一种发热管便装结构及其空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术提供了一种发热管便装结构及其空气炸锅，包括发热管、发热管固定架、连杆组件和反射罩；所述发热管安装于反射罩下侧；所述发热管一端设有插接端部，通过插接端部与内衬的接电耦合器插合形成电连接；所述发热管另一端嵌入所述发热管固定架；所述连杆组件包括活动轴、转轴连杆、固定轴以及固定挂钩；所述活动轴通过固定挂钩与反射罩形成连接，活动轴配置为相对于固定挂钩可转动；所述固定轴固定在发热管固定架上；所述转轴连杆连接活动轴和固定轴，且转轴连杆配置为可相对活动轴、固定轴转动。其具有结构简单、快速拆卸及安装的优点，且实用性强，大大提升装卸发热管的效率。大大提升装卸发热管的效率。大大提升装卸发热管的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发热管便装结构及其空气炸锅


[0001]本技术属于空气炸锅领域，特别是涉及一种发热管便装结构及其空气炸锅。

技术介绍

[0002]随着人们生活质量的提高，人们在饮食方面的追求也逐渐提高，而空气炸锅因其操作简单，功能丰富而受到人们的欢迎，但处于安全考虑，一般的空气炸锅出了放置食物的内腔外其余部件均不可拆。当空气炸锅使用一段时间后，内部的发热管会沾上油污，但现有技术中的发热管基本都是不可拆卸的，若发热管为可拆卸结构，其拆卸后进行安装时，因发热管位于反射罩下方，存在视觉角度的问题，难以将发热管进行对位安装。具体为，现有技术在拆发热管时，因直上直下装卸，难以对准壳体的反射罩上的通孔，装配不便。此外，普通夹扣的凹槽固定住发热管管柱一半，在装配发热管过程中，有装配不到位的现象，导致在搬动的时候震动脱落。
[0003]因此，亟需提供一种发热管便装结构及其空气炸锅技术，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服上述现有技术存在的问题，提供了一种发热管便装结构，该便装结构通过在反射罩设置固定挂钩，以实现发热管一端的快速安装；具体为通过利用转轴连杆与活动轴、固定轴的配合，使用户在对发热管进行安装时，仅需将活动轴悬挂在固定挂钩上，即可吊住发热管的一端。而转轴连杆可相对于活动轴、固定轴转动的设计，可以使发热管另一端的插接端部在进行安装时，在一定角度范围内进行调整，实现发热管另一端的便捷安装。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种发热管便装结构，包括发热管、发热管固定架、连杆组件和反射罩；所述发热管安装于反射罩下侧；所述发热管一端设有插接端部，通过插接端部与内衬的接电耦合器插合形成电连接；所述发热管另一端嵌入所述发热管固定架；
[0007]所述连杆组件包括活动轴、转轴连杆、固定轴以及固定挂钩；所述活动轴通过固定挂钩与反射罩形成连接，活动轴配置为相对于固定挂钩可转动；所述固定轴固定在发热管固定架上；所述转轴连杆连接活动轴和固定轴，且转轴连杆配置为可相对活动轴、固定轴转动。
[0008]具体的，上述技术方案的原理为，当用户在安装发热管时，先拎起活动轴，并将活动轴挂在固定挂钩上，与反射罩形成连接。由于活动轴通过转轴连杆与固定轴连接，进而使活动轴与发热管形成连接。而固定挂钩是固定在反射罩上的，此时用户仅需通过活动轴与固定挂钩相配合，即可实现发热管一端的定位及固定。当用户固定完发热管的一端后，此时需要将发热管另一端的插接端部与固定于内衬的接电耦合器进行插接，才可完成发热管的安装。由于发热管一端已通过活动轴进行固定，此时发热管仅需在纵向方向直上对准接电耦合器，实现安装。在插接端部直上的过程中，由于转轴连杆是可转动的，使插接端部在插
入接电耦合器的过程中在可接受范围进行一定角度的倾斜，以轻微调整插接端部的安装位置。该结构能够实现发热管的定位以及便捷安装。
[0009]以上的，所述转轴连杆包括连接杆，以及设置于连接杆两端的挂环；其中，所述活动轴、固定轴分别穿过连接杆两端的挂环，以使活动轴、固定轴与转轴连杆形成连接。
[0010]具体的，转轴连杆的结构设计为，利用连接杆两端的挂环，吊住活动轴和固定轴，实现连接。该结构可以使，当转轴连杆转动时，挂环可沿活动轴、固定轴表面相对转动，结构较为简单轻巧。
[0011]以上的，所述活动轴、固定轴均设有与转轴连杆的挂环相配合的环形凹槽，以使所述转轴连杆转动时，沿活动轴、固定轴的环形凹槽路径进行转动。
[0012]具体的，环形凹槽的设计，可以使挂环与活动轴、固定轴的配合较为稳定，同时，当转轴连杆相对活动轴、固定轴转动时，可沿着环形凹槽的路径进行转动，避免转轴连杆在相对其转动时，脱离活动轴或固定轴。
