一种自动单双面印刷机构制造技术

技术编号:39012222 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 10:57
本实用新型专利技术涉及印刷技术领域,具体是一种自动单双面印刷机构,包括底板,其上设置有可升降的喷墨结构,夹持结构安装在底板上,包括夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ,所述夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ分别用于对纸张的两侧进行夹持,夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ之间连接有两组软质限位条,夹具Ⅰ和夹具Ⅱ的端部安装有连接轴Ⅰ以及连接轴Ⅱ,所述连接轴Ⅰ转动连接在底板中部,所述连接轴Ⅱ转动连接在底板一侧设置的驱动块上,驱动块滑动连接在限位弧框内,本实用新型专利技术通过软性连接的夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ代替目前硬性固定夹纸支架,通过带动夹具Ⅰ和夹具Ⅱ转动实现纸张的翻转功能的同时,降低了夹持结构占用的竖直高度,有利于降低单双面印刷机构的体积。双面印刷机构的体积。双面印刷机构的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种自动单双面印刷机构


[0001]本技术涉及印刷
,具体是一种自动单双面印刷机构。

技术介绍

[0002]纸张印刷品随处可见,已离不开人们的生活,在制作时需要用到纸张印刷设备。纸张印刷设备按照使用的印版不同,分为凸版印刷机、平版印刷机、凸版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机等。
[0003]目前为了提高纸张的利用率,常需要对纸张进行双面印刷,印刷机在印刷过程中,当完成纸张一侧的印刷后,需要对纸张进行翻页转动,目前印刷机内的印刷翻页结构在进行纸张的翻页时,常直接带动硬性固定夹纸支架进行转动,固定夹纸支架翻转时需要的空间较大,从而增加了印刷机构的体积。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动单双面印刷机构,用以避免目前印刷机内的印刷翻页结构在进行纸张的翻页时,常直接带动硬性固定夹纸支架进行转动,固定夹纸支架翻转时需要的空间较大,从而印刷机构的体积较大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种自动单双面印刷机构,包括:
[0006]底板,其上设置有可升降的喷墨结构;
[0007]夹持结构,安装在底板上,用于对纸张进行夹持固定,包括夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ,所述夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ分别用于对纸张的两侧进行夹持,夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ之间连接有两组软质限位条,夹具Ⅰ和夹具Ⅱ的端部安装有连接轴Ⅰ以及连接轴Ⅱ,所述连接轴Ⅰ转动连接在底板中部,所述连接轴Ⅱ转动连接在底板一侧设置的驱动块上,所述驱动块滑动连接在底板一侧设置的限位弧框内,所述连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ通过伸缩连杆固定连接,且连接轴Ⅱ通过驱动组件带动由底板的一侧移动至另一侧,带动对应驱动块沿限位弧框限位滑动。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述喷墨结构安装在驱动座,所述驱动座与动力件连接,由动力件带动驱动座以及对应连接的喷墨结构升降以及水平线性移动。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述限位弧框内设置有供驱动块滑动的弧形槽。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述伸缩连杆包括连杆Ⅰ以及连杆Ⅱ,所述连杆Ⅰ滑动连接在连杆Ⅱ内部,且连杆Ⅰ以及连杆Ⅱ的远离侧分别与连接轴Ⅰ以及连接轴Ⅱ固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述驱动组件包括驱动框以及电动滑块,所述驱动框内竖直开设有限位槽,所述限位槽用于供连接轴Ⅱ滑动连接,电动滑块滑动连接在底板侧面设置的电动滑轨内,由电动滑块沿电动滑轨滑动,带动驱动框移动,带动连接轴Ⅱ以及对应驱动块移动。
[0012]与现有技术相比,本技术通过软性连接的夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ代替目前硬性固定夹纸支架,通过驱动框带动连接轴Ⅱ移动,同时驱动块沿限位弧框进行滑动,由于连接轴

