一种深窄管道基坑的施工防护构架制造技术

本实用新型专利技术涉及管道施工技术领域，具体为一种深窄管道基坑的施工防护构架，一种深窄管道基坑的施工防护构架，包括安装框、安装组、支撑组件和卡扣装置，所述安装框为中空的矩形体；所述安装组呈十字形结构，固定在安装框内；四组所述支撑组件分别固定在安装框四个端点处的底部，每一所述支撑组件包括一滑筒和一滑竿，所述滑竿滑动设置在滑筒下端内侧；相邻两滑筒之间均匀间隔固定有多个连接板，其通过第一构筑板和两个横向构筑杆组成的安装组对施工人员进行支撑，通过第一滑杆在第一滑筒内滑动以及卡扣装置对第一滑杆的固定实现装置的高度调节及固定，方便调整装置高度，适应不同深窄基坑的施工。深窄基坑的施工。深窄基坑的施工。

【技术实现步骤摘要】
一种深窄管道基坑的施工防护构架


[0001]本技术涉及管道施工
，具体为一种深窄管道基坑的施工防护构架。

技术介绍

[0002]在管道施工工程领域中，需要开设基坑以用于安装管道，在开设基坑时，为了方便工作人员进行工作，同时保护工作人员的安全，需要使用防护架将工作人员架起，方便进行施工，而在开设较深的基坑时，高度过高的防护架可能会影响施工，因此，本技术公开了一种深窄管道基坑的施工防护构架，用于在管道施工领域中提供一种方便施工用的防护构架，同时使防护构架可以适应不同深度基坑的施工。
[0003]公开号为CN110965557B的中国专利技术专利，其公开了一种深窄管道基坑的施工防护构架，包括护架组，护架组为箱型笼状结构，其包括横向固定杆、纵向伸缩杆和支撑杆，构架的表面经过防腐蚀处理，采用电弧喷涂Mg元素、激光重熔复合工艺对钢表面进行改性处理；其中，横向固定杆和支撑杆交替焊接形成矩形框架，两个矩形框架之间通过纵向伸缩杆焊接连接，支撑杆的下端设有高度可调节的液压支撑柱。
[0004]上述专利，具有在管道施工时进行防护与支撑的作用，但是该装置在使用过程中不便进行高度调整，不便于适应挖设不同深度基坑的工作，同时该装置不便于进行拆卸，在进行移动时会造成一定的不便，影响工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种深窄管道基坑的施工防护构架，其通过第一构筑板和两个横向构筑杆组成的安装组对施工人员进行支撑，通过第一滑杆在第一滑筒内滑动以及卡扣装置对第一滑杆的固定实现装置的高度调节及固定，方便调整装置高度，适应不同深窄基坑的施工。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种深窄管道基坑的施工防护构架，包括安装框、安装组、支撑组件和卡扣装置，
[0008]所述安装框为中空的矩形体；
[0009]所述安装组呈十字形结构，固定在安装框内；
[0010]四组所述支撑组件分别固定在安装框四个端点处的底部，每一所述支撑组件包括一滑筒和一滑竿，所述滑竿滑动设置在滑筒下端内侧；相邻两滑筒之间均匀间隔固定有多个连接板；
[0011]所述卡扣装置设置在任意一支撑组件上，用于固定滑筒和滑竿。
[0012]进一步的，所述滑竿包括一个第一滑杆和三个第二滑杆，所述卡扣装置设置在第一滑杆上；所述滑筒包括一个第一滑筒和三个第二滑筒，所述卡扣装置设置在第一滑筒上；所述第一滑筒与所述第一滑杆滑动配合；所述第二滑筒与所述第二滑杆滑动配合。
[0013]进一步的，所述安装组包括第一构筑板和第二构筑板，所述第二构筑板贯穿所述第一构筑板并与第一构筑板相垂直，第一构筑板和第二构筑板的两端端面分别与安装框内
壁表面相固定。
[0014]进一步的，所述安装框的四个端点位置均贯穿有安装口，所述滑筒顶部固定于安装口内。
[0015]进一步的，所述卡扣装置包括顶板、推动板、推动柱和多个卡扣柱，所述顶板固定连接在第一滑筒的外侧端，所述第一滑杆上与对应顶板的一侧开设有多个卡扣槽，一所述卡扣槽内滑动连接有一所述卡扣柱，卡扣柱与卡扣槽之间固定连接有复位弹簧，复位弹簧提供弹力，将卡扣柱推向卡扣槽外侧；所述第一滑筒侧壁面上开设有卡扣孔，所述推动柱滑动连接在卡扣孔内，卡扣柱能够穿过卡扣孔，与推动柱相抵接，推动柱远离卡扣柱的一端与推动板固定连接。
[0016]进一步的，所述滑筒顶部套设有限位环。
[0017]进一步的，所述滑杆的底端均固定连接有支脚。
[0018]进一步的，所述推动板上开设有伸入槽。
[0019]进一步的，所述相邻两滑杆底部相对的两端面开设有两个相互垂直的联通孔，四个联动杆分别滑动连接在对应的联通孔内，四个联动杆上均固定连接有限位块，联动杆远离限位块的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽上螺纹连接有螺栓。
[0020]进一步的，所述卡扣柱的外侧端呈球形结构。
