一种风阀组件及新风机制造技术

本申请实施例提供了一种风阀组件及新风机，其中，风阀组件包括安装支架、风门和具有驱动轴的驱动电机；安装支架具有第一开口以及位于第一开口一侧的转动连接部；风门的与转动连接部转动连接；驱动轴与风门连接，且与转动连接部同轴，驱动电机通过驱动风门转动，使风门能够在封闭第一开口的关闭位置以及避开第一开口的打开位置之间切换。本申请实施例的风阀组件结构简单，零件数量较少，成本相对较低。成本相对较低。成本相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种风阀组件及新风机


[0001]本申请涉及空调
，尤其涉及一种风阀组件及新风机。

技术介绍

[0002]新风机是一种空气调节设备，主要用于将室外新鲜的空气输入到室内，并将室内污浊的空气排出室外。
[0003]新风机一般设置有风阀组件，以用于对对应的风道或风口的开闭进行控制，但是，相关技术中的风阀组件的零件数量较多，成本较高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够节约成本的风阀组件及新风机。
[0005]为达到上述目的，本申请实施例提供了一种风阀组件，包括：
[0006]安装支架，所述安装支架具有第一开口以及位于所述第一开口一侧的转动连接部；
[0007]风门，所述风门的与所述转动连接部转动连接；
[0008]具有驱动轴的驱动电机，所述驱动轴与所述风门连接，且与所述转动连接部同轴，所述驱动电机通过驱动所述风门转动，使所述风门能够在封闭所述第一开口的关闭位置以及避开所述第一开口的打开位置之间切换。
[0009]一种实施方式中，所述转动连接部和所述驱动轴分别位于所述风门的相对两端。
[0010]一种实施方式中，所述风门具有轴孔，所述转动连接部为插入所述轴孔中的旋转销。
[0011]一种实施方式中，所述转动连接部为轴孔，所述风门具有插入所述轴孔中的旋转销。
[0012]一种实施方式中，所述安装支架设置有具有通孔的安装部，所述安装部位于所述风门背离所述转动连接部的一侧，所述驱动电机设置在所述安装部背离所述风门的一侧，所述驱动轴穿过所述通孔与所述风门连接。
[0013]一种实施方式中，所述安装部靠近所述风门一侧的部分区域朝背离所述风门的方向凹陷，以形成朝向所述转动连接部的风门避让槽，所述通孔与所述风门避让槽连通。
[0014]一种实施方式中，所述安装支架包括具有所述第一开口的框架；所述框架具有位于所述第一开口周侧的第一限位面，当所述风门处于所述关闭位置，所述风门与所述第一限位面贴合。
[0015]一种实施方式中，所述安装支架包括具有所述第一开口的框架；所述安装支架包括支撑壁体，所述框架设置在所述支撑壁体上，当所述风门处于所述关闭位置，所述风门朝向所述支撑壁体的端面与所述支撑壁体贴合。
[0016]一种实施方式中，所述安装支架具有过风通道，所述第一开口位于所述过风通道的一端，所述过风通道与所述第一开口相对的一端具有第二开口，所述第一开口与所述第
二开口之间的夹角大于0度且小于90度。
[0017]本申请实施例还提供了一种新风机，包括上述所述的风阀组件。
[0018]一种实施方式中，所述新风机包括壳体组件和热交换芯，所述壳体组件具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口，所述容纳腔内具有交换芯安装空间和旁通通道，所述热交换芯设置在所述交换芯安装空间内；所述第一进风口与所述第一出风口之间形成经过所述热交换芯的第一气流路径，所述第二进风口与所述第二出风口之间形成经过所述热交换芯的第二气流路径以及经过所述旁通通道的旁通路径；所述风阀组件设置在所述旁通通道处，以用于导通或封闭所述旁通通道。
[0019]一种实施方式中，所述壳体组件包括具有所述容纳腔的外壳以及具有过风口的挡板，所述挡板设置在所述容纳腔内，所述第二进风口通过所述过风口与所述交换芯安装空间连通；
[0020]所述风阀组件设置在所述旁通通道靠近所述第二进风口的一端，所述第一开口位于所述过风口的一侧，所述转动连接部位于所述第一开口与所述过风口之间；当所述风门处于所述打开位置，所述风门封闭所述过风口的一部分。
[0021]一种实施方式中，所述挡板具有位于所述过风口周侧的第二限位面，当所述风门处于所述打开位置，所述风门与所述第二限位面贴合。
[0022]一种实施方式中，所述第一开口与所述过风口之间的夹角大于90度且小于180度。
[0023]本申请实施例提供了一种风阀组件及新风机，风阀组件在具有第一开口的安装支架上设置与风门转动连接的转动连接部，驱动电机的驱动轴与转动连接部同轴设置，且与风门连接，该风阀组件结构简单，零件数量较少，成本相对较低。
附图说明
[0024]图1为本申请一实施例的新风机的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的新风机的A
