滚动支座和桁架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及大跨度钢结构输送领域，具体提供了一种滚动支座和桁架结构，包括活动辊，两侧均设置有辊轴；底座顶部设有一対置设于活动辊两侧的第一挂耳，第一挂耳上开设有第一限位孔以供辊轴穿过；顶座底部设有一対置设于活动辊两侧的第二挂耳，第二挂耳上开设有第二限位孔以供辊轴穿过；第一限位孔和/或第二限位孔在水平方向的尺径大于辊轴的尺径；活动辊抵接于底座和顶座之间并能够在水平方向上滚动以形成底座和顶座在水平方向上的位移差，本实用新型专利技术活动辊滚动连接顶座和底座，在顶部桁架产生位移时，保证了底部的支架无需移动，滚动支座实现了桁架和支架的水平位移释放，避免了物料运输过程中桁架弯曲、拉裂。拉裂。拉裂。

【技术实现步骤摘要】
滚动支座和桁架结构


[0001]本技术涉及大跨度钢结构输送领域，具体地涉及一种滚动支座和桁架结构。

技术介绍

[0002]随着现在经济快速发展，工业建筑大跨度上承式桁架封闭输送应用日益增多，长距离输送桁架日益被用于水泥厂，砂石厂，煤粉厂，铁矿厂，黏土厂，粮仓谷物厂等制造行业的材料输送，一方面比较美观，无需占用太多的土地资源空间资源，另一方面通过输送桁架长距离输送效率大大提升。
[0003]之前几十年砂石水泥及煤炭黏土等原材料大多采用下承式桁架输送未封闭，运输过程中对周边环境造成粉尘及噪音污染巨大，所以近年来为响应环保要求，上承式桁架封闭输送逐渐取代下承式未封闭桁架广泛应用于各类工业建筑中，近几十年实际工程中，桁架在运行过程中出现多起廊道变形严重，拉裂，坍塌，物料运输过程中会产生自重，皮带水平拉力及振动荷载，现场桁架支撑板与混凝土支架(钢支架)一般采用螺栓连接或焊接，端部不能释放水平力，易造成桁架弯曲，拉裂，对下部混凝土支架易产生裂缝等变形，严重影响结构安全和厂区内物料输送运行，造成巨大经济损失，危害员工生命安全，并且后期检修加固修复及其困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的桁架受冲击易弯曲，拉裂等问题，提供一种滚动支座以及包括该滚动支座的桁架结构，该滚动支座可以释放水平位移，避免桁架损坏。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种滚动支座，所述滚动支座包括：活动辊，所述活动辊两侧均设置有辊轴；底座，所述底座顶部设有一対置设于所述活动辊两侧的第一挂耳，所述第一挂耳上开设有第一限位孔以供所述辊轴穿过；以及顶座，所述顶座底部设有一対置设于所述活动辊两侧的第二挂耳，所述第二挂耳上开设有第二限位孔以供所述辊轴穿过；其中，所述第一限位孔和/或所述第二限位孔在水平方向的尺径大于所述辊轴的尺径；所述活动辊抵接于所述底座和所述顶座之间并能够在水平方向上滚动以形成所述底座和所述顶座在水平方向上的位移差。
[0006]优选的，所述活动辊并排设置有两个。
[0007]优选的，所述活动辊沿周线方向向内凹设有环形的限位槽；所述底座的顶部和/或所述顶座的底部沿所述活动辊的滚动方向设有限位条以配合所述限位槽进行限位。
[0008]优选的，所述活动辊并排设置有两个时，所述活动辊上至少设有两个限位槽。
[0009]优选的，所述辊轴外侧设置有限位件，且所述限位件竖直方向的尺径大于所述第一限位孔和/或所述第二限位孔在竖直方向的尺径。
[0010]优选的，所述限位件是精致螺栓。
[0011]优选的，所述限位槽和所述限位条相对的面均设置有相适配的倾角。
[0012]本技术第二方面提供一种桁架结构，所述桁架结构包括桁架和其底部的支架，所述桁架和所述支架间设置有滚动支座。
[0013]优选的，所述滚动支座和所述支架间设置有埋件。
[0014]优选的，所述滚动支座和所述桁架间设置有支撑板。
[0015]通过上述技术方案，活动辊滚动连接顶座和底座，在顶部桁架产生位移时，保证了底部的支架无需移动，滚动支座实现了桁架和支架的水平位移释放，避免了物料运输过程中桁架弯曲、拉裂或是支架的裂缝与变形。
附图说明
[0016]图1是本技术的单辊支座示意图；
[0017]图2是本技术的单辊支座爆炸图；
[0018]图3是本技术的双辊支座示意图；
[0019]图4是本技术的桁架廊道输送双辊支座平面图；
[0020]图5是本技术的双辊支座侧面图；
