型煤添加剂制造技术

本发明专利技术公开了一种型煤添加剂。该型煤添加剂由以下重量百分比的原料组成：氧化镁０．７～１．４％、高锰酸钾４～７％、石蜡１～３％、氯酸钾２～６％、硝酸钾２～６％、硝酸钠２～６％、二氧化锰３～７％、碳酸钙０．８～２％、氯化钴０．５～２％和余量的氯化钠。添加该添加剂能使型煤燃烧得更彻底，从而提高燃烧效率。本发明专利技术可使型煤中的硫参与燃烧，而无法燃尽的可以形成金属化硫并与烟尘一起固化而随同煤渣一并下沉，不随烟气排放，达到无污染排放的洁净燃烧，并且使所有的燃煤锅炉都无须增加任何附置脱硫除尘装置，且能够在不受任何限制下而实现环保地燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤的充分利用，具体地说，本专利技术是一种型煤添加剂。
技术介绍
目前，尽管近十年来无数的节煤产品不断问世(参见《可再生能源》、 《能源与科学》、《发现》、《国际可再生能源论文集》等)。然而却没有 一项真正有市场力、有节能煤煤力的节煤产品是可以立足或者说是可行 的。因此，就目前而言还没有任何一项真正意义上的节煤专利产品，作 出了节煤效率上的突破。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种型煤添加剂。本专利技术的目的是提供一种广泛用于型煤中燃烧，既可以脱硫除尘高效节煤的添加剂。该添加剂是提升劣煤优用的三合一型的化工材料简单混合成的产品，将一些低含碳的劣煤有效地提升为高热值的优质使用煤，降低用煤企业的使用成本，为 人类可持续发展找到一种有效利用燃料资源的途径。为了实现上述的专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案一种型煤添加剂，由以下重量百分比的原料组成氧化镁 0.7~1.4%高锰酸钾 4~7%石蜡 1~3%氯酸钾 2~6%硝酸钾 2~6%硝酸钠 2 6%二氧化锰 3~7% 碳酸钙 0.8~2% 氯化钴 0.5~2%氯化钠 余量。优选地，该型煤添加剂由以下重量百分比的原料组成-氧化镁 0.8~1.1%高锰酸钾 5 7%石蜡 1~2%氯酸钾 4~6%硝酸钾 4~6%硝酸钠 4~6%二氧化锰 5~7%碳酸钙 1 2%氯化钴 0.8~2%氯化钠 余量。该型煤添加剂采用以下方法制备将氧化镁、氯化钠、高锰酸钾、石蜡、氯酸钾、硝酸钾、硝酸钠、 二氧化锰、碳酸钙、氯化钴送入搅拌机混合搅拌均匀，然后再将搅拌好 的材料送入打粉机中，粉磨成80目粉末，装袋即成型煤添加剂。根据化工原理和化工材料的催化、裂变、激氧、助氧、助燃、除异 味、硅化和硫化。各组成中的材料中的各自特性，氯化钠，二氧化锰， 硝酸钠，氯化钴材料可对原煤造成在燃烧时的强性分解，催化和裂变， 并促使煤在燃烧中形成松散状而有助于碳的燃烧与发挥，氯酸钾、二氧 化锰、高锰酸钾为强氧化剂和强助氧化剂材料。因此使煤在燃烧中将已 被催化裂变成松散状的煤，在燃烧时自行加氧和强行激氧，使得燃烧化学分子更为活跃。石蜡、氧化镁、硝酸钾、氯化钴、氯化钠为延续而稳 定性的助燃材料，并得以实现了强行辅助煤质中的碳彻底燃烧尽，达到 了碳燃能的实际效率和节煤的作用。硝酸钠、碳酸钙、高锰酸钾起到除 去煤质中的硫和燃烧中的尘烟，成为金属化硫和碳磷硅而一起参与燃 烧，而无法燃烧的硫化物可生成金属化硫，固化在煤渣灰上落下而不排 放，从而实现了全功能的污染物的控制效果。 本专利技术的优点在于添加该添加剂能使型煤燃烧得更彻底，从而提高燃烧效率。本专利技术 可使型煤中的硫参与燃烧，而无法燃尽的可以形成金属化硫并与烟尘一 起固化而随同煤渣一并下沉，不随烟气排放，达到无污染排放的洁净燃 烧，并且使所有的燃煤锅炉都无须增加任何附置脱硫除尘装置，且能够 在不受任何限制下而实现环保地燃烧。这些优点具体体现在以下方面-1) 降尘效率2790，脱硫效率27-690。2) 原煤质发热量在3500大卡左右，节煤率为25~3590。 原煤质发热量在4500大卡左右，节煤率为20~2590。 原煤质发热量在5500大卡左右，节煤率为18-2070。3) 有效减少了硫化物，提高和延长了锅炉的使用寿命。4) 促进了对型煤的充分燃烧，减少炉渣在排放量20~3090，减轻 劳动程度和减少炉渣灰排放的二次污染。5) 促进了型煤的充分燃烧，上火升温快，炉温热效率高，提高型 煤热值延长锅炉热效率，较少燃烧时间。