‑
A剖视图，图中虚线箭头X1为第一气流路径，虚线箭头X2为第二气流路径，虚线箭头X3为旁通路径；
[0026]图3为图2中B处的局部放大图，图中的风门处于打开状态；
[0027]图4为图2所示的风阀组件的结构示意图；
[0028]图5为图4所示的风阀组件的爆炸图；
[0029]图6为图4所示的安装支架的结构示意图；
[0030]图7为图1所示的新风机的局部结构示意图，图中的风门处于关闭状态；
[0031]图8为图1所示的新风机的局部结构示意图，图中的风门处于打开状态。
[0032]附图标记说明
[0033]风阀组件10；安装支架11；第一开口11a；过风通道11b；第二开口11c；转动连接部111；安装部112；通孔112a；风门避让槽112b；框架113；第一限位面113a；支撑壁体114；风门12；驱动电机13；驱动轴13a；壳体组件20；容纳腔20a；第一进风口20b；第一出风口20c；第二进风口20d；第二出风口20e；交换芯安装空间20f；旁通通道20g；外壳21；挡板22；过风口22a；第二限位面22b；热交换芯30；第一风机40；第二风机50；初效过滤网60；高效过滤网70。
具体实施方式
[0034]本申请实施例提供了一种风阀组件10，请参阅图2至图8，该风阀组件10包括安装支架11、风门12和驱动电机13。
[0035]安装支架11具有第一开口11a以及位于第一开口11a一侧的转动连接部111。
[0036]安装支架11可以采用一体结构，以减少零件数量，提高装配效率。
[0037]风门12的与转动连接部111转动连接，也就是说，风门12可以相对于转动连接部111转动。
[0038]驱动电机13具有驱动轴13a，驱动轴13a与风门12连接，且与转动连接部111同轴，也就是说，驱动轴13a直接与风门12连接，且驱动轴13a的轴线与转动连接部111的轴线大致重合，相当于驱动轴13a的轴线与转动连接部111的轴线就是风门12的转动轴线。驱动电机13通过驱动风门12转动，使风门12能够在封闭第一开口11a的关闭位置以及避开第一开口11a的打开位置之间切换，也就是说，驱动轴13a通过转动，以带动风门12转动，由此，可以实现风门12在图7所示的关闭位置和图8所示的打开位置之间的切换。
[0039]示例性地，请参阅图5，风门12上可以设置安装孔12a，驱动轴13a插入安装孔12a中，且与安装孔12a止转配合。
[0040]本申请实施例提供了一种新风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风阀组件，其特征在于，包括：安装支架，所述安装支架具有第一开口以及位于所述第一开口一侧的转动连接部；风门，所述风门的与所述转动连接部转动连接；具有驱动轴的驱动电机，所述驱动轴与所述风门连接，且与所述转动连接部同轴，所述驱动电机通过驱动所述风门转动，使所述风门能够在封闭所述第一开口的关闭位置以及避开所述第一开口的打开位置之间切换。2.根据权利要求1所述的风阀组件，其特征在于，所述转动连接部和所述驱动轴分别位于所述风门的相对两端。3.根据权利要求2所述的风阀组件，其特征在于，所述风门具有轴孔，所述转动连接部为插入所述轴孔中的旋转销；或，所述转动连接部为轴孔，所述风门具有插入所述轴孔中的旋转销。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的风阀组件，其特征在于，所述安装支架设置有具有通孔的安装部，所述安装部位于所述风门背离所述转动连接部的一侧，所述驱动电机设置在所述安装部背离所述风门的一侧，所述驱动轴穿过所述通孔与所述风门连接。5.根据权利要求4所述的风阀组件，其特征在于，所述安装部靠近所述风门一侧的部分区域朝背离所述风门的方向凹陷，以形成朝向所述转动连接部的风门避让槽，所述通孔与所述风门避让槽连通。6.根据权利要求1
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3任意一项所述的风阀组件，其特征在于，所述安装支架包括具有所述第一开口的框架；所述框架具有位于所述第一开口周侧的第一限位面，当所述风门处于所述关闭位置，所述风门与所述第一限位面贴合；和/或，所述安装支架包括支撑壁体，所述框架设置在所述支撑壁体上，当所述风门处于所述关闭位置，所述风门朝向所述支撑壁体的端面与所述支撑壁体贴合。7.根据权利要求1
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3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志海，
申请(专利权)人：美的集团武汉暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：