[0021]本技术具备以下有益效果，
[0022]1、本技术通过第一构筑板和两个横向构筑杆组成的安装组对施工人员进行支撑，通过第一滑杆在第一滑筒内滑动以及卡扣装置对第一滑杆的固定实现装置的高度调节及固定，方便调整装置高度，适应不同深窄基坑的施工。
[0023]2、本技术通过安装口与限位环之间的相互配合以及联动杆与联通孔之间的相互配合，方便装置安装和拆卸，增加了装置使用的便捷性。
附图说明
[0024]图1为本技术主视的结构示意图；
[0025]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0026]图3为卡扣装置剖面结构示意图；
[0027]图4为图3中A处的局部放大图。
[0028]图中附图标记为：
[0029]1、安装框；2、安装组；3、支撑组件；4、卡扣装置；5、第一构筑板；6、第二构筑板；7、第一滑筒；8、第二滑筒；9、安装口；10、连接板；11、第一滑杆；12、第二滑杆；13、限位环；14、支脚；15、顶板；16、推动板；17、推动柱；18、卡扣柱；19、卡扣槽；20、复位弹簧；21、卡扣孔；22、伸入槽；23、联动杆；24、联通孔；25、限位块；26、螺纹槽；27、螺栓。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
[0031]参阅图1
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图4，一种深窄管道基坑的施工防护构架，包括安装框1、安装组2、支撑组件3和卡扣装置4，
[0032]所述安装框1为中空的矩形体，呈框架结构；
[0033]所述安装组2呈十字形结构，固定在安装框1内；
[0034]四组所述支撑组件3分别固定在安装框1四个端点处的底部，每一所述支撑组件3包括一滑筒和一滑竿，所述滑竿滑动设置在滑筒下端内侧；相邻两滑筒之间均匀间隔固定有多个连接板10；
[0035]所述卡扣装置4设置在任意一支撑组件3上，用于固定滑筒和滑竿。
[0036]安装框1、第一构筑板5和两个第二构筑板6组成的工作平面用于支撑工作人员，安装框1和安装组2用于支撑使用者；支撑组件3用于支撑安装框1，通过支撑组件3对该装置的高度进行调节；卡扣装置4用于将装置的高度进行固定。
[0037]进一步的，所述滑竿包括一个第一滑杆11和三个第二滑杆12，所述卡扣装置4设置在第一滑杆11上；所述滑筒包括一个第一滑筒7和三个第二滑筒8，所述卡扣装置4设置在第一滑筒7上；所述第一滑筒7与所述第一滑杆11滑动配合；所述第二滑筒8与所述第二滑杆12滑动配合。
[0038]通过第一滑杆11在第一滑筒7内滑动以及三个第二滑杆12在对应的第二滑筒8内滑动，对装置的高度进行调节，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深窄管道基坑的施工防护构架，其特征在于，包括安装框(1)、安装组(2)、支撑组件(3)和卡扣装置(4)，安装框(1)为中空的矩形体；安装组(2)呈十字形结构，固定在安装框(1)内；四组支撑组件(3)分别固定在安装框(1)四个端点处的底部，每一支撑组件(3)包括一滑筒和一滑竿，滑竿滑动设置在滑筒下端内侧；相邻两滑筒之间均匀间隔固定有多个连接板(10)；卡扣装置(4)设置在任意一支撑组件(3)上，用于固定滑筒和滑竿。2.根据权利要求1的一种深窄管道基坑的施工防护构架，其特征在于，滑竿包括一个第一滑杆(11)和三个第二滑杆(12)，卡扣装置(4)设置在第一滑杆(11)上；滑筒包括一个第一滑筒(7)和三个第二滑筒(8)，卡扣装置(4)设置在第一滑筒(7)上；第一滑筒(7)与第一滑杆(11)滑动配合；第二滑筒(8)与第二滑杆(12)滑动配合。3.根据权利要求1的一种深窄管道基坑的施工防护构架，其特征在于，安装组(2)包括第一构筑板(5)和第二构筑板(6)，第二构筑板(6)贯穿第一构筑板(5)并与第一构筑板(5)相垂直，第一构筑板(5)和第二构筑板(6)的两端端面分别与安装框(1)内壁表面相固定。4.根据权利要求1的一种深窄管道基坑的施工防护构架，其特征在于，安装框(1)的四个端点位置均贯穿有安装口(9)，滑筒顶部固定于安装口(9)内。5.根据权利要求2的一种深窄管道基坑的施工防护构架，其特征在于，卡扣装置(4)包括顶板(15)、推动板(16)、推动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成禹，肖斯昕，朱剑钦，张铮太，刘鹏辉，宋小俐，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：新型
国别省市：