
与支撑立柱1之间为焊接；输出轴15、联轴器16、转动轴17、第二支撑板18、第一伞齿轮19、第二伞齿轮20与滚珠丝杆8的数量均为两组，双轴电机14固定安装于传动腔13的中部，两组第二支撑板18固定安装于传动腔13的左右两侧，转动轴17贯穿第二支撑板18；输出轴15位于双轴电机14的两端外表面，联轴器16位于转动轴17与输出轴15之间，第一伞齿轮19固定安装于转动轴17一端的外壁，第二伞齿轮20位于第一伞齿轮19的一侧外表面，且第二伞齿轮20固定安装于滚珠丝杆8上部的外壁；输出轴15的一端外表面通过联轴器16与转动轴17的一端外表面固定连接，转动轴17与第二支撑板18之间设置有密封轴承，转动轴17通过密封轴承与第二支撑板18转动连接，第一伞齿轮19的一侧外表面与第二伞齿轮20的一侧外表面相互啮合；滚珠丝杆8与传动箱7之间设置有密封轴承，滚珠丝杆8通过密封轴承与传动箱7转动连接，滚珠螺母12与滚珠丝杆8的外壁之间为螺纹连接，滚珠丝杆8与第一支撑板2之间设置有密封轴承，滚珠丝杆8通过密封轴承与第一支撑板2转动连接。
[0026]需要说明的是，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用安全性高的变压器，包括支撑立柱(1)、第一支撑板(2)、变压器(5)与顶板(6)，其特征在于：所述支撑立柱(1)的数量为四组，所述第一支撑板(2)上端外表面的四角开设有矩形安装通槽(10)，所述支撑立柱(1)通过矩形安装通槽(10)贯穿第一支撑板(2)，所述变压器(5)的下端外表面固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的下端外表面与第一支撑板(2)的上端外表面固定连接，所述变压器(5)的外壁设置有防护罩(4)，所述防护罩(4)两端外表面的上部固定安装有升降板(11)，所述升降板(11)上端外表面的一端固定安装有滚珠螺母(12)，所述顶板(6)的上端外表面固定安装有传动箱(7)，所述传动箱(7)的内部开设有传动腔(13)，所述传动腔(13)中设置有双轴电机(14)、输出轴(15)、联轴器(16)、转动轴(17)、第二支撑板(18)、第一伞齿轮(19)与第二伞齿轮(20)，所述传动箱(7)下端外表面的左右两侧设置有滚珠丝杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的变压器，其特征在于：所述第一支撑板(2)与支撑立柱(1)之间设置有限位支撑环(3)，所述限位支撑环(3)的数量为四组，四组所述限位支撑环(3)焊接于第一支撑板(2)的下端外表面与支撑立柱(1)的外壁之间，所述第一支撑板(2)与支撑立柱(1)之间为焊接。3.根据权利要求2所述的一种使用安全性高的变压器，其特征在于：所述输出轴(15)、联轴器(16)、转动轴(17)、第二支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪桂权，王志坤，郭跃民，王鑫，黄嘉艺，饶胜波，
申请(专利权)人：江西嘉杰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：