[0013]以上的，所述固定挂钩包括固定端和钩部；其中，固定端与反射罩固定连接；所述钩部位于固定端下方，配置为用于承载活动轴。
[0014]优选的，所述固定端呈扁平状的板体，所述钩部为向上勾翘的半圆形托板。
[0015]具体的，固定挂钩通过固定端固定在反射罩上，当用户在安装发热管时，将活动轴放置在钩部上，即可实现发热管一端的安装。
[0016]以上的，所述固定轴焊接在发热管固定架上。
[0017]以上的，所述转轴连杆的材质为硬性材料。
[0018]以上的，所述发热管固定架设有第一凹槽和若干第二凹槽，所述第一凹槽固定所述固定轴；所述第二凹槽固定发热管。
[0019]以上的，所述发热管为多旋涡环形结构。
[0020]优选的，所述第二凹槽的数量等于所述发热管的环数的一半。
[0021]本技术还提供了一种空气炸锅，包括外壳体，以及设于外壳体内的电机、内衬、循环风扇、如前述的发热管便装结构以及炸篮，所述电机的转动轴穿过内衬和反射罩，其末端与位于反射罩下侧的循环风扇连接，发热管安装于循环风扇的下侧。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]本技术提供了一种发热管便装结构及空气炸锅，其便装结构通过在反射罩设置固定挂钩，以实现发热管一端的快速安装；具体为通过利用转轴连杆与活动轴、固定轴的配合，使用户在对发热管进行安装时，仅需将活动轴悬挂在固定挂钩上，即可吊住发热管的一端。而转轴连杆可相对于活动轴、固定轴转动的设计，圆心运动的半径和圆心支点可变，使发热管另一端的插接端部在进行安装时，在一定角度范围内进行调整，实现发热管另一端的便捷安装。其具有结构简单、快速拆卸及安装的优点，且实用性强，大大提升装卸发热管的效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的发热管便装结构的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的发热管便装结构的剖面示意图；
[0026]图3为本技术提供的发热管便装结构的局部示意图；
[0027]图4为本技术提供的发热管便装结构的连杆组件结构示意图；
[0028]图5为本技术提供的发热管便装结构的发热管固定架结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1发热管，2发热管固定架，21第一凹槽，22第二凹槽，3连杆组件，31活动轴，32转轴连杆，33固定轴，34固定挂钩，4内衬。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0032]如图1～5所示，本实施例提供了一种发热管便装结构，包括发热管1、发热管固定架2、连杆组件3和反射罩；所述发热管1安装于反射罩下侧；所述发热管1一端设有插接端部，通过插接端部与内衬4的接电耦合器插合形成电连接；所述发热管1另一端嵌入所述发热管固定架2；
[0033]所述连杆组件3包括活动轴31、转轴连杆32、固定轴33以及固定挂钩34；所述活动轴31通过固定挂钩34与反射罩形成连接，活动轴31配置为相对于固定挂钩34可转动；所述固定轴33固定在发热管固定架2上；所述转轴连杆32连接活动轴31和固定轴33，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热管便装结构，其特征在于，包括发热管、发热管固定架、连杆组件和反射罩；所述发热管安装于反射罩下侧；所述发热管一端设有插接端部，通过插接端部与内衬的接电耦合器插合形成电连接；所述发热管另一端嵌入所述发热管固定架；所述连杆组件包括活动轴、转轴连杆、固定轴以及固定挂钩；所述活动轴通过固定挂钩与反射罩形成连接，活动轴配置为相对于固定挂钩可转动；所述固定轴固定在发热管固定架上；所述转轴连杆连接活动轴和固定轴，且转轴连杆配置为可相对活动轴、固定轴转动。2.根据权利要求1所述的发热管便装结构，其特征在于，所述转轴连杆包括连接杆，以及设置于连接杆两端的挂环；其中，所述活动轴、固定轴分别穿过连接杆两端的挂环，以使活动轴、固定轴与转轴连杆形成连接。3.根据权利要求2所述的发热管便装结构，其特征在于，所述活动轴、固定轴均设有与转轴连杆的挂环相配合的环形凹槽。4.根据权利要求1所述的发热管便装结构，其特征在于，所述固定挂钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：白天轮，何杰凌，
申请(专利权)人：广东七彩叮当智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：