通过伸缩连杆与连接轴Ⅰ固定连接,使得连接轴Ⅱ绕连接轴Ⅰ进行椭圆形公转,实现纸张的翻转,通过带动夹具Ⅰ和夹具Ⅱ转动实现纸张的翻转功能的同时,降低了夹持结构占用的竖直高度,有利于降低单双面印刷机构的体积。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种自动单双面印刷机构的结构示意图。
[0014]图2为本技术提供的图1中A处的放大示意图。
[0015]图3为本技术提供的夹持结构的结构示意图。
[0016]附图中:1、底板;2、喷墨结构;3、驱动座;4、夹持结构;401、夹具Ⅰ;4011、连接轴Ⅰ;402、夹具Ⅱ;4021、连接轴Ⅱ;403、软质限位条;5、驱动框;6、限位弧框;7、电动滑块;8、电动滑轨;9、驱动块;10、伸缩连杆;101、连杆Ⅰ;102、连杆Ⅱ。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]如图1、图2以及图3所示,本技术实施例中,一种自动单双面印刷机构,包括底板1,其上设置有可升降的喷墨结构2;夹持结构4,安装在底板1上,用于对纸张进行夹持固定,包括夹具Ⅰ401以及夹具Ⅱ402,所述夹具Ⅰ401以及夹具Ⅱ402分别用于对纸张的两侧进行夹持,夹具Ⅰ401以及夹具Ⅱ402之间连接有两组软质限位条403,夹具Ⅰ401和夹具Ⅱ402的端部安装有连接轴Ⅰ4011以及连接轴Ⅱ4021,所述连接轴Ⅰ4011转动连接在底板1中部,所述连接轴Ⅱ4021转动连接在底板1一侧设置的驱动块9上,所述驱动块9滑动连接在底板1一侧设置的限位弧框6内,所述连接轴Ⅰ4011和连接轴Ⅱ4021通过伸缩连杆10固定连接,且连接轴Ⅱ4021通过驱动组件带动由底板1的一侧移动至另一侧,带动对应驱动块9沿限位弧框6限位滑动;
[0019]本技术中,两组软质限位条403与夹具Ⅰ401以及夹具Ⅱ402形成框形结构,对纸张进行夹持固定,其中纸张由夹具Ⅱ402内槽插入,由软质限位条403限位输送至夹具Ⅰ401的内槽内,通过夹具Ⅰ401以及夹具Ⅱ402对纸张的两端进行压紧,实现纸张的夹持固定;
[0020]进一步的,当喷墨结构2对纸张的一侧完成打印时,通过驱动组件带动连接轴Ⅱ4021移动,同时驱动块9沿限位弧框6进行滑动,由于连接轴Ⅱ4021通过伸缩连杆10与连接轴Ⅰ4011固定连接,使得连接轴Ⅱ4021绕连接轴Ⅰ4011进行椭圆形公转,实现纸张的翻转,现对于目前使用的硬性固定夹纸支架,本技术中夹具Ⅱ402升降的高度减小,有利于降低高度。
[0021]如图1所示,本技术实施例中,所述喷墨结构2安装在驱动座3,所述驱动座3与动力件连接,由动力件带动驱动座3以及对应连接的喷墨结构2升降以及水平线性移动,所述动力件可为目前现有技术中的电力或者液压驱动设备。
[0022]如图1所示,本技术实施例中,所述限位弧框6内设置有供驱动块9滑动的弧形槽,所述弧形槽为半椭圆形结构。
[0023]如图1所示,本技术实施例中,所述伸缩连杆10包括连杆Ⅰ101以及连杆Ⅱ102,所述连杆Ⅰ101滑动连接在连杆Ⅱ102内部,且连杆Ⅰ以及连杆Ⅱ的远离侧分别与连接轴Ⅰ4011以及连接轴Ⅱ4021固定连接;
[0024]进一步的,所述驱动组件包括驱动框5以及电动滑块71所述驱动框5内竖直开设有限位槽,所述限位槽用于供连接轴Ⅱ4021滑动连接,电动滑块7滑动连接在底板1侧面设置的电动滑轨8内,由电动滑块7沿电动滑轨8滑动,带动驱动框5移动,带动连接轴Ⅱ4021以及对应驱动块9移动。
[0025]综合以上所述,本技术通过软性连接的夹具Ⅰ401以及夹具Ⅱ402代替目前硬性固定夹纸支架,通过驱动框5带动连接轴Ⅱ4021移动,同时驱动块9沿限位弧框6进行滑动,由于连接轴Ⅱ4021通过伸缩连杆10与连接轴Ⅰ4011固定连接,使得连接轴Ⅱ4021绕连接轴Ⅰ4011进行椭圆形公转,实现纸张的翻转,通过带动夹具Ⅰ401和夹具Ⅱ402转动实现纸张的翻转功能的同时,降低了夹持结构4占用的竖直高度,有利于降低单双面印刷机构的体积。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动单双面印刷机构,其特征在于,包括:底板,其上设置有可升降的喷墨结构;夹持结构,安装在底板上,用于对纸张进行夹持固定,包括夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ,所述夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ分别用于对纸张的两侧进行夹持,夹具Ⅰ以及夹具Ⅱ之间连接有两组软质限位条,夹具Ⅰ和夹具Ⅱ的端部安装有连接轴Ⅰ以及连接轴Ⅱ,所述连接轴Ⅰ转动连接在底板中部,所述连接轴Ⅱ转动连接在底板一侧设置的驱动块上,所述驱动块滑动连接在底板一侧设置的限位弧框内,所述连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ通过伸缩连杆固定连接,且连接轴Ⅱ通过驱动组件带动由底板的一侧移动至另一侧,带动对应驱动块沿限位弧框限位滑动。2.根据权利要求1所述的一种自动单双面印刷机构,其特征在于,所述喷墨结构安装在驱动座,所述驱动座与动力件...

【专利技术属性】
技术研发人员:施奕唐贵平
申请(专利权)人:上海邦达彩色包装印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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