[0021]图6是本技术图5的A
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A剖面图；
[0022]图7是本技术图5的B
‑
B剖面图；
[0023]图8是本技术的双辊支座第一挂耳示意图；
[0024]图9是本技术的双辊支座活动辊示意图；
[0025]图10是本技术图6的C处放大示意图；
[0026]图11是本技术的桁架结构双辊支座示意图；
[0027]图12是本技术的桁架廊道输送单辊支座平面图；
[0028]图13是本技术的单辊支座侧面图；
[0029]图14是本技术的图13的A
‑
A剖面图；
[0030]图15是本技术的单辊支座活动辊示意图；
[0031]图16是本技术的单辊支座第一挂耳示意图；
[0032]图17是本技术的桁架结构单辊支座示意图。
[0033]附图标记说明
[0034]100滚动支座；
[0035]1活动辊；101限位槽；
[0036]2辊轴；
[0037]3底座；
[0038]4第一挂耳；401第一限位孔；
[0039]5顶座；
[0040]6第二挂耳；601第二限位孔；
[0041]7限位条；
[0042]8限位件；
[0043]9埋件；
[0044]10支撑板；
[0045]200桁架；
[0046]300支架。
具体实施方式
[0047]为了使本技术实施方式中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术的示例性实施方式进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施方式仅是本技术的一部分实施方式，而不是所有实施方式的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0048]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0049]物料运输过程中会产生自重，皮带水平拉力及振动荷载，现有技术中，桁架支撑板与混凝土支架(钢支架)一般采用螺栓连接或焊接，端部不能释放水平力，易造成桁架弯曲，拉裂，对下部混凝土支架易产生裂缝等变形，严重影响结构安全和厂区内物料输送运行。
[0050]针对上述问题，请参考图1至图3，本技术提供了一种滚动支座100，滚动支座100包括,活动辊1、底座3和顶座5，活动辊1两侧均设置有辊轴2，这里的辊轴2安装方式不限，可以是以插销的形式从侧面插入，也可以是和活动辊1一体成型设计，底座3顶部设有一対置设于活动辊1两侧的第一挂耳4，第一挂耳4上开设有第一限位孔401以供辊轴2穿过，顶座5底部设有一対置设于活动辊1两侧的第二挂耳6，第二挂耳6上开设有第二限位孔601以供辊轴2穿过，第一限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动支座(100)，其特征在于，所述滚动支座(100)包括：活动辊(1)，所述活动辊(1)两侧均设置有辊轴(2)；底座(3)，所述底座(3)顶部设有一対置设于所述活动辊(1)两侧的第一挂耳(4)，所述第一挂耳(4)上开设有第一限位孔(401)以供所述辊轴(2)穿过；以及顶座(5)，所述顶座(5)底部设有一対置设于所述活动辊(1)两侧的第二挂耳(6)，所述第二挂耳(6)上开设有第二限位孔(601)以供所述辊轴(2)穿过；其中，所述第一限位孔(401)和/或所述第二限位孔(601)在水平方向的尺径大于所述辊轴(2)的尺径；所述活动辊(1)抵接于所述底座(3)和所述顶座(5)之间并能够在水平方向上滚动以形成所述底座(3)和所述顶座(5)在水平方向上的位移差。2.根据权利要求1所述的一种滚动支座(100)，其特征在于，所述活动辊(1)并排设置有两个。3.根据权利要求1或2所述的一种滚动支座(100)，其特征在于，所述活动辊(1)沿周线方向向内凹设有环形的限位槽(101)；所述底座(3)的顶部和/或所述顶座(5)的底部沿所述活动辊(1)的滚动方向设有限位条(7)以配合所述限位槽(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：凤婷婷，姚成莲，余明锐，张礼明，
申请(专利权)人：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：