66) 本专利技术生产制造安全方便和快捷，成本低，原材料易购，无需 专用大型设备和厂房，人人可以生产操作。7) 本专利技术与原煤掺分配兑后置与露天太阳下暴晒，在运输过程中 强烈碰撞等情况下不会发生燃烧和爆炸，产品只有在高温明火条件下与 煤一并才能燃烧。具体实施例方式实施例1 5采用以下的配方:实施例1氧化镁l公斤高锰酸钾7公斤石蜡2公斤氯酸钾5公斤硝酸钾5公斤硝酸钠5公斤二氧化锰6公斤碳酸钙1.5公斤氯化钴l公斤氯化钠66.5公斤。实施例2氧化镁0.8公斤高锰酸钾5公斤石蜡l公斤氯酸钾4公斤硝酸钾4公斤硝酸钠4公碳酸钙 1公斤氯化钴 0.8公斤氯化钠 74.4公斤。 实施例3氧化镁 1.1公斤 高锰酸钾7公斤石蜡 2公斤氯酸钾 6公斤硝酸钾 6公斤硝酸钠 6公斤 二氧化锰7公斤碳酸钙 2公斤氯化钴 2公斤氯化钠 60.9公斤。 实施例4氧化镁 0.7公斤高锰酸钾 4公斤石蜡 1公斤氯酸钾 2公斤硝酸钾 2公斤硝酸钠 2公斤二氧化锰 3公斤碳酸钙 0.8公斤氯化钴 0.5公斤氯化钠84公斤。实施例5氧化镁1.4公斤高锰酸钾7公斤石蜡3公斤氯酸钾6公斤硝酸钾6公斤硝酸钠6公斤二氧化锰7公斤碳酸钙2公斤氯化钴2公斤氯化钠59.6公斤。实施例1 5的制备方法如下将氧化镁、氯化钠、高锰酸钾、石蜡、氯酸钾、硝酸钾、硝酸钠、 二氧化锰、碳酸钙、氯化钴送入搅拌机混合搅拌均匀，然后再将搅拌好的材料送入打粉机中，粉磨成80目粉末，装袋即成型煤添加剂。以上对本专利技术所提供的型煤添加剂进行了详细介绍，本文中应用了 具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般 技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改 变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。权利要求1.一种型煤添加剂，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成氧化镁 0.7～1.4％高锰酸钾 4～7％石蜡 1～3％氯酸钾 2～6％硝酸钾 2～6％硝酸钠 2～6％二氧化锰 3～7％碳酸钙 0.8～2％氯化钴 0.5～2％氯化钠 余量。2. 根据权利要求1所述的型煤添加剂，其特征在于，由以下重量百 分比的原料组成氧化镁0.8~1.1%高锰酸钾5~7%石蜡卜2%氯酸钾4 6%硝酸钾4~6%硝酸钠4 6%二氧化锰5 7%碳酸钙1 2%氯化钴0.8~2%氯化钠余量。3.根据权利要求1所述的型煤添加剂，其特征在于，由以下重量百 分比的原料组成氧化镁1%高锰酸钾7%石蜡2%氯酸钾5%硝酸钾5%硝酸钠5%二氧化锰6%碳酸钙1.5%氯化钴1%氯化钠66.5%。全文摘要本专利技术公开了一种型煤添加剂。该型煤添加剂由以下重量百分比的原料组成氧化镁0.7～1.4％、高锰酸钾4～7％、石蜡1～3％、氯酸钾2～6％、硝酸钾2～6％、硝酸钠2～6％、二氧化锰3～7％、碳酸钙0.8～2％、氯化钴0.5～2％和余量的氯化钠。添加该添加剂能使型煤燃烧得更彻底，从而提高燃烧效率。本专利技术可使型煤中的硫参与燃烧，而无法燃尽的可以形成金属化硫并与烟尘一起固化而随同煤渣一并下沉，不随烟气排放，达到无污染排放的洁净燃烧，并且使所有的燃煤锅炉都无须增加任何附置脱硫除尘装置，且能够在不受任何限制下而实现环保地燃烧。文档编号C10L9/12GK101560426SQ20091013849公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日专利技术者唐志刚 申请人:唐志刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型煤添加剂，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：　氧化镁　０．７～１．４％　高锰酸钾　４～７％　石蜡　１～３％　氯酸钾　２～６％　硝酸钾　２～６％　硝酸钠　２～６％　二氧化锰　 ３～７％　碳酸钙　０．８～２％　氯化钴　０．５～２％　氯化钠　余量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志刚，
申请(专利权)人：唐